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正文內(nèi)容

彎邊裝置液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)學(xué)士學(xué)位論文(專業(yè)版)

  

【正文】 但它的缺點(diǎn)是對(duì)油液的污染較為敏感,流量脈沖15%。 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算 液壓元件的選擇和計(jì)算 計(jì)算的目的是確定系統(tǒng)的工作壓力和流量等主要參數(shù),從而確定系統(tǒng)中各元件應(yīng)具備的參數(shù)值,并據(jù)這些參數(shù)值進(jìn)行液壓件的選擇和非標(biāo)準(zhǔn)液壓件的設(shè)計(jì)。 液壓主回路的選擇擬定主回路時(shí),按照及其的工作要求——直線運(yùn)動(dòng)、速度要求比較平穩(wěn)、負(fù)載變化大、行程中變速,根據(jù)[資料1,表292 液壓主回路的選擇],可以得出,主油路采用容積調(diào)速回路較為適宜。2. 接料(由氣缸完成)放到模具上→開(kāi)模()→豎直彎邊(4s)→水平彎邊(3s)→水平彎邊缸縮回(2s)→豎直彎邊缸縮回(3s)→定位模合攏閉模()3. 定位模移動(dòng)時(shí),只需要克服摩擦力,G—定位模自重。4. 鑄造件的特點(diǎn)(1) 優(yōu)點(diǎn):可形成具有復(fù)雜內(nèi)腔的箱體;適應(yīng)性廣,工業(yè)上常用的金屬材料如碳素鋼、石墨鋼、鑄鐵、青銅、黃銅、鋁合金等都可用于鑄造;原料來(lái)源廣泛,價(jià)格低廉;鑄件的形狀和尺寸與要求的形狀和尺寸非常的接近。第一次彎曲及壓料組成的部件由床身、立柱支撐帶動(dòng)。現(xiàn)對(duì)這三種形式進(jìn)行論述:1. 機(jī)械式?jīng)_壓結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重;噪聲大;不宜精確控制,加工精度不高;費(fèi)事,費(fèi)力,效率低。液壓傳動(dòng)是以液體為介質(zhì)來(lái)傳遞動(dòng)力的,它是用液體的壓力能來(lái)傳遞動(dòng)力,它于利用液體動(dòng)能液壓傳動(dòng)是不同的,因此,液壓傳動(dòng)中的工作介質(zhì)是在受控制、受調(diào)節(jié)的狀態(tài)下工作的,因此,液壓傳動(dòng)與液壓控制常難以分開(kāi)。泵站總共有10個(gè)油缸組成,傳動(dòng)是平穩(wěn)連續(xù)的。 彎邊裝置液壓系統(tǒng) 我國(guó)的液壓工業(yè)開(kāi)展于本世紀(jì)50年代,其產(chǎn)品最初只用于機(jī)床和鍛造設(shè)備,后來(lái)才用于工程機(jī)械。總的來(lái)說(shuō),液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是突出的,它的一些缺點(diǎn)有的現(xiàn)已大為改善,有的將隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而進(jìn)一步得到克服,并在各種機(jī)械設(shè)備上得到更加廣泛的應(yīng)用。工作壓力不能太高,傳動(dòng)效率低,不宜獲得很大的力和力矩。3. 床身部件設(shè)計(jì)此部件的設(shè)計(jì)是對(duì)整部機(jī)器進(jìn)行支撐、固定。(4) 加工設(shè)備簡(jiǎn)單,重量輕,操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)率高。擬定液壓系統(tǒng)原理圖包括兩項(xiàng)內(nèi)容:通過(guò)分析對(duì)比選擇合理的液壓回路;把選出來(lái)的液壓回路組成液壓系統(tǒng)圖。2. 具體擬定如下:(1) 要保證整個(gè)工作過(guò)程是自動(dòng)完成的,可通過(guò)電器元件控制電磁換向閥。 (42)式中 為活塞的有效面積;為缸徑;為活塞桿端有效面積;為活塞桿直徑。當(dāng)MPa時(shí),;當(dāng)MPa時(shí),;當(dāng)MPa時(shí),)。求得:確定壓料力式中 為材料在沖壓行程結(jié)束時(shí)的自對(duì)彎曲力。(4) 防止液壓沖擊。234 初步擬定液壓系統(tǒng)圖擬定液壓系統(tǒng)圖就是靈活運(yùn)用各種基本回路和常用回路定出實(shí)現(xiàn)工作機(jī)構(gòu)要求的液壓系統(tǒng)工作原理圖。(2) 能化大為小,拼小成大。安裝滑道,使立柱在床身上移動(dòng),以滿足生產(chǎn)不同規(guī)格的門(mén)板的要求。工作環(huán)境適應(yīng)性好,工作安全可靠?;谝陨蟽?yōu)點(diǎn),本彎邊機(jī)采用液壓傳動(dòng)。 the fixed position mold urn目 錄摘要 IAbstract II第1章 緒論 1 彎邊裝置液壓系統(tǒng) 1第2章 總體方案設(shè)計(jì) 3 方案設(shè)想 3 方案設(shè)計(jì) 4第3章 工作要求及參數(shù) 7 工作要求 7 參數(shù) 7第4章 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 8 初步擬定液壓系統(tǒng)圖 8 液壓回路的選擇 8 液壓主回路的選擇 9 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算 11 液壓元件的選擇和計(jì)算 11 繪制液壓系統(tǒng)工況圖 23 液壓系統(tǒng)的性能驗(yàn)算 23 液壓裝置的設(shè)計(jì) 31 集成塊的設(shè)計(jì) 31 液壓泵站的設(shè)計(jì) 31 液壓缸的設(shè)計(jì)計(jì)算 32 液壓缸的選擇 32 液壓缸的計(jì)算 33第5章 液壓缸各部分結(jié)構(gòu)、材料和技術(shù)要求 39 缸體和缸蓋 39 40 活塞桿 40 液壓缸的緩沖裝置 41結(jié) 論 41致 謝 42參考文獻(xiàn) 43附 錄 4419第1章 緒論本次設(shè)計(jì)是根據(jù)國(guó)家教委及哈爾濱理工大學(xué)的規(guī)定所完成的大學(xué)本科學(xué)生設(shè)計(jì),它是培養(yǎng)我們綜合提煉知識(shí)、獨(dú)立思考和科學(xué)工作方法的過(guò)程。本彎邊裝置從結(jié)構(gòu)上看,元件單位傳遞的功率大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,布局靈活,能迅速換向和變速,元件易實(shí)現(xiàn)系列化和標(biāo)準(zhǔn)化。2. 控制調(diào)節(jié)裝置:對(duì)系統(tǒng)中油液的壓力、流量或流動(dòng)方向進(jìn)行控制或調(diào)解的裝置。3. 氣動(dòng)式?jīng)_壓優(yōu)點(diǎn):工作介質(zhì)是空氣,來(lái)源方便,使用后直接排到大氣,泄露不造成污染。床身設(shè)計(jì)成對(duì)稱的,左右各一個(gè)。2) 鑄件笨重增加床身的重量。 參數(shù)1. 水平彎邊缸與豎直彎邊缸的行程均為90cm,定位模缸的行程為70cm。由于壓料及彎曲件的拖動(dòng)由一個(gè)液壓缸來(lái)完成,故保壓缸亦采用單桿活塞缸。2. 最小彎曲半徑的確定彎曲半徑的最小彎曲半徑應(yīng)符合材料的塑性,不可使其發(fā)生裂縫,因此最小的彎曲半徑應(yīng)根據(jù)外邊纖維的許可極限彎曲來(lái)確定,彎曲件的圓角半徑不宜過(guò)大或過(guò)小。油泵型號(hào): 泵的驅(qū)動(dòng)功率 本系統(tǒng)在整個(gè)動(dòng)作循環(huán)中,系統(tǒng)的流量是變化的,所需功率變化較大,為滿足整個(gè)工作循環(huán)的需要,按較大功率段來(lái)確定電動(dòng)機(jī)功率,
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