【正文】 （4）重整板式進料換熱器換熱效果明顯優(yōu)于立式混合進料換熱器，大大降低了重整進料加熱爐的熱負荷，新技術和新設備的應用有利于降低裝置能耗，滿足節(jié)能減排，高效節(jié)約、清潔生產的環(huán)保要求。表1預加氫反應操作條件改造前后對比項目改造前改造后進料量/()反應空速/h1反應溫度/℃280280反應器入口氫油體積比10793表2重整反應操作條件改造前后對比項目改造前改造后進料量/( )60反應空速LHSV/h1WAIT/℃WABT/℃反應器入口氫油物質的量比總溫降/℃288292產品分離器壓力/MPAw（純氫）產率/ %C5+產品辛烷值102103w （C5+）產品液收/ %原料經過預加氫處理后w(硫)=，w(砷)≯1181。選用一臺換熱面積近2900 m2板式換熱器替換原管殼式立式換熱器，板式換熱器更有利于深度換熱，減少重整進料加熱爐和重整產物空冷器負荷，降低能耗［45］。（3）重整催化劑活性低重整催化劑連續(xù)使用周期過長，比表面積已經降至148 m2/g，w（Fe）達到4800181。關鍵詞：連續(xù)重整 ；消瓶頸；加熱爐；催化劑 中圖分類號：TE682 學習好幫手連續(xù)重整裝置隸屬于吉林石化煉油廠,裝置于1996年建成投產，連續(xù)重整加工能力為40萬t/a。（2）增加混合進料換熱器面積更換兩臺混合進料換熱器。采用獨特的處理工藝，使新助劑最大限度地發(fā)揮對雙功能的調節(jié)作用，催化劑在保持高活性的同時降低其裂解、氫解和積碳性能，利用其具有低積碳和高選擇性的特性提高反應空速，滿足裝置擴能的需求。低于考核指標，說明新催化劑的強度較高。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。積極應用節(jié)能板式換熱器等新設備，選用低積碳催化劑等新技術，降低了燃料消耗，減少了二氧化碳排放，符合國家節(jié)能減排政策，具有顯著社會效益。3改造后運行情況為了考核重整脫瓶頸改造后的裝置生產能力，產品收率、產品質量、綜合能耗以及設備能力等方面能否達到設計水平，掌握分析重整催化劑的性能特點，進一步調整優(yōu)化生產操作條件，分析裝置存在的問題和今后的優(yōu)化生產方向，為裝置今后的長周期運行提供技術指導依據(jù)，連續(xù)重整運行3個月后，于2012年10月19日進行了裝置標定。應用國內高效燃燒器，提高燃料燃燒效果，降低燃料消耗。 生產BTX具有較好的經濟效益。二甲苯中用量最大的是對二甲苯（PX），PX經高溫氧化可制得對苯二甲酸，是合成聚酯(滌綸)的主要原料，在世界合成纖維的產量中滌綸占63%［1］。余熱回收系統(tǒng)，增加兩排爐管，充分吸收煙氣余熱，降低排煙溫度，提高熱效率［3］。重整液分離塔塔頂分離出輕重整油送往環(huán)丁砜抽提單元生產中間芳烴產品，塔底液送往二甲苯分離單元作為精餾原料，最終生產出鄰二甲苯和混合二甲苯。表4預加氫混合進料換熱器改造前后熱負荷對比項目改造前改造后混合進料換熱器熱負荷/MW預加氫進料加熱爐熱負荷/MW預加氫反應空冷器熱負荷/MW