【正文】 所有這些基本點(diǎn)，都是石材選料加工質(zhì)量保證的注意點(diǎn)。2）由我們自行采購的材料，我們也嚴(yán)格按照圖紙說明的材質(zhì)、規(guī)格、技術(shù)性能要求及質(zhì)量要求去采購，我們所采購的設(shè)備、材料、成品、半成品構(gòu)件等除按照上述程序外，也將按照我們公司的材料采購執(zhí)行程序來辦理。據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，必須采取特別措施的特殊質(zhì)控點(diǎn)包括：（1）、測量放線測量放線一定要準(zhǔn)確、完備。 施工員檢查后應(yīng)將所測數(shù)據(jù)標(biāo)明在備用圖紙上，并填寫《現(xiàn)場驗(yàn)收記錄》（若總包要求表格由其統(tǒng)一格式，可采用其規(guī)定的相應(yīng)質(zhì)量記錄表格）。九、質(zhì)檢管理 嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系文件要求對進(jìn)場工程材料及分項(xiàng)進(jìn)行質(zhì)量檢查。入庫堆放整齊，高度適宜，防止水侵及撞擊。（7）其他方面：成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、靈活性等。我公司在本裝飾工程的施工中，配備機(jī)械設(shè)備時(shí)將遵循以下原則：貫徹機(jī)械化、半機(jī)械化和改良機(jī)具相結(jié)合的方針，重點(diǎn)配備中、小型機(jī)械和手持動力工具。 澆筑二期混凝土前，應(yīng)對一期混凝土表面鑿毛清理，刷洗干凈。④ 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作1）試驗(yàn)前應(yīng)檢查被試機(jī)組進(jìn)口攔污柵是否有堵塞現(xiàn)象，如有應(yīng)預(yù)先處理，攔污柵前應(yīng)有清除水面漂浮物的手段；2）試驗(yàn)前應(yīng)再次檢查測流架的加工質(zhì)量，是否按圖紙加工。安裝主機(jī)泵輔助水管路。（15）水泵軸的擺度符合安裝規(guī)范要求后，將電機(jī)軸與水泵軸聯(lián)軸器被孔安裝精制螺栓，各固定接觸面之間鉸孔打定位銷。出水彎管、伸縮節(jié)、底座，然后將組件吊入機(jī)坑，并使底座擱置在出水流道的預(yù)留孔內(nèi)，另一端懸掛好。 ① 軸承溫度過高 這可能是由于軸承間隙不合適，研配不好或潤滑不良等所引起的，應(yīng)針對產(chǎn)生故障的原因予以消除。否則會出現(xiàn)混凝土分層現(xiàn)象?！L∕M。⑶ 安裝機(jī)座 安裝機(jī)座時(shí)，先將機(jī)座吊放到墊板上，然后進(jìn)行找正。鏟麻面分：手工法和風(fēng)鏟法。泵的安裝泵的安裝技術(shù)要求如下： 泵安裝后，泵軸的中心線應(yīng)水平，其位置和標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。 鋼管安裝軸線偏差值：始裝節(jié)和彎管起點(diǎn)不應(yīng)大于177。 鋼管各支墩應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性，保證鋼管在安裝階段不發(fā)生傾斜和沉陷變形。C以及環(huán)境溫度低于10176。原則上是以返修量越小越好，但清理的焊縫長度應(yīng)該不小于100mm，其斷面形狀以“U”形為宜。2)預(yù)熱時(shí)必須均勻加熱。遇有穿堂風(fēng)或風(fēng)速超過10m/s的大風(fēng)和雨天、雪天以及環(huán)境溫度在5℃以下，相對濕度在90%以上時(shí)，焊接處應(yīng)有可靠的防護(hù)措施，保證焊接處有所需的足夠溫度，焊工技能不受影響，方可施焊。灌漿孔封堵前采用絲堵等進(jìn)行臨時(shí)保護(hù)，封堵時(shí)按制定好的封堵工藝進(jìn)行，主要封堵措施如下：灌漿孔采用焊接法封堵，封堵時(shí)先擰下灌漿孔絲堵，將灌漿孔內(nèi)的灰漿等雜物清除干凈，用氣噴燈或其它加熱設(shè)備將灌漿孔內(nèi)的水汽蒸干并預(yù)熱，然后按設(shè)計(jì)圖紙的封堵要求擰緊絲堵，進(jìn)行封焊，焊接過程中注意觀察，若發(fā)現(xiàn)有水汽，應(yīng)繼續(xù)烘烤，確認(rèn)可焊接后方可繼續(xù)焊接。3mm。鋼管安裝工藝流程圖出廠及運(yùn)輸安裝點(diǎn)線設(shè)置測量監(jiān)理復(fù)核埋件預(yù)埋始裝節(jié)吊裝驗(yàn)收其它管節(jié)吊裝壓縫、加固測量檢查焊接檢驗(yàn)單元驗(yàn)收測量復(fù)測防 腐砼澆筑環(huán)縫焊接驗(yàn) 收灌漿孔封堵調(diào)整、加固環(huán)縫消缺安裝軌道鋪設(shè)、運(yùn)輸鋼管單節(jié)制作、防腐工序完成后即可驗(yàn)收出廠。 鋼管組圓需在平臺上進(jìn)行，在施工過程中，因隨時(shí)檢查組圓平臺的平面度，以保證平臺的平面度滿足要求。劃線極限偏差滿足下列要求：序號項(xiàng) 目極限偏差（mm）1寬度和長度177。 材料的儲存按相關(guān)要求執(zhí)行，并有明顯的標(biāo)記，材質(zhì)證明等資料存檔保管，保證原材料質(zhì)量具有追溯性。壓力鋼管伸縮節(jié)制造安裝工程。 建議業(yè)主召開施工前的進(jìn)度計(jì)劃會議。二、主機(jī)泵設(shè)備安裝分部工程主要施工單元內(nèi)容概述：壓力鋼管埋件安裝工程。執(zhí)行規(guī)范:《壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范DL501793》、《SL10595水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》 四、工程的施工工藝、方法壓力鋼管制作安裝 本工程引水發(fā)電壓力鋼管板材采用高強(qiáng)鋼，Q235板厚δ＝14～8mm；。壓力鋼管板材訂貨為雙定尺鋼板，直管為一張鋼板下一塊瓦片，劃線時(shí)劃出下料線和檢查線，下料線是下料切割的依據(jù)（下料線應(yīng)清晰）。卷板時(shí)不允許錘擊鋼板，防止在鋼板上出現(xiàn)任何傷痕。環(huán)縫的組對間隙≤4mm，環(huán)縫對口錯邊量：當(dāng)壁厚小于30mm時(shí)，應(yīng)不大于壁厚的15%，且不大于3mm；當(dāng)壁厚大于30mm時(shí)，應(yīng)不大于壁厚的10%，且不大于4mm。定位節(jié)作為鋼管安裝的基準(zhǔn)節(jié)，在滿足相關(guān)規(guī)范要求的前提下，嚴(yán)格控制左、右平點(diǎn)的里程差及管口垂直度。并確認(rèn)復(fù)驗(yàn)裂紋消除為止。焊工中斷焊接6個(gè)月以上，應(yīng)重新進(jìn)行考試。1環(huán)縫手工焊焊接至少有6～10名焊工同時(shí)施焊，焊接參數(shù)保持基本一致，采用對稱焊焊接，焊接順序如圖示。返修后的焊縫應(yīng)用射線探傷或超聲波探傷復(fù)查同一部位的返修次數(shù)不宜超過2次，超過2次后焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)制訂可靠的技術(shù)措施并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可焊補(bǔ)，并作出記錄。在環(huán)縫兩側(cè)各200mm范圍內(nèi),在廠內(nèi)暫不涂裝，環(huán)縫焊后，對焊縫區(qū)進(jìn)行二次除銹，用人工涂刷或小型高壓噴漆機(jī)噴涂涂料，達(dá)到規(guī)定厚度。 管件的幾何尺寸和焊接要求均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，并用鋼印或油漆標(biāo)出各管件的編號和配合標(biāo)記。 內(nèi)外套管和止水環(huán)任何部位的間隙偏差不應(yīng)大于1mm。待隱蔽部位處理后方可進(jìn)行安裝?；A(chǔ)驗(yàn)收具體工作：根據(jù)圖紙和技術(shù)規(guī)范對基礎(chǔ)工程進(jìn)行全面的檢查；基礎(chǔ)質(zhì)量檢查主要檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、空間位置和強(qiáng)度。各組墊板的頂面應(yīng)處于同一標(biāo)高。泵體的縱橫中心線按圖紙尺寸允許偏差在5毫米之內(nèi)。④ 灌漿前應(yīng)使地腳螺栓孔內(nèi)保持清潔，必須除去油污、泥土等雜物同。② 用水（或其它被輸送的液體）注滿泵內(nèi)，以排出泵內(nèi)的空氣。5mm，高程偏差≤2mm。（14）用專用工具將水泵軸抬高與電機(jī)聯(lián)軸器用螺栓聯(lián)接。（23）安裝液壓頂轉(zhuǎn)子裝置，并進(jìn)行調(diào)試?？紤]到系統(tǒng)容量較大，周波的變化較小，其周波信號直接由人工讀取。 管路安裝后，應(yīng)用壓力水或充氣的方法檢查是否暢通，否則應(yīng)進(jìn)行處理。 材料供應(yīng)部人員職責(zé)：供應(yīng)員及時(shí)采購、運(yùn)輸供應(yīng)材料，保管員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場材料的驗(yàn)收、保管、發(fā)料，配合有關(guān)部門嚴(yán)把材料關(guān)。機(jī)械設(shè)備在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上，達(dá)到最低費(fèi)用。 ）水泥進(jìn)場時(shí)要驗(yàn)收證明文件，復(fù)核其品種、標(biāo)號、出廠日期，使用的水泥必須具有合格資質(zhì)試驗(yàn)室的簽發(fā)的報(bào)告。為保證施工質(zhì)量，對規(guī)格尺寸偏差要求高的石材規(guī)格料及工藝線條委托專業(yè)石材加工廠家加工，但管理要跟上，嚴(yán)格按公司質(zhì)量體系文件有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。質(zhì)量檢查程序（1）、預(yù)檢：由項(xiàng)目經(jīng)理主持。（6）、工程竣工內(nèi)部驗(yàn)收： 由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工組長、施工員、質(zhì)檢組長、質(zhì)檢員、項(xiàng)目指揮部、資料員、質(zhì)安部共同參加的檢查驗(yàn)收。送總包審批的材料，尺寸要能反映材料的真實(shí)質(zhì)量情況，并能在往后的采購中能采購得到的材料。石材塊面排列布置要遵從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖，一般布置要求對稱、塊面大小適宜，與人的視線位置、高度、視角關(guān)系恰當(dāng)。木樘及門扇直立堆放，防止變形，所有木制品（包括防火門）要驗(yàn)看證明文件。4）簡單列出以下常見材料的質(zhì)量控制要求，從基本點(diǎn)做起：）輕鋼龍骨、金屬加工制品、構(gòu)件進(jìn)場時(shí)必定驗(yàn)收質(zhì)保書，復(fù)核（或抽驗(yàn)）到貨質(zhì)量，所到材料進(jìn)庫建立掛牌制度，按規(guī)格分別堆放。施工組長應(yīng)對其工作進(jìn)行抽檢。（3）、隱蔽工程檢查 由施工員主持，重要隱蔽工程由施工組長主持。質(zhì)量例會每天開一次，一般安排在每天下班前二十分鐘內(nèi)進(jìn)行，其任務(wù)是，檢查一天的質(zhì)量情況，交待下一天應(yīng)特別注意的質(zhì)量管理事項(xiàng)和質(zhì)量活動。同一房間、同一區(qū)間應(yīng)按配花、品種，挑選色澤均勻，厚薄誤差接近，紋理通順的石材，必要時(shí)應(yīng)到供貨加工廠家選看大板，以便進(jìn)行編號加工控制質(zhì)量。同時(shí)，對材料質(zhì)檢工作要抽檢，進(jìn)行二次檢驗(yàn)，以驗(yàn)證質(zhì)檢人員的工作效果。按本工程體系、專業(yè)施工和工程實(shí)物量等多層次結(jié)構(gòu)進(jìn)行配備，并注意不同的要求，配備不同類型、不同標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備，以保證質(zhì)量為原則，努力降低施工成本。1 二期混凝土采用膨脹水泥或膨脹劑時(shí)，其品種和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，摻量和配比可通過試驗(yàn)確定。⑤ 試驗(yàn)的組織及安全措施1）由試驗(yàn)指揮小組召開有關(guān)各方會議，明確職責(zé)及分工，確定各崗位試驗(yàn)工作人員，并打印出崗位的分工名單；2）專人負(fù)責(zé)試驗(yàn)的安全監(jiān)督工作，落實(shí)與檢查各項(xiàng)安全措施；3）全體試驗(yàn)人員必須遵守電業(yè)生產(chǎn)的安全工作規(guī)程；4）整個(gè)試驗(yàn)期間，機(jī)電設(shè)備的操作由當(dāng)班的運(yùn)行值班人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁其他試驗(yàn)人員自行操作設(shè)備；5）整個(gè)試驗(yàn)期間，應(yīng)保證通訊、信號、照明的可靠性和安全性；6）如遇機(jī)組及測量系統(tǒng)有故障，應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場指揮報(bào)告，需進(jìn)行檢查及修理時(shí)，應(yīng)做好相應(yīng)的安全措施；7）在整個(gè)試驗(yàn)期間，所有工作人員應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮的調(diào)度及命令；8）試驗(yàn)過程中，記錄人員應(yīng)認(rèn)真記錄，測試結(jié)束后，記錄人員在記錄表上簽字，并交至領(lǐng)導(dǎo)小組。（28）現(xiàn)場測試① 效率試驗(yàn)方法及試驗(yàn)原理1）水泵的現(xiàn)場效率測試，主要包括電動機(jī)的輸入功率、轉(zhuǎn)速以及水泵過流量、水泵工作水頭等參數(shù)的測定。（16）測量導(dǎo)軸瓦、推力軸瓦絕緣電阻及總絕緣電阻，須符合安裝規(guī)范要求。彎管、中間接管進(jìn)行連接，吊入填料壓蓋、轉(zhuǎn)動環(huán)等，放在一邊待用。試車完畢后，將所有的安裝記錄文件及圖紙移交給生產(chǎn)單位，該泵可以正式投入生產(chǎn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間雖溫度變化而定，但最少不少于8天，才能進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)。泵體的中心線位置、水平度和標(biāo)高找好后，便可把泵體與機(jī)座的連接螺栓擰緊，然后再用水平儀檢查其水平是否有變動，如果沒用變動，便可以進(jìn)行電動機(jī)的安裝。（此法較復(fù)雜一般不采用）第二種方法為三點(diǎn)找平法：首先在機(jī)座的一端墊好需要高度的墊板（如圖中的a點(diǎn)），同樣在機(jī)座的另一端地腳螺栓1和2的兩旁放置需要高度的墊板（如圖中的bbbb4）。在安裝墊板處的基礎(chǔ)表面必須鏟平，使墊板與基礎(chǔ)表面能很好的接觸。 泵與機(jī)座、機(jī)座與基礎(chǔ)之間，必須連接牢固。 彎管起點(diǎn)的樁號偏差不應(yīng)大于177。 相鄰管節(jié)周長差值：當(dāng)壁厚小于10mm時(shí)，不應(yīng)大于6mm；壁厚等于或大于10mm時(shí)，不應(yīng)大于10mm。每層涂裝前應(yīng)對上一層涂層外觀進(jìn)行檢查。當(dāng)焊補(bǔ)的焊縫需要預(yù)熱、后熱時(shí)。3)層間溫度應(yīng)不低于預(yù)熱溫度，且不高于230℃?？v縫焊接時(shí)采用引弧板和熄弧板，環(huán)縫焊接時(shí)在焊道內(nèi)引弧和熄弧，或采用返回運(yùn)條技術(shù)。該臺車主體結(jié)構(gòu)采用兩榀壓力鋼管米支撐改裝而成，臺車上搭設(shè)腳手架及操作平臺，便于操作。其它鋼管安裝時(shí)需根據(jù)已安裝鋼管的測量數(shù)據(jù)，隨時(shí)進(jìn)行糾偏調(diào)整，彎管起點(diǎn)的里程偏差不應(yīng)超過177。本工程壓力鋼管分4個(gè)安裝段，即下水直段、下彎段、斜彎段、上水平段。一種厚度的鋼板首次組圓時(shí)，對瓦片長度、組圓后的縱縫間隙、縱縫焊接前鋼管周長、縱縫焊接后的鋼管周長、焊接參數(shù)、縱縫的焊接方法等各參數(shù)進(jìn)行收集分析，為同種厚度鋼板組圓提高經(jīng)驗(yàn)參考值。 鋼板劃線后用鋼印、油漆和沖眼標(biāo)記分別標(biāo)出鋼管分段、分節(jié)、分塊的編號、水流方向、水平和垂直中心線、灌漿孔位置、坡口角度以及切割線等符號；高強(qiáng)鋼在卷板前不得在卷板外側(cè)表面打沖眼，在卷板內(nèi)側(cè)表面，用于校核劃線準(zhǔn)確性和卷板后的外側(cè)表面允許有輕微的沖眼標(biāo)記。本工程Q235板材手工焊采用E4315，自動焊采用實(shí)芯焊絲，焊絲牌號為CHW50C6SM；。水泵安裝工程。 建議業(yè)主進(jìn)行開工前的施工圖紙技術(shù)會審，盡量做到施工時(shí)無變更，過程中少簽證，減少施工過程中不必要的浪費(fèi)，使本工程既能保證按期完工，又能較好地體現(xiàn)出原裝飾設(shè)計(jì)方案的效果，這就需要各施工方對圖紙的研究、理解細(xì)之又細(xì)，嚴(yán)之又嚴(yán)。罰金用于獎勵表現(xiàn)好的施工隊(duì)（班組）。1電容補(bǔ)償柜安裝工程。鋼板在劃線下料之前，將表面的油污、焊渣及氧化鐵皮等硬質(zhì)污物清除干凈。 鋼板端頭預(yù)彎后，進(jìn)行瓦片卷制。30加勁環(huán)與管壁角焊縫的焊接采用手工焊焊接或半自動焊，加勁環(huán)的對接焊縫與鋼管縱縫錯開100mm以上。因此，引水壓力鋼管上彎段以下鋼管均超過10T，超出單臺纜機(jī)的起吊范圍，需由兩臺纜機(jī)抬吊完成。拆除鋼管上的工卡具、吊耳、內(nèi)支撐和其他臨時(shí)構(gòu)件時(shí)，采用碳弧氣刨或氧乙炔火焰在其離管壁3mm以上處切除，不得損傷母材。拆除后的米支撐構(gòu)件采用運(yùn)輸臺車運(yùn)至進(jìn)口處，從進(jìn)口門槽內(nèi)或壩前吊出。焊縫組裝局部間隙超過5mm，但長度不大于該焊縫長度的15%時(shí)，允許在坡口兩側(cè)或一側(cè)作堆焊處理，堆焊時(shí)按規(guī)定進(jìn)行。焊縫內(nèi)部缺陷應(yīng)用碳弧氣刨或砂輪將缺陷清除，并用砂輪修磨成便于焊接的凹槽，焊補(bǔ)前要認(rèn)真檢查。當(dāng)空氣中相對濕度超過85%，鋼板表面溫度預(yù)計(jì)低于大氣露點(diǎn)以上3℃時(shí)不得除銹。的切口進(jìn)行抽查，應(yīng)劃透涂層直達(dá)基材。 主、支、岔管中心偏差不應(yīng)大于177。橡膠盤根應(yīng)粘接成整圈，每圈接頭應(yīng)斜接，相鄰兩圈接頭應(yīng)錯開500mm以上。③ 吸收和隔離因動力作用所產(chǎn)生的震動。墊板的高度最好在30~60毫米之間（對于重型的機(jī)器及設(shè)備可增加到100~150毫米）。① 找正 就是找正泵體的縱、橫中心線。⑶ 混凝土的配合比及人工拌和應(yīng)嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)范。⑤ 檢查軸承水冷卻夾套的水管是否連接好。（4）吊入導(dǎo)葉體臨時(shí)放在一邊墊好待用，吊入中間接管，與導(dǎo)葉體在水泵層進(jìn)行組裝，然后吊起組件就位，就位前穿上地腳螺栓。（13）上機(jī)架吊至定子上對中，用螺栓將上機(jī)架與定子聯(lián)接。調(diào)整電機(jī)上、下導(dǎo)軸瓦與電機(jī)軸的間隙（根據(jù)電機(jī)軸的擺度值及方位），使其符合安裝規(guī)范要求。C、邊界流量的計(jì)算，根據(jù)IEC規(guī)程所提供的離邊界最近點(diǎn)至邊界間的流速分布計(jì)算公式積分求得：Vx=Vo（X/a）1/7 式中：Vo—離邊壁最近的測點(diǎn)流速在垂直于測流斷面的平面上的投影 a—離邊壁最近的測點(diǎn)與邊壁之間的距離 X—插補(bǔ)點(diǎn)至邊壁的距離D、裝置揚(yáng)程HSY（即實(shí)際揚(yáng)程H實(shí)）的測量機(jī)組裝置揚(yáng)程可通過測取