【正文】 參照國(guó)內(nèi)大多數(shù)水泥廠的圓庫(kù)數(shù)據(jù)，由于水泥廠中石灰石的用量最大，因此本設(shè)計(jì)采用 3 個(gè)石灰石庫(kù)，以滿足水泥生產(chǎn)的連續(xù)性（圓庫(kù)計(jì)算公式參照《水泥生產(chǎn)工藝計(jì)算手冊(cè)》P 287）V=V1+V2= tanα + H1，Vγ≥QπD24π式中：V 1 、V 2——分別為圓庫(kù)錐體和圓柱體部分體積 m ；3γ——該物料的堆積密度，t/m 3；α——該物料的休止角，度； Q——該物料的儲(chǔ)存量，t； D、H 1——分別為圓庫(kù)有效內(nèi)徑和直筒部分有效高度，m 。廠區(qū)設(shè)3 個(gè) Φ1231m 圓庫(kù)儲(chǔ)存石灰石用于生料配料，庫(kù)有效儲(chǔ)量 ，實(shí)際儲(chǔ)存時(shí)間為 ，能滿足生產(chǎn)的正常進(jìn)行。包裝機(jī)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)為：H 0= H = 105=（h）＜105（h） ?即實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)小于要求工作小時(shí)數(shù)，能保證水泥廠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。由此，選擇型號(hào)為：HRM2200M 輥式磨一臺(tái)，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量定為為：43（t/h ）煤磨實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)為：H 0= H = 168= (h) 168（h）?實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)小于要求工作小時(shí)數(shù)，能保證水泥廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 8560mm，有效高度 。設(shè)計(jì)采用的生料磨為集烘干兼粉磨、選粉于一體的輥式磨，磨機(jī)烘干熱源來(lái)自于窯尾出來(lái)的廢氣。h?? 式中：n — 窯的臺(tái)數(shù)； Qh — 理論熟料小時(shí)產(chǎn)量，t/h； Qh,1 — 標(biāo)定熟料小時(shí)產(chǎn)量，t/h。 水泥配料方案1）計(jì)算熟料中煤灰摻入量 GA洛陽(yáng)理工學(xué)院本科畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書13GA= （S ：煤灰沉落率，帶電收塵器的窯為：100%）10?DWFyQq = （305016100 ） /（10025200）= 1%2）用 excel 法計(jì)算配料數(shù)據(jù)及生料成分表 33 配料數(shù)據(jù)及生料成分項(xiàng)目 Loss SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 Na2O K2O ∑比例石灰石 砂巖 硫酸渣 粉煤灰 生料 灼燒生料 煤灰 0 熟料 燒成熱耗（kJ/kg） 3050煤熱值（kJ/kg） 25200煤灰分（%） 熟料目標(biāo) KH 熟料實(shí)際 KH 熟料目標(biāo) SM 熟料實(shí)際 SM 熟料目標(biāo) IM 熟料實(shí)際 IM 洛陽(yáng)理工學(xué)院本科畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書143）將干燥基原料配比換算為濕原料配比，計(jì)算生料濕原料質(zhì)量配合比：表 34 原料中水分（%）名稱 石灰石 砂巖 硫酸渣 粉煤灰 石膏水分（M ） 濕原料=干原料 10表 35 計(jì)算結(jié)果濕原料 石灰石 砂巖 硫酸渣 粉煤灰 ∑份數(shù) 換算成百分比 1004）白生料的理論消耗量：白生料理論消耗量= = A1GL白 ?= kg/kg = （kg 白生料/100kg 熟料）5）熟料煤耗：P1 = = = kg/kg = （kg 煤/100kg 熟料）,arQ熟 料 熱 耗 2503 物料平衡計(jì)算 燒成車間生產(chǎn)能力和工廠生產(chǎn)能力的計(jì)算1）計(jì)算熟料礦物組成C3S = (3KH－2) = % (3－ 2) = %C2S = SiO2(1－KH) = % (1－) = %C3A = (Al2O3－ 2O3) = (%－%) = %C4AF = = % = %2）理論熟料產(chǎn)量計(jì)算理論水泥產(chǎn)量 Gy = 230 萬(wàn)噸 /年，則熟料產(chǎn)量可由下式得出：洛陽(yáng)理工學(xué)院本科畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書15QedPG??10yy10QedPG??yyGQ 式中：P — 生產(chǎn)損失，取 1%； d — 石膏摻入量，%； e — 混合材摻入量，%。 熟料熱耗的選擇我國(guó)的預(yù)分解窯的熟料燒成熱耗一般為 3100—3300kJ/kg 熟料，但現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)使得水泥熟料燒成熱耗有所下降，本設(shè)計(jì)選取單位熟料燒成熱耗為 3050kJ/kg熟料。同時(shí)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，本設(shè)計(jì)用煤熱質(zhì)為 25200kJ/kg 煤。生活、消防給水管網(wǎng)和生產(chǎn)給水管網(wǎng)皆設(shè)計(jì)為環(huán)狀管網(wǎng)。管磨系統(tǒng)是礦渣水泥或礦渣的傳統(tǒng)粉磨系統(tǒng)，礦渣一般要先烘干，烘干機(jī)投資大，而且還須中間貯存，流程復(fù)雜，本次設(shè)計(jì)外購(gòu)?；郀t礦渣摻入量為 31%,且含水量?jī)H為 %＜1%，因此可不用采用預(yù)烘干，先將礦渣貯存，再與熟料、石膏等一起入磨，熱風(fēng)可直接入磨和選粉機(jī)等系統(tǒng)?；剞D(zhuǎn)窯規(guī)格為：72m ，斜度 %，正常轉(zhuǎn)速 。庫(kù)內(nèi)分8個(gè)卸料區(qū)，生料按照一定的順序分別由各個(gè)卸料區(qū)卸出進(jìn)入均化小倉(cāng)(兼窯喂料倉(cāng))，均化作用主要由庫(kù)內(nèi)重力切割和均化小倉(cāng)的攪拌來(lái)實(shí)現(xiàn)。尤其是進(jìn)入 21 世紀(jì)，大批 4000，5000t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線的建成、投產(chǎn)，標(biāo)志著我國(guó)新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成熟。參考熊會(huì)思編著的《新型干法水泥廠設(shè)備選型使用手冊(cè)》中預(yù)均化堆場(chǎng)的選型，本設(shè)計(jì)石灰石設(shè)置型號(hào)為 YG500 的圓形預(yù)均化堆場(chǎng)，其規(guī)模 Φ90m，堆貯能力 52022t。日產(chǎn)熟料正常生產(chǎn)能力 5000t，目標(biāo)生產(chǎn)能力 5300t/d，熟料熱耗 3050kJ/kg。另設(shè)有 2 個(gè) 216。臺(tái)時(shí)產(chǎn)量最高可達(dá) 210t/h，電機(jī)功率 160kW/臺(tái)。洛陽(yáng)理工學(xué)院本科畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書8第 2 章 原料與燃料 原料與燃料及其它設(shè)計(jì)參數(shù) 原材料化學(xué)成分（%）表 21 原材料化學(xué)成分（%）項(xiàng)目 Loss SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 Na2O K2O ∑石灰石 砂巖 硫酸渣 — 粉煤灰 — 石膏 — — — — — — — — —煤灰 — — — 高爐礦渣 — — — 收到基水分：石灰石 %、砂巖 %、硫酸渣 %、粉煤灰 %、石膏% 煤的工業(yè)分析表 22 煤的工業(yè)分析工業(yè)分析（ %）Mar Car Aar Var發(fā)熱量 KJ/Kg 25200 其它洛陽(yáng)理工學(xué)院本科畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書91）年平均氣溫 15℃ 2）當(dāng)?shù)貧鈮? 752mmHg3）地下水位 11m4）主導(dǎo)風(fēng)向 西北5）水泥袋散比：40%：60% 水泥原料的質(zhì)量要求（礦渣硅酸鹽水泥） 原料的成分和性能直接影響配料、粉磨、煅燒和熟料的質(zhì)量，最終也影響水泥的質(zhì)量。在新型干法中，煤灰分過高，熱值過低，不僅會(huì)降低預(yù)分解窯生產(chǎn)效率，同時(shí)造成燃料不完全燃燒，預(yù)分解系統(tǒng)黏結(jié)堵塞，降低熟料質(zhì)量。2）鋁率 IM鋁率表示熟料中氧化鋁與氧化鐵的質(zhì)量百分比，也表示熟料中 C3A 與 C4AF的比例關(guān)系，因而也關(guān)系到熟料的凝結(jié)快慢。代入數(shù)據(jù)，可得： 則理論熟料日產(chǎn)量：t/??式中：η — 窯的年利用率，取 η=。 燃煤量按無(wú)煙煤與煙煤搭配計(jì)算，搭配比例為：無(wú)煙煤：煙煤=30%∶70%；窯頭煤：窯尾煤=40%：60%。本設(shè)計(jì)所采用的回轉(zhuǎn)窯要求臺(tái)時(shí)產(chǎn)量：G H = =（t/h）wG實(shí)際產(chǎn)量為 GH,1=，又 Di=D－2δ= －=，則 GH,1==，故回轉(zhuǎn)窯的實(shí)際臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為: GH,1 = = ,124H=（t/h）窯尾采用五級(jí) 42222 系列預(yù)熱器系統(tǒng)。 能提高窯的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量和熟料質(zhì)量；同時(shí)減少 NOx 有害氣體的生成量。主減速器采用 MFY355A，傳遞功率3550kW，輸入轉(zhuǎn)速 745r/min。物料的儲(chǔ)存期不應(yīng)該定得過短，否則對(duì)生產(chǎn)不利，甚至影響整個(gè)生產(chǎn)。a）砂巖堆場(chǎng)料堆的堆量：Q 總= KV=V1+V2= tanα + H1，Vγ≥Qπ24π式中：V 1 、V 2——分別為圓庫(kù)圓柱體和錐體部分體積 m ；3γ——該物料的堆積密度，t/m 3；α——該物 料的休止角，度； Q——該物料的儲(chǔ)存量，t； D、H 1——分別為圓庫(kù)有效內(nèi)徑和直筒部分有效高度，m 。V= = =，得：LH? ?LL 硫酸渣 =（m）c）原煤堆場(chǎng)總堆料量：Q 總=K1）總堆料量：Q 總= K最大喂料量630t/h，水泥產(chǎn)量150~210t/h，比表面積320~380m 2/kg，選粉空氣量3500m 3/min，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速75~140r/min，減速機(jī)型號(hào) B2SV07A，其電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y315L14，功率 160 kW。參照山東東華水泥有限公司，煤粉制備系統(tǒng)采用合肥工業(yè)設(shè)計(jì)院開發(fā)的HRM2200M 型輥式磨+靜、動(dòng)高效選粉機(jī)+高濃度袋除塵器系統(tǒng) 。出C1 廢氣量為 。石灰石破碎機(jī)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)為：H0= H= 72=（h）72（h） ?即實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)小于要求工作小時(shí)數(shù)，能保證水泥廠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。故：D=+2=根據(jù)我國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JC 333—91 水泥工業(yè)用回轉(zhuǎn)窯標(biāo)準(zhǔn)，取回轉(zhuǎn)窯內(nèi)徑D 為 。工廠中 KH 值一般在 — 之間取得。本設(shè)計(jì)中將煤的水分控制在 %。低品位煤除了火焰溫度低外，還會(huì)因煤灰的沉落不均勻，對(duì)熟料質(zhì)量影響極大。采用 3 臺(tái) BX8WY 型八咀回轉(zhuǎn)包裝機(jī)包裝水泥，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為 100t/h,完全能滿足生產(chǎn)的要求，并設(shè)有電子校正稱、破包機(jī)及破包清理等裝置，具有稱量精度高（袋誤差為177。烘干所需要的熱源取自窯頭篦冷機(jī)的廢氣。7200mm。入磨水分＜6%，出磨水分＜% ，入磨粒度允許 2%＞100mm，出磨細(xì)度：80μm 篩余≤10%，主電機(jī)功洛陽(yáng)理工學(xué)院本科畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書5率 3800kw。洛陽(yáng)理工學(xué)院本科畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書0新都年產(chǎn) 230 萬(wàn)噸 水泥生產(chǎn)線制成車間工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)論文目錄第 1 章 緒 論 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????6 引言 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????6 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????6第 2 章 原料與燃料 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????11 原料與燃料及其它設(shè)計(jì)參數(shù) ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????11 原材料化學(xué)成分（ %） ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????11 煤的工業(yè)分析 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????11 其它 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????11 水泥原料的質(zhì)量要求（礦渣硅酸鹽水泥） ???????????????????????????????????????????????????????????????11 燃料的質(zhì)量要求 ???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????12 煤 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????12 熟料熱耗的選擇 ?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????