【正文】 1mm5件每小時X—R圖隔離并調(diào)整機器編號1—520尺寸*間隙177。有許多有效的方法來進(jìn)行過程分析,由供方來決定過程分析的最佳方法。25）控制方法這一欄包含了對操作將怎樣進(jìn)行控制的簡要描述，必要時包括程序編號。核心小組應(yīng)從所有來源中組成重要產(chǎn)品特性的產(chǎn)品特殊特性，所有制的特殊特性都應(yīng)列在控制計劃中，此外制造者可將在正常操作中進(jìn)行過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列入。8） 核心小組填入負(fù)責(zé)制定控制計劃最終版本的人員的姓名和電話號?？刂朴媱濍S著測量系統(tǒng)和控制方法的評價和改進(jìn)而被修訂。第六章 控 制 計 劃 方 法 控制計劃 第 頁 共 頁 樣件 試生產(chǎn)者 生產(chǎn)控制計劃編號主要聯(lián)系人/電話日期（編制）日期（修訂）零件名稱/最新更改等級核心小組顧客工程批準(zhǔn)/日期（如需要）零件名稱/描述供方/工廠批準(zhǔn)/日期顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期（如需要）供方/工廠供方代碼其它批準(zhǔn)/日期（如需要）其它批準(zhǔn)/日期（如需要）零件/過程編號過程名稱/操作描述機器、裝置夾具、工裝特性特殊特性分類方法反應(yīng)控制編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術(shù)樣本控制方法容量頻率 目 錄 概述 33 控制計劃欄目描述 37 1) 樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn) 372) 控制計劃編號 373) 零件編號/最新更改等級 374) 零件名稱/描述 375) 供方/工廠 376) 供方代碼 377) 主要聯(lián)系人/電話 378) 核心小組 379) 供方/工廠批準(zhǔn)/日期 3710) 日期（編制） 3911) 日期（修訂） 3912) 顧客工程批準(zhǔn)/日期 3913) 顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期 3914) 其它批準(zhǔn)/日期 3915) 零件/過程編號 3916) 過程名稱/操作描述 3917) 制造用機器、裝置、夾具、工裝 39特性18）編號 3919）產(chǎn)品 4120）過程 4121）特殊特性分類 41方法22）產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差 4323）評價/測量技術(shù) 4324）樣本容量/頻率 4325）控制方法 4326）反應(yīng)計劃 45 過程分析 46 補充材料 47A) 設(shè)備：以設(shè)定為主的過程控制計劃的示例 47B) 設(shè)備：以機器為主的過程控制計劃示例 48C) 設(shè)備：以夾具/輸送臺為主的過程控制計劃示例 49D) 設(shè)備：以工裝為主的過程控制計劃示例 50E) 人員：以操作人員為主的過程控制計劃示例 52F) 材料：以材料或部件為主的過程控制計劃示例 53G) 方法：以預(yù)防維護(hù)為主的過程控制計劃示例 54H) 環(huán)境：以環(huán)境為主的過程控制計劃示例 55I) 控制計劃表格 56J) 控制計劃檢查表 57K) 控制計劃特殊特性工作單 59L) 座標(biāo)值 616．2 概述本控制計劃方法論的目的是協(xié)助按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，它是通過為總體系設(shè)計、選擇和實施增值性控制方法以提供結(jié)構(gòu)性的途徑來達(dá)到上述目標(biāo)的。應(yīng)采取克萊斯勒、福特和通用汽車公司的基礎(chǔ)統(tǒng)計過程控制參考手冊中所描述的適當(dāng)措施。生產(chǎn)控制計劃是試生產(chǎn)控制計劃的邏輯擴展。 初始過程能力研究應(yīng)對控制計劃中標(biāo)識的特性進(jìn)行初始過程能力研究。 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持。 試生產(chǎn)； 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持引 言本章討論通過試生產(chǎn)運行評價來對制造過程進(jìn)行確認(rèn)的主要特點。控制計劃中被標(biāo)識的特性將作為初始過程能力研究計劃的基礎(chǔ)。 控制計劃； 特性矩陣圖特性矩陣圖是推薦用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)，詳細(xì)介紹參見附錄B中的分析技術(shù)。 測量系統(tǒng)分析計劃； 工程規(guī)范； 過程指導(dǎo)書 產(chǎn)品和過程特殊特性在第一章所述的質(zhì)量策劃階段，小組長應(yīng)通過了解顧客的愿望的基礎(chǔ)上識別初始產(chǎn)品和過程特殊特性。 工程圖樣（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)）顧客設(shè)計不排除策劃小組以如下方式評審工程圖樣的職責(zé)。 設(shè)計驗證進(jìn)展；設(shè)計評審的主要功能是跟蹤設(shè)計驗證進(jìn)展。 過程調(diào)整； 產(chǎn)品和過程特殊特性； 初始過程流程圖； 量具/試驗設(shè)備要求 評定新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求或其它任何會給項目帶來風(fēng)險的因素；質(zhì)量目標(biāo)是基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)，諸如零件/百萬（PPM）、缺陷水平或廢品降低率。營銷戰(zhàn)略將確定目標(biāo)顧客、主要的銷售點和主要的競爭者。 來自更高層體系或過去質(zhì)量功能開發(fā)(QFD)項目的輸入； 對顧客的采訪； 顧客的呼聲——市場研究——保修記錄和質(zhì)量信息——小組經(jīng)驗在選擇需作計劃并繪制成圖的進(jìn)度要素時，應(yīng)考慮產(chǎn)品的類型、復(fù)雜性和顧客的期望。小組間的聯(lián)系產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)建立和其它顧客與供方小組的聯(lián)系渠道，這可以包括與其它小組舉行定期會議。每一個產(chǎn)品質(zhì)量計劃是獨立的。循環(huán)的前三個階段為產(chǎn)品/過程確認(rèn)中的前期產(chǎn)品質(zhì)量策劃；允許汽車工業(yè)界的供方復(fù)制任何表格和/或檢查清單。中方：王秉剛、葉盛基、張建偉、孫林、汪惠林、劉耀民、趙幼賢、張建中、顏景茂、李傳禹；美方：Keh Tung：David Tai，Paul；（Ford）；Jason Yeh，Chen Jianhe（Chrysler）；Vicky Hao，Bill Holland（GM）。形成正式譯稿后，陸續(xù)寄至美國汽車工業(yè)行動集團（AIAG）審閱確認(rèn)。由于時間倉促，QS9000用其配套手冊的中文本尚未達(dá)到盡善盡美，有的編譯難免有不足和不確切之處，敬請讀者批評指正。這些指南和表格之間的差異導(dǎo)致了供方資源的額外要求。本手冊為制訂產(chǎn)品質(zhì)量計劃提供指南，以支持顧客滿意的產(chǎn)品或服務(wù)的開發(fā)（）。服務(wù)供方如熱處理 設(shè)計責(zé)任 僅限制造貯存、運輸 等等確定范圍 X X X計劃和確定 X（第一章）產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)利用 X（第二章）可行性 X X X（）過程設(shè)計和開發(fā) X X X(第三章)產(chǎn)品和過程確認(rèn) X X X(第四章)反饋、評定和糾正 X X X措施（第五章）控制計劃方法論 X X X（第六章）*根據(jù)克萊斯勒、福特和通用汽車公司質(zhì)量體系要求有關(guān)“適用范圍”的引言部分，本手冊采用的合適章節(jié)。確定范圍在產(chǎn)品項目的最早階段，對產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組長而言，重要的是識別顧客需要、期望和要求。供方應(yīng)同樣要求其分承包方。有效的狀況報告使監(jiān)控焦點集中于要求特別注意的項目，以起到支持項目監(jiān)測的作用。 顧客輸入輸 出（作為第二章的輸入） 運行情況良好（TGR）報告。 車隊負(fù)責(zé)人的意見； 制定縮小與基準(zhǔn)差距、符合基準(zhǔn)或超過基準(zhǔn)的計劃。在這一階段，小組長應(yīng)確保制定出通過對有關(guān)顧客需要的期望的輸入的分析而得出的產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單。在小組的要求下，可以更頻繁地報告新情況和/或要求幫助，這種新情況報告是正式的，留有提問和解答的機會。 材料規(guī)范 設(shè)計失效模式和后果分析（DFMEA）；DFMEA是一種動態(tài)文件，隨顧客需要和期望不斷更新，DFMEA的制定為小組提供了評審以前選擇的產(chǎn)品和過程特性和作出必要補充、改變和刪減的機會。設(shè)計評審不但是防止問題和誤解的有效方法,而且還提供了監(jiān)視進(jìn)展及向管理者報告的機制。 通過采用綜合的試驗計劃和報告對部件和總成的產(chǎn)品和過程確認(rèn)。適當(dāng)時，小組應(yīng)保證數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)和顧客的系統(tǒng)兼容公進(jìn)行有效的雙向交流。詳細(xì)資料參見第三部分的克萊斯勒、福特和通用汽車公司質(zhì)量體系要求。 特性矩陣圖 量具/試驗設(shè)備要求；如沒有提供標(biāo)準(zhǔn)，則包裝設(shè)計應(yīng)保證產(chǎn)品在使用時的完整性。試生產(chǎn)控制計劃應(yīng)包括正式生產(chǎn)過程生效前要實施的附加產(chǎn)品/過程控制。 包裝標(biāo)準(zhǔn)；包裝應(yīng)與所有的材料搬運裝置，包括機器人相匹配。 過程流程圖； 包裝評價； 初始過程能力研究； 生產(chǎn)確認(rèn)試驗生產(chǎn)確認(rèn)試驗是指確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗。建議產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在制造廠進(jìn)行其評審并對此工作作正式的認(rèn)定，在首次產(chǎn)品裝運之前需要對以下項目進(jìn)行評審： ? 控制計劃 對于所有受影響的操作，任何時候都應(yīng)具備可供使用的控制計劃； ? 過程指導(dǎo)書 驗證這些文件包含控制計劃中規(guī)定的所有特殊特性，并已記錄了所有PFMEA建議。5．1 減少變差 控制圖和其它統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用作識別過程變差的工具，分析和糾正措施應(yīng)用來減少變差?？刂朴媱澥强傮w質(zhì)量體系不可分的部分，并被用作一個動態(tài)文件，因此本章應(yīng)和其它有關(guān)文件合起來使用?？刂朴媱澴R別過程特尾并幫助識別導(dǎo)致產(chǎn)品特性變差（輸出變量）的過程特性的變差源（輸入變量） 顧客滿意度：控制計劃聚集于將資源用于與對顧客來說重要的特性有關(guān)的過程和產(chǎn)品。12）顧客工程批準(zhǔn)/日期如必要，獲取負(fù)責(zé)的工程批準(zhǔn)。在某些過程中，一個過程特性可能影響數(shù)個產(chǎn)品特性?？刂朴媱澋拿枋鰬?yīng)反映在制造過程中實施的策劃和戰(zhàn)略。 補充件 裝備：以設(shè)定為主的過程由于過程具有很高的能力和穩(wěn)定性，因此設(shè)定是影響產(chǎn)品變差的主要變量。自動進(jìn)料器可以通過感應(yīng)波峰高度并在高度降低時供給額外的焊料來控制。設(shè)定規(guī)范成為影響產(chǎn)品特性的過程特性； 對預(yù)防措施應(yīng)作出文件化的規(guī)定。22）產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差規(guī)范/公差可以從各種工程文件，諸如（便不限于）圖樣、設(shè)計評審、材料標(biāo)準(zhǔn)、計算機輔助設(shè)計數(shù)據(jù)、制造和/或裝配要求中獲得。識別流程圖中最能描述所述活動的過程/操作名稱17）制造用機器、裝置、夾具、工裝適當(dāng)時，對所描述的每一操作識別加工裝備，諸如制造用的機器、裝置、夾具或其它工具。適用時，填入源于圖樣規(guī)范的最近工程更改等級和/或發(fā)布日期。在正式生產(chǎn)運行當(dāng)中，控制計劃提供了用來控制特性的過程監(jiān)視和控制方法。5．2 顧客滿意 在質(zhì)量策劃的交付和服務(wù)階段，供方和顧客要繼續(xù)進(jìn)行合作以解決問題并作持續(xù)改進(jìn)。附錄F中所示的產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定報告是有效地質(zhì)量策劃認(rèn)定的文件示例。大量生產(chǎn)為生產(chǎn)者提供評價輸出、評審控制計劃并做出適當(dāng)更改的機會。 包裝評價； 初始過程能力研究； 測量系統(tǒng)分析計劃； 初始過程能力研究 有關(guān)過程指導(dǎo)書制定的有關(guān)信息可參閱克萊斯勒、福特和通用汽車公司的質(zhì)量體系要求。 增加審核。當(dāng)進(jìn)行PEMEA和設(shè)計控制計劃時，流程圖有助于產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組將注意力集中過程上。 車間平面布置圖； 設(shè)計失效模式及后果分析（DFMEA）；附錄E中所示的小組關(guān)于可行性承諾的表格為這類推薦的書面記錄的示例。 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求DFMEA，產(chǎn)品保證計劃和/或設(shè)計評審可能提出新設(shè)備和設(shè)施的要求。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組負(fù)責(zé)的所有樣件都應(yīng)被子評審以便： 計算機模擬和臺架試驗結(jié)果； 設(shè)計、概念、功能和對制造變差的敏感性； 工程規(guī)范；在這一過程階段，要進(jìn)行初始可行性分析，以評定在制造過程中可能發(fā)生的潛在問題。 可制造性和裝配設(shè)計 產(chǎn)品保證計劃產(chǎn)品保證計劃將設(shè)計目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計要求。 設(shè)計目標(biāo)。 政府的要求和法規(guī)； 供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報告； 產(chǎn)品保證計劃產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表第一章 計劃和確定項目產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表引 言本章描述了怎樣確定顧客的需要和期望，以計劃和規(guī)定質(zhì)量項目。 生產(chǎn) 在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的綜合