【正文】 設計更改須有各方面的簽證和會議紀要。（3）混凝土在澆筑前，必須由工長、質(zhì)檢員和建設單位現(xiàn)場代表共同對模板安裝和鋼筋綁扎質(zhì)量進行仔細檢查，并作好隱蔽驗收記錄，簽證《混凝土澆筑許可證》方能澆筑混凝土。（2） 砌塊與墻柱的相接處。砌240 磚墻單面拉線，線要符合皮數(shù)層次，并應拉緊，每層磚都要跟線，保證灰縫平直，厚度均勻，水平灰厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm， 但不小于8mm， 也不應大于12mm。 混凝土結(jié)構的檢查驗收。拆模后清除全部地面、墻面和門窗洞口處的余留物和多余混凝土。（2）梁板澆筑方法采取分層推移方式澆筑，使用插入式振搗器插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏， 倍（一般為30～40cm）。4）臨時用電配電箱準備就緒。 預拌混凝土到現(xiàn)場的檢驗（1）施工現(xiàn)場應派專人每車驗收混凝土發(fā)料單及坍落度，如發(fā)現(xiàn)發(fā)料單標明內(nèi)容與實際不符，到料時間超過發(fā)車時間2h，或坍落度超過商定的上限值時，均應拒收。（3）現(xiàn)澆板鋼筋綁扎固定： 1） 現(xiàn)澆板底板筋均采用滿綁扎法，綁扎前必須于外墻邊的一面向一個方向推進用粉筆分墨，然后穿筋以綁扎。（2）梁板筋不夠長時，采用搭接焊，焊接時，雙面搭接焊大于5d單面搭接焊大于10d。作為主樓施工的內(nèi)控點。（10）腳手板最多可以鋪設四層，最下層腳手板距離外墻不超過100mm 或用翻板封閉。（6） 在建筑物四周距搭設的爬架之間距離應小于200mm， 架體最下端一層應與結(jié)構的最大距離不大于100mm 。（2） 框架梁的模板安裝 線，拉通線調(diào)平梁底橫桿后（梁長L≥4m 時起拱按13‰），鋪設梁底模、。 模板及支撐方案（1）梁模須用小塊鋼模拼裝，梁高大＋700mm 時必須設對拉鋼片。（1）柱模板的拆除可在柱混凝土終凝后，混凝土不缺楞掉角后進行。同時校核梁底板標高，待梁的鋼筋扎完后即可拼裝側(cè)模型并加固、校正。即對準放大100mm 四周墨線用尺量準確后夾具定位，確保柱不產(chǎn)生錯角和確保上下垂直；上下定位準確后，先夾柱中部，用線墜吊四角和中線，校正垂直度，最后按豎向間距夾緊柱模，檢查校正。在主體施工完工后，在建筑的外側(cè)搭設定型的鋼挑平合，用塔吊吊運或轉(zhuǎn)運材料。使用電鉆必須戴上絕緣手套。（3）鋼筋加工嚴格按圖示尺寸下料，按規(guī)范要求進行綁扎，特別是插筋定位，要嚴格按方案實施，以保證定位牢固，能承受混凝土澆筑時的沖擊。3）鋼筋相互同應綁扎牢固，以防振搗混凝土時，鋼筋移位，造成露筋，影響工程質(zhì)量。3） 泌水處理：混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底預留的積水坑中，然后通過積水坑內(nèi)的潛水泵向坑外排出。上部柱插筋，接圖紙設計錨入樁內(nèi)不小于45d， 基礎梁鋼筋伸入支座不小于35d。為防止混凝土離析，采用鐵皮串筒下料。（4） 在挖深樁時，樁挖至6m 深時，為保證井下工人有足夠的新鮮空氣和排除井內(nèi)的有害氣體，在地面采用鼓鳳機連接膠管間斷向下送風，確保井內(nèi)人員安全：圖62 樁孔開挖示意圖圖63 橢圓形樁孔護壁鋼模組合示意圖（5）地下水采用潛水泵進行抽取。（3）墻基：放線→人工開挖槽→封底→支模扎筋→澆混凝土→養(yǎng)護。第一節(jié) 項目質(zhì)量計劃的編制依據(jù) 施工設計圖紙圖紙名稱：廣廈經(jīng)典設備用房及地下車庫建筑施工圖及結(jié)構施工圖；廣廈經(jīng)典1 號樓建筑施工圖及結(jié)構施工圖；廣廈經(jīng)典2 號樓建筑施工圖及結(jié)構施工圖；廣廈經(jīng)典3 號樓建筑施工圖及結(jié)構施工圖；廣廈經(jīng)典4 號樓建筑施工圖及結(jié)構施工圖。樁頂采用C20 或C30 混凝土基礎梁，在挖孔樁的土層段增設C15 混凝土護壁。某建某園工程第一節(jié) 項目工程概況 建筑設計概況某園位于重慶某區(qū)楊渡路，緊靠西郊小學，是一座集住宿、商業(yè)、娛樂、停車場等為一體的多功能現(xiàn)代化建筑。 筏板基礎設計本工程共計筏板基礎16 個，其中： FA1 （一個）、FB1（個）、FC1（二個）、FC1a（二個）、FC2（二個）、FC2a（二個）、FD2（四個）、筏板厚度為9002400mm，采用C30 混凝土澆筑，超深部分采用C20 混凝土墊層澆至設計標高。 本工程主要執(zhí)行規(guī)范及采用標準明細表見表21。 基礎施工進度計劃 主要施工方法 軸線及標高控制（1）確定主要“+”字控制線以九龍廣場B 線混凝土擋墻中心線和己知坐標點（X= ， Y= 為放線依據(jù)，從B 為L 軸（縱軸），由己知坐標點與L 軸的垂直交點為橫軸控制點、由橫軸控制點沿L 確定為32 軸，整個工程主要中心“+” 字控制線確定后，儀器架設在中心點上，分別實測“+”字四個交角；看是否滿足90176。對不能及時封底的部分樁，宜留10～20cm 厚的石層不鑿打，防止基底受水破壞；該石層待封底前再鑿打。在有施工縫的地方，應把表面鑿毛，打掃干凈刷水泥漿后才能澆筑。鋼筋綁扎完后，必須依據(jù)設計施工圖紙檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、形狀、尺寸、作好隱蔽檢查記錄。 4） 表面處理；在澆筑后2～5h， 初步按標高用長尺枋趕平，6～8h 后用木搓板反復搓壓數(shù)遍，使其表面密實，在初凝前再用鐵板壓光。4）綁扎鋼筋時，應按照設計要求留夠鋼筋保護層，水池墻體用有鋼絲的水泥砂漿墊塊綁在鋼筋上，間距為600mm600mm，現(xiàn)澆梁和板用碎石塊墊在鋼筋上，使鋼筋保護層符合設計要求，嚴禁用鋼筋作保護層，鋼筋與鋼絲均不得接觸模板。（4） 混凝土澆筑時確定澆筑部位，嚴格按試配計量，控制各材料技術參數(shù)，投料順序和攪拌時間必須嚴格按混凝土施工規(guī)范進行。（8）加強設備維修保養(yǎng)工作，保證設備正常運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題作好記錄及時處理。C 型和D 型房的人員上、下利用建筑物樓梯解決。柱模下部澆筑混凝土前用水泥砂漿將其與地面間隙封閉，以免混凝土澆筑時漏漿，柱底模部位產(chǎn)生爛根。次梁底模必須與已澆部分的次梁體系拉通線進行校核，保證整個樓蓋次梁順直。（2）梁側(cè)模可在混凝土終凝后拆除，梁底模應待混凝土達到一定強度后才能拆除（挑梁要求混凝土強度達到100％才能拆除；框架梁在混凝土達到75％才能拆除）。（2） 板底模均采用10mm 厚覆膜竹夾板，下設支承木枋平鋪（間距500mm 一道）（3） 支撐架采用φ48 鋼管搭設，搭設方法見支撐系統(tǒng)工程。底板拼裝好后，主梁底模就位后拉通線與柱頂線吻合，先固定底板兩端，然后固定中部，最后校核（固定底模用十字扣件解決）。 腳手架體的搭設（1） 腳手桿采用φ48 的焊接鋼管，其化學成份及機械性能應符合《普通碳素鋼技術條件》（GB70088）的規(guī)定。（11）架體內(nèi)水平向應有二道以上大眼網(wǎng)與墻體進行密封性連接：架體底部應有大眼和密眼網(wǎng)雙層進行兜底并封閉；架體外側(cè)應有密眼網(wǎng)進行封閉式圍護，圍護時要保證橫平豎直，應有盡可能多的點與架體進行連接。樓層上的內(nèi)控點采取在樓面上設置200200 方形預留孔，樓層軸線傳遞時用光靶接收板彈出投遞點，另外，在建筑物四周，用經(jīng)緯儀射出縱、橫各主軸控制線的射線在醒目處，作為外控校核點。（3）梁的上部鋼筋在跨中1/3 搭接，梁的下部及板筋（下部受力筋）只能在支座搭接，柱的搭接區(qū)域越過hc （hc 為長肢長度），搭接區(qū)鋼筋應錯開搭接，受壓區(qū)搭接鋼筋截面面積低于總面積的50％，受拉區(qū)為25％，對大小筋的搭接按規(guī)范處理。 2）底板筋下每縱橫間距600mm 設置15mm 厚瓜米石墊塊。（2） 預拌混凝土到現(xiàn)場后必須進行混凝土強度取樣，取樣批量接100m3 混凝土控制，取樣應從泵管澆出的混凝土中留取。檢查機具設備是否運轉(zhuǎn)正常，電源線照明線路是否安全齊備。振搗上一層時須插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。（2）對門窗洞口，用水泥砂漿進行修理。（1）預拌混凝土的技術資料檢查驗收 1） 預拌混凝土的合格證。在操作過程中，要認真進行自檢、如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。必須預留拉結(jié)筋，拉結(jié)筋埋設采用電錘鉆孔，注入環(huán)氧錨固劑錨固拉結(jié)筋的新技術。（4）嚴格控制主體結(jié)構的標高垂直度。（9） 加強材料管理，保證材料質(zhì)量。若確要更改，一般結(jié)構工程更改，由項目技術負責人負責會同建設單位、設計單位研究決定更改；特殊工程更改，由公司總工程師負責，會同建設單位、設計單位研究更改。（2）工程的施工管理人員和質(zhì)量員必須認真熟讀設計圖、會審設計圖，領會設計意圖，做好技術交底；施工過程中，必須嚴格按照設計和規(guī)范、規(guī)程中有關規(guī)定進行施工；分項工程和分部工程施工前，應由該工程技術負責人和工長以書面的方式向操作工人班組進行仔細的技術交底；在施工管理中，施工管理人員應做到高標準、嚴要求、勤指導、勤檢查，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時下決心整改。保證墻體的穩(wěn)定性。豎縫位置應保持全樓高基本一致，避免游丁走縫和錯縫過大。試件送檢應在28d 內(nèi)進行，見證取樣的試件必須見證人送檢（或者見證人簽字出示委托單位送樣）。 混凝土修整及養(yǎng)護工作 混凝土的修整在施工安排上，在拆模以后必須由專業(yè)泥工對混凝土面進行清理和修整，其工作范圍與要求如下：（1）清理垃圾。高度大于3m 時，應將輸送管落入墻、柱內(nèi)高度小于3m 范圍內(nèi)澆筑。混凝土散料人員及專職振動工準備到位。（4） 拌合水：本工程采用自來水作水源。梁筋排距定位采用φ25 楞頭鐵。 鋼筋接頭（1）柱及墻中暗柱的Ⅱ級鋼筋的豎向接頭采用現(xiàn)場電渣壓力焊，墻筋采用綁扎接頭，柱、墻筋接頭區(qū)域錯開，錯開距離35d（d為鋼筋的直徑）且≥500mm， 錯開區(qū)域的受力鋼筋截面面積小于豎筋總裁面的50％。主樓內(nèi)控點樁采用埋地的混凝土保護鋼板樁，樁頂預埋一塊15015010 鋼板，用鋼鋸片刻出交叉點上“十”字定位標志，刻痕要求2mm 以上。（9） 架體外側(cè)必須搭設兩道剪刀撐，傾角45～600mm， 剪刀撐應與所有立桿進行連接。（5）爬架體以主框架為骨架采用扣件鋼管搭設，架體高度14m，鋼管必須按規(guī)范搭設剪刀撐和底部支承框架等機構，扣件必須按規(guī)定擰緊。（1）柱模、墻模板參照標準層模板施工。而支撐承接荷載為逐層遞減，本層為q0+q1，下層為（1－1/n）（q0+q1） ＝（q0+q1）/2，n為參加承接荷載的樓層數(shù)。 模板的拆除本工程結(jié)構施工階段要加強對混凝土的養(yǎng)護。主梁底模就位后拉通線與柱頂線吻合，先固定底板兩端，然后固定中部，最后校核（固定底模用十字扣件解決）。柱模采用塔吊整體吊裝就位，用U 型卡聯(lián)接成整體后，上、下用鋼管夾具定位，下部定位以模板外邊線為準，上部采用雙面吊線的辦法。（2）本工程塔吊在主體施工階段只作模板、架料等材料的吊裝，隨著主體結(jié)構上升需安裝四臺施工電梯（雙籠），其中A2 型房一臺、A2 型房一臺、B 型房兩臺，作為砌體抹灰、裝飾等材料的運輸及人員上、下。（7）電工檢修電氣設備和線路先斷電源，保證安全，非電工嚴禁操作。（2）挖孔樁的驗收試驗本工程的基礎工程人工挖孔樁占了很大的比例：樁基的質(zhì)量情況決定了基礎的質(zhì)量，在樁基的土石方施工中，可通過卷尺和巖芯取樣等檢查樁土石方的開挖質(zhì)量，樁基澆筑后，樁基的隱蔽性加強，必須有可靠的檢測手段，在地梁施工前必須對樁進行檢查驗收，檢查驗收采用非破損性的動測法，以保證樁基質(zhì)量的要求。2）施工工長對班組下發(fā)鋼筋配料單，并進行施工技術交底，要及時檢查鋼筋的加工制作情況，檢查鋼筋加工的規(guī)格、數(shù)量、幾何尺寸、長度是否滿足設計和規(guī)范要求，嚴格把好加工質(zhì)量關。澆筑時配備2～4 根振動棒分層分段振搗、保證各層混凝土振搗密實，以提高強度，減少混凝土收縮。梁箍穿入主筋后，在主箭上用粉筆劃出綁扎間距，要求綁扎牢固，必要時用點焊焊牢。3） 挖孔樁混凝土要分層振搗密實。封底前進行基底及孔壁的修理，并清除雜物及積水。（2）筏基：放開挖線→人工挖基坑→封底→鋼筋綁扎→澆混凝土→養(yǎng)護。電梯安裝由建設方自理。在芯混凝土強度等級分別按樁號采用CC25 、C30。其規(guī)模宏大、造型壯觀、功能齊全、設施先進、環(huán)境優(yōu)雅，是理想的新型高級住宅小區(qū)。 墻體設計（1）本工程墻體有剪力墻和填充墻，剪力墻厚有200mm，250mm 及300mm 三種，混凝土強度等級有： A1 、A2 型，C 型，D 型為C40； B 型為C45； 廣場為C30。表21 主要執(zhí)行規(guī)范及采用標準明細表續(xù)表21 執(zhí)行本企業(yè)質(zhì)量體系程序文件及其他支持性文件目錄（見表22）： 表22 質(zhì)量體系程序文件及其他支持性文件目錄第一節(jié) 項目組織機構與職責 集團公司工程管理網(wǎng)絡圖圖31 集團公司工程管理網(wǎng)絡圖 項目工程部施工網(wǎng)絡圖圖32 項目工程部施工網(wǎng)絡圖第一節(jié) 施工平面布置圖 基礎施工平面布置圖（見附頁） 地下層結(jié)構施工平面布置圖（見附頁）第一節(jié) 施工部署 施工組織針對本工程特點和施工條件，由（集）司派項目經(jīng)理一名，下設技術負責人一名，施工負責人一名，生產(chǎn)負責人一名。177。對