【正文】 ，并要注意防潮，搬動(dòng)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的油漆及玻璃罩?！?，并兩端留有10～15cm的余量。本工程所有進(jìn)出建筑物的給排水總管、強(qiáng)弱電進(jìn)線管等金屬管做總等電位聯(lián)結(jié)。然后找正找直，并測(cè)量頂板三通口中心是否符合要求。D管道試壓、沖洗：（1）給水管道試壓可分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法滲漏，應(yīng)在加壓前處理，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理（必要時(shí)泄水處理）。電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線連接。電纜橋架不宜在熱力管道的上方平行安裝，當(dāng)無法避免時(shí)，應(yīng)不小于1000mm，其間應(yīng)采取有效的隔熱措施。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。②電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)：③采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。⑧兩個(gè)出線盒（箱）之間，不應(yīng)有4個(gè)以上的直角彎，如有4個(gè)以上的直角彎，應(yīng)加裝接線盒。②變壓器第一次受電后，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于規(guī)定時(shí)間且無異常情況。③所有螺栓應(yīng)緊固，并應(yīng)有防松措施。用壓力泵分2~3次將壓力升至試驗(yàn)壓力Ps，作強(qiáng)度檢驗(yàn)。如有油污需用丙酮除掉。要求氬氣流與管子的夾角控制在40176。⑶加工成形后要用弧長為管子周長1/6～1/4的樣板檢查，允許誤差為：☉對(duì)接縱縫處為壁厚的10%加2mm，且不大于3mm。待管道安裝完畢后應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙逐個(gè)核對(duì)支吊架的形式、材質(zhì)、位置，作好標(biāo)識(shí)。采用氣割時(shí)，切口應(yīng)平整、不得有裂紋、重皮。主要施工方法和技術(shù)措施認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)措施做好準(zhǔn)備工作。所用機(jī)具、工具都須經(jīng)過計(jì)算，確定其型號(hào)、規(guī)格，重要的設(shè)備及大件吊裝，應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案。⑵使用的計(jì)量器具必須受過檢定且在檢定有效期內(nèi)，嚴(yán)禁使用不合格的計(jì)量器具。施工時(shí)不得出現(xiàn)立體交叉作業(yè)。然后再用300～400目砂紙上下左右均勻打磨，手感效果良好即可。6)施涂第二遍：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底，涂膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。粘貼保溫板應(yīng)做到上下錯(cuò)縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時(shí)清除擠出的粘結(jié)材料，使板與板之間不留“碰頭灰”。鎖扣等五金配件型號(hào)、規(guī)格、安裝位置以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，上下錯(cuò)縫，與頁巖磚交接處按砌塊模數(shù)咬槎、搭砌。并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行規(guī)定的統(tǒng)計(jì)分析。池壁根據(jù)設(shè)計(jì)要求留置伸縮縫分段澆注，其它池壁一次性澆注。對(duì)于大面積的混凝土澆筑采用混凝土輸送泵進(jìn)行澆筑?；炷脸尚秃髶p壞的修復(fù)：混凝土任何局部的表面缺陷在拆模后應(yīng)立即修復(fù)，并使項(xiàng)目監(jiān)理滿意。如果混凝土表面坡度超過20度，應(yīng)在斜坡工作面的頂部設(shè)置模板并錨固，以使混凝土能很好地?fù)v實(shí)和防止流動(dòng)，注意頂面模板底下的空氣的排出。通過設(shè)置砼墊塊35*35cm來控制保護(hù)層厚度。鋼筋表面潔凈不得有銹皮、油漬、油漆等污垢。接著墊層澆注，若基底為碎石抗浮層，則小型自卸車無法將砼直接運(yùn)輸?shù)轿唬瑫r(shí)又為了避免損壞塑料布，可采用C15 砼進(jìn)行泵送澆注，其他可采用小型自卸車直接運(yùn)輸?shù)轿唬虿捎眯⌒妥孕盾嚺浜系踯囘\(yùn)輸?shù)轿贿M(jìn)行澆筑。第四施工階段：設(shè)備安裝，主要工作內(nèi)容各種機(jī)電設(shè)備安裝。寬度每邊搭接200mm。第一章 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)江蘇省鎮(zhèn)江市的標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)質(zhì)量規(guī)范文件和工程項(xiàng)目相關(guān)建筑結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行編制的。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下，施工組織設(shè)計(jì)必須適應(yīng)我國建筑業(yè)改革發(fā)展的需要，無論是編制方式或編制內(nèi)容，都將會(huì)有顯著地變化。其結(jié)合可供投入的各項(xiàng)資源情況，全面部署施工任務(wù)，確定施工總順序和流向；選擇主要工種工程的施工方法和施工機(jī)械；確定各部分項(xiàng)工程的施工順序。④帶防水層的樓面：用聚合物水泥涂料作防水層，采用無布四涂作法，200厚1:6陶?；蚱渌p質(zhì)材料混凝土，用12:5水泥砂漿在防水層上做20厚度保護(hù)層，適用于廚房樓面和衛(wèi)生間樓面。第一施工階段：搭設(shè)臨建、廠區(qū)控制點(diǎn)的交樁工作和管樁施工、降水施工及土方開挖工作。墊層模板支設(shè)前，有抗浮盲溝的基坑，在碎石濾料上鋪兩層塑料布，以防砼灰漿流入碎石內(nèi)，降低砼強(qiáng)度和抗浮效果。合格鋼筋按級(jí)別、直徑在加工場(chǎng)地內(nèi)分類堆放，保持鋼筋潔凈。池壁筋在安裝過程中，接頭鋼筋面積不準(zhǔn)超過25%。盡量采用具有八成新以上的模板進(jìn)行模板的安裝，對(duì)于多次周轉(zhuǎn)的模板、與混凝土的接觸面及整體拆卸的芯子和塞子的表面、宜涂隔離劑，防止與混凝土粘結(jié)。如果是用于上部結(jié)構(gòu)的模板，允許在養(yǎng)護(hù)期間拆除部分模板，但需預(yù)留足夠支撐，保證不影響混凝土質(zhì)量和不對(duì)結(jié)構(gòu)造成破壞。混凝土施工在接到中標(biāo)通知書后20天之內(nèi)，項(xiàng)目部在技術(shù)負(fù)責(zé)人的組織下，由技術(shù)質(zhì)量部門編制一份詳細(xì)的混凝土澆筑方案。再將鋼筋綁扎恢復(fù)原形。然后再刷一層5*5cm的巴氏柔性水泥膠+白水泥調(diào)色形成柔性的防水層。2 、工藝流程墻體放線砌塊澆水拌制砂漿排磚撂底砌筑驗(yàn)評(píng)砌筑要點(diǎn)1) 墻體邊線及控制線、樓層標(biāo)高控制線都已完成，并經(jīng)檢查無誤后立皮數(shù)桿，混凝土樓板清掃干凈并灑水濕潤，并根據(jù)墻體各部位情況，認(rèn)真排磚撂底。D、施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行。5）粘貼保溫板抹完聚合物粘結(jié)砂漿后立即將保溫板立起就位粘貼。一般情況為三遍，具體操作方法如下：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮 板最后收頭時(shí)，要注意收的要干凈利落。將桶內(nèi)涂料用篩網(wǎng)進(jìn)行過濾后噴涂第一遍，從上至下均勻地進(jìn)行。尤其注意要系好安全帶。⑶機(jī)器主體及附件數(shù)量在搬運(yùn)時(shí)要清點(diǎn)，同時(shí)核對(duì)機(jī)器型號(hào)、規(guī)格是否正確，主要尺寸要進(jìn)行核對(duì)，外觀質(zhì)量要檢查，出現(xiàn)問題及時(shí)協(xié)商解決。本工程設(shè)備的安裝，分為室內(nèi)、室外兩部分。找正、找平設(shè)備就位后，應(yīng)把其調(diào)整成水平或垂直狀態(tài)，另外設(shè)備的某些零件和相關(guān)零部件之間還有其他不同的要求，設(shè)備最終固定時(shí)，其標(biāo)高、水平線及其他不同的標(biāo)志線應(yīng)調(diào)整到規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。c、管件檢驗(yàn)彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板、緊固件等進(jìn)行檢查，其尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支、吊架位置應(yīng)正確，安裝平整牢固。金屬管道卷制a、管道卷制施工程序：放線→下料→坡口→壓弧→滾園→焊接→檢查b、管件制作程序：制作樣板→放線→下料→坡口→組對(duì)→焊接→檢查c、現(xiàn)場(chǎng)制作時(shí)要遵循以下原則：⑴卷管直徑大于600mm時(shí)，允許有兩道縱向接縫，接縫間距要大于300mm。第二層電弧長度2～4mm，自右向左進(jìn)行焊接。角度。b、管道試壓、沖洗：(1)管道試壓按系統(tǒng)進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法滲漏，應(yīng)在加壓前處理，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理（必要時(shí)泄水處理）。②變壓器附件的安裝依據(jù)GBJ14890進(jìn)行。⑿變壓器的交接試驗(yàn)依照《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150─91進(jìn)行。⑤明配鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、拉線盒、接線盒及配電箱時(shí)，應(yīng)用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2—3扣。④工作照明和事故照明不得共管敷設(shè)，互為備用的線路不得共管敷設(shè)?！燃?jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。電纜橋架與各種管道平行架設(shè)時(shí)，其凈距應(yīng)滿足下列要求：①與一般工藝管道平行架設(shè)時(shí)，不小于400mm。裝設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)高施工。待管道固定卡件安裝完畢后，調(diào)整好坡度，高點(diǎn)要有放風(fēng)、低點(diǎn)有泄水裝置。（2）立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。本工程低壓配電系統(tǒng)的接地形式采用TNCS系統(tǒng)。連接完后，用鋸末將接線盒填實(shí)封嚴(yán)。按照燈具說明書， 把所有燈具配件組裝在一起。：先將成品配電箱解體，分成箱體和箱盤兩部分。，配電箱的連接，采用接線端子壓接與螺絲壓接兩種方法。、PVC管壁厚均勻， 厚度符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證；接線盒外形尺寸符合要求，并有產(chǎn)品合格證。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力。螺栓連接處的接觸面應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定處理。③與熱力管道交叉，熱力管道有保溫層時(shí)，應(yīng)不小于500mm，無保溫層時(shí)，應(yīng)不小于1000mm，且在交叉處用隔熱板（如石棉板）將電纜橋架保護(hù)起來。—沿支架敷設(shè)時(shí)，沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松馳。預(yù)埋管一律在管口堵以木塞或硬質(zhì)泡沫塑料堵口，并在管內(nèi)穿好鐵絲。⑤變壓器并列運(yùn)行前，應(yīng)核對(duì)好相序。⑤線圈間、線圈與鐵芯、鐵芯與鐵軛間的絕緣應(yīng)良好無松動(dòng)。(3)管道沖洗：管道試驗(yàn)完畢，首先用試驗(yàn)管段內(nèi)的余水進(jìn)行初次沖洗；待全部管道安裝完畢，再對(duì)整個(gè)管路系統(tǒng)進(jìn)行全面沖洗；試驗(yàn)完畢后的余水排放到下水道里。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。焊接完畢后，焊槍不能立即移開，應(yīng)繼續(xù)送出保護(hù)氣體，待5s后方能關(guān)閉氣閥。⑷卷管在加工過程中板材表面應(yīng)避免機(jī)械損傷，有嚴(yán)重傷痕的部位應(yīng)修磨，卷管的周長偏差及橢圓度應(yīng)符合下表的要求。e、管子對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度，在距接口中心200mm處測(cè)量， 允許偏差1mm／m，全長允許偏差最大不超過10mm。a、管道支、吊架制作管道支、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接要符合設(shè)計(jì)要求。管材及附件的檢驗(yàn)a、管材檢驗(yàn)管道安裝工程用的所有管材，必須有制造廠的材質(zhì)合格證明。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，檢查并核對(duì)所有預(yù)埋件的數(shù)量、位置的正確性。特別是某些國外進(jìn)口設(shè)備的開箱，必須由供貨方人員參加，或由外方供貨單位委托業(yè)主方到場(chǎng)。2）熟悉有關(guān)規(guī)定，分清不同種類、不同型號(hào)設(shè)備安裝工藝及質(zhì)量要求。第三遍涂抹。施工機(jī)具小漆桶、高凳，橡皮刮板、膩?zhàn)油邪濉㈤_刀、膩?zhàn)硬邸⑸凹?、滾筒、刷子、排筆、棉絲等。粘貼保溫板應(yīng)自下而上，沿水平方向橫向鋪設(shè)，且上下兩行進(jìn)行錯(cuò)縫排列、陽角碰頭處交錯(cuò)相接。1作業(yè)條件1)主體結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收完畢。內(nèi)墻拐角處及縱橫交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不留直槎。混凝土相關(guān)工程量詳見 附錄B 裝飾裝修及安裝工程施工本工程裝飾、裝修部分多工種交叉作業(yè)，因此要精心安排部署，原則上應(yīng)按以下程序安排施工：1)先濕作業(yè)后干作業(yè)，內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行。第二階段砼澆筑內(nèi)墻部位，然后進(jìn)行其他部位的砼施工。其它初沉池、二沉池、儲(chǔ)泥池、消毒池等底板砼一次澆注?；炷脸浞逐B(yǎng)護(hù)后，凹凸不平的地方可用金剛砂和水磨平。在模板內(nèi)設(shè)置觀察孔，排除沖洗水及澆筑混凝土的孔洞，在混凝土澆筑前和澆筑過程中應(yīng)便于關(guān)閉。且根據(jù)施工進(jìn)度預(yù)先堆放在料場(chǎng)內(nèi)統(tǒng)一備料。鋼筋加工中鋼筋采用閃光對(duì)焊和焊接工藝，為了保證對(duì)焊接頭的質(zhì)量，被焊鋼筋的焊端應(yīng)裁切平整，端部斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，兩焊接端面應(yīng)彼此平行，焊接時(shí)被擠出接頭外的熔渣應(yīng)予除去。澆注后采用振搗棒振搗密實(shí)，刮杠找平，人工木模找平兩遍壓實(shí)即可。在開挖前不少于14天，將此開挖方案提交項(xiàng)目監(jiān)理審批后，方可進(jìn)行施工。③廚衛(wèi)不帶防水墻面:采用8厚1:2的水泥砂漿粉面；12厚1:3水泥砂漿打底；砌塊墻和混凝土墻之間釘四角鋼絲拉結(jié)網(wǎng)，豎向通高。（1）施工圖紙（2）建設(shè)單位對(duì)施工的要求（3）項(xiàng)目招標(biāo)文件的要求（4）施工現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)查資料（5）開工和竣工日期（6）設(shè)備安裝進(jìn)場(chǎng)時(shí)間對(duì)土建施工的要求（7）有施工類似工程的經(jīng)驗(yàn)和資料證明（8）根據(jù)國家、省、市現(xiàn)行的相關(guān)法律、法規(guī)進(jìn)行編制本施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)質(zhì)量、技術(shù)規(guī)范，讓工程在施工過程中更加規(guī)范，具體的規(guī)范清單見表11。因而對(duì)于質(zhì)量、成本的控制往往停留在口號(hào)上，無合適的方法、手段制定詳細(xì)的能指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的質(zhì)量、成本計(jì)劃并在施工過程中進(jìn)行控制的。本施工組織設(shè)計(jì)是多層住宅樓施工組織設(shè)計(jì)，該設(shè)計(jì)的編制依據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、各種規(guī)范、國家政策及當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)等。由于兩單元的建筑都存在局部家常，應(yīng)之一在施工安排是體現(xiàn)局部結(jié)構(gòu)與主體的銜接。1．門窗工程本工程門窗采用塑鋼高透光雙層中空玻璃型材，外窗采用5透明+12空氣+5透明玻璃，傳熱系數(shù)，. 2．地上裝修工程（1）墻基的防潮：鋼筋混凝土防潮層采用40厚的C35混凝土配HPB300的鋼筋。適用于住宅外墻面。其他小型構(gòu)筑物采用單機(jī)開挖即可滿足施工要求及進(jìn)度。鋼筋的樣品試驗(yàn)進(jìn)入工地的每批鋼筋，必須有出廠試驗(yàn)證明書，并按規(guī)定抽樣復(fù)檢，不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。在每個(gè)施工單元里，鋼筋要提前備料，分片綁扎鋼筋。在進(jìn)行模板的安裝設(shè)計(jì)時(shí)，充分考慮到混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸再現(xiàn)，使得拼裝的模板在安裝上正確和支撐上穩(wěn)定。兩側(cè)采用雙排腳手支架及剪刀撐進(jìn)行連接和加固。需提前做好試驗(yàn)證明的材料和機(jī)具有：；骨料；砂、石及其他填料摻和料及外加劑；接縫材料；水；；；、加強(qiáng)帶砼配合比的試驗(yàn)報(bào)告。該部分池壁砼施工，應(yīng)在底板砼澆筑30min后具有一定的承載能力進(jìn)行澆注。拆模后安排專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。構(gòu)造柱、過梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C20。3施工要求A、抹灰工程的砂漿等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，并控制在初凝前用完，砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。在粘板前，在擠塑板的背面涂刷一道界面劑，粘板后，在鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)之前，在擠塑板的正面滿刷一道界面劑，界面劑不宜過厚。操作工藝1) 工藝流程基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印┩康谝槐椤┩康诙椤┩康谌?) 基層處理：首先將墻面等基層上起皮，松動(dòng)及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、賤沫和砂漿、流痕等雜物清除干凈。封底漆。不得污染窗臺(tái)、門窗玻璃等已完成的分項(xiàng)工程。⑷基礎(chǔ)的表面應(yīng)平整、干燥，基礎(chǔ)表面地腳螺栓及機(jī)器底板下的油污、砂子、灰塵及其它異物要清除干靜。其中一次運(yùn)輸由設(shè)備制造廠家和業(yè)主方負(fù)責(zé)，運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)；二次運(yùn)輸是把設(shè)備從施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備倉庫、組裝場(chǎng)地或堆放場(chǎng)地運(yùn)到基礎(chǔ)近旁，運(yùn)輸距離短；把設(shè)備從基礎(chǔ)近旁吊裝就位到基礎(chǔ)上，則由施工單位根據(jù)設(shè)備的