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設備管理基本知識講座及設備管理知識大全(專業(yè)版)

2025-08-09 17:15上一頁面

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【正文】 設備潤滑檔案 S5 T 劇烈磨損階段 I6 h {) M6 N6 R7 H: s) v?9 Z. N E O1 W 設備潤滑管理! f( U6 L% _$ t 分析:定期分析檢查記錄內(nèi)容,找出設備薄弱環(huán)節(jié)或難以維護部位,提出改進意見;9 v) h+ P* b, d k39。 M* j5 y% X置設備名稱: \, J 6 S2 w6 k* z7 二 使用管理. s9 P! D1 Q1 u l4 g, N2 x. m1 正確使用 2 J/ s1 ramp。 三條基本方針l 評定:班組車間評定,報設備科審批,公司工會批準。、附件,不得遺失。應考慮到修理工作量的平衡,使每年檢修工作能均衡進行。:維修費用定額是指進行設備維修時每個復雜系數(shù)所需的費用,大修費用是在企業(yè)大修理內(nèi)支付,其它維修費用在車間經(jīng)費內(nèi)支付,現(xiàn)代設備管理十分重視維修費用指標,所以制定維修費用指標定額,對加強設備經(jīng)濟管理是非常重要的.:表一 設備維修定額修理類別設備類別每個復雜系數(shù)勞動定歌(h/F)停歇天數(shù)(天/F)鉗 工電 工機加工其 它累 計大修普 通6020301012090262914159獨立電氣2405項修普 通361218672471624895獨立電氣243二保普 通653112864116獨立電氣4精調(diào)精度檢查快速調(diào)整33整機調(diào)整66修前預檢大 修項 修注:,精、大、稀設備增加30%; ; %;4..精度檢查為整機勞動量的2%、快速精度調(diào)整為整機勞動量的5%、整機精調(diào)為整機勞動量的10%;表二 設備安裝定額 單位:h/JF類 別新 設 備安 裝老 設 備 遷 裝大 型 役 備安 裝折遷安裝折遷小安裝打底腳孔109>18JF, 315不打底腳孔<17JF, 2折除入庫3表三 管道修理工時定額 單位: h/J管類 別一 保二 保三 保煤氣及保暖管道21640不保曖管道及附件21640煤氣管道刷漆40土 建40表四 動力管線安裝工時定額序號名 稱管 線 (m㎡/單線100m )復雜系數(shù)(DF)輔助工時 (H)1車間動力下火線<630210251353355014047095455>95501機床安裝<625210251303355013547095405>9545沿墻或沿架敷設準備工時(H)支架數(shù)(E)工 時 (E3)1<62101321025215263355022039470952254125>95230515表五 小型異步電動機大修工時定額序號名 稱型 號額定電壓(V)額定功率(KW)復雜系數(shù)(DF)輔助工時(H)1一般弄步電動機JOJO2LJO2WJOJO2HJO3LJOJQ2DPJQOYYWYF、YWF220380<111221153320442052062071120815209320102220注:+輔助工時;(包括錐型)及電機繞組是雙路進火、雙疊可在原DF基礎上加15%,不重復計算;、烘干、軸承清洗、加油及更換、試車。對于使用不當,維護不良,不按期檢查設備,發(fā)生嚴重機損的個人機臺、班組、車間給予一定的經(jīng)濟處罰以至紀律處分。23. 設備的分級管理 設備分級是公司根據(jù)自己生產(chǎn)性質(zhì)和要求,確定出在生產(chǎn)中占重要地位的設備,實行重點管理和維修重點設備。 備件因圖紙錯誤、工藝不當、保管不良等原因不能使用時,由備件技術人員查明原因,提出防范措施后,報有關部門或領導批準報廢。 機修車間的備件制造計劃,應作為生產(chǎn)任務指標之一進行考核。 設備結(jié)構中傳遞主要負荷,且負荷較重結(jié)構又薄弱的零件。 油桶應有明顯油質(zhì)、型號等標志標識。使設備各得到良好潤滑,要切實做好潤滑五定工作。19. 動能設備管理 動能設備多屬全公司性的輔助和服務性工作,提供的動能和動力具有連續(xù)性和不可中斷性,有受壓、高溫、易燃、易爆等危險因素,因此有特殊的使用維護要求。 嚴格執(zhí)行憑證操作制度。主要生產(chǎn)設備應按照設備磨損變異的規(guī)律,進行定期的檢查,每年至少進行一次普查、統(tǒng)計、分析。、改造雖能恢復精度及性能,但修理經(jīng)濟性上不如更新合算的。 已批準報廢的設備由設備科進行處理,報生產(chǎn)科、工藝科和分管副總經(jīng)理批準可估價外調(diào)。 改裝后,一切技術文件由設備科歸入設備檔案。 設備投產(chǎn)使用前,由設備科負責設備編號,裝訂固定資產(chǎn)標牌, 制定設備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度,建立設備檔案,并會同使用單位確定操作人并負責考核及發(fā)放操作證,同時通知生產(chǎn)科設備已交付使用,通知財務科確定設備使用年限,折舊率,建立設備折舊臺帳。 設備科根據(jù)設備需要單位所提申請,確定解決方案,與申請單位共同研究提出設備型號??値熮k負責整個方案審核。發(fā)生設備事故應立即上報并組織事故調(diào)查分析和搶修,做到”三不放過”,防止事故的重復發(fā)生,認真執(zhí)行上級有關事故處理的決定,參加本車間的設備更新改造方案的審查。根據(jù)企業(yè)長遠和年度經(jīng)營的方針、目標提出對設備動力部門的要求和考核指標。通過對設備的技術改造,提高設備的技術性能,加速新產(chǎn)品開發(fā),促進生產(chǎn)的發(fā)展,力求用最少的設備維修費用,使企業(yè)獲得最好的經(jīng)濟效益。合理組織好廢舊物資的利用,配備組織業(yè)務培訓及設備維修評比競賽,抓好設備經(jīng)濟管理工作;組織做好設備檔案、維修技術資料、設備信息管理,按時編報上級及企業(yè)規(guī)定的有關設備管理的統(tǒng)計報表,做好本系統(tǒng)的日常管理工作。3.設備的前期管理 設備科負責或參與設備更新、改造、自制專用設備以及技改項目的零星購置設備的前期管理工作。五個復雜系數(shù)以上的生產(chǎn)設備列入主要生產(chǎn)設備,并建立設備單臺檔案。6. 設備安裝、驗收 新設備到公司后由設備科會同申請單位分管設備主任或機械員開箱驗收設備隨機附件及技術文件。屬公司外調(diào)出設備一律實行有償調(diào)撥,對外調(diào)設備由設備科領導集體研究核準價格后,經(jīng)生產(chǎn)科,工藝科認可后,報股份公司總經(jīng)理批準后外調(diào)。 設備事故要做到“三不放過”(事故原因分析不清不放過、事故責任者與群眾未受教育不放過、沒有防范措施不放過)。 其它經(jīng)報廢后不再留用的設備,應拆除入庫待處理。 設備的使用要實行定人定機,憑證操作,嚴格實行崗位責任制,因生產(chǎn)需要,操作其它同類設備時,需經(jīng)車間領導批準,設備科認可;操作其它設備時,需辦理其它機型操作證。周末適當延長至1小時,大型、重型設備適當延長。 重點及關鍵設備的操作人員其獎懲辦法與一般設備的操作人員應有區(qū)別。 對受壓容器、屬本公司檢驗范圍的,應定期作壓力試驗。 潤滑材料進公司后及時進行化驗,合格后方可發(fā)放使用。 重點、專用、動力設備和關鍵數(shù)控設備的重要配件應采取比價采購、合理儲備、確保生產(chǎn)。臨時急件優(yōu)先安排生產(chǎn)。 關鍵、精密備件應采取特殊措施保養(yǎng)和保管。 底圖、蘭圖:國產(chǎn)設備可向制造公司索取圖紙。定期檢查和精度調(diào)整。(晝夜),不考慮生產(chǎn)班次、節(jié)假日不包括在內(nèi)。 每年四季度初,設備使用車間填報下一年度設備大修理申請表, 各專業(yè)設備分管單位(科室),提出大修理計劃報設備科。驗收合格的設備,在三個月的保修期內(nèi),由于修理質(zhì)量造成的設備故障,有承修單位返修,費用由大修理支出。日常巡視與周末檢查由設備科職能人員和生產(chǎn)處分管調(diào)度實施并記錄,每月檢查由小組依據(jù)檢查考核細則實施并記錄,最后匯總為該部門當月設備考核分;當部門設備考核分=90分時,不獎不罰,若部門設備考核分90分時,9095分按50元/分獎勵,95100分按100元/分獎勵。 d( k$ p6 _ l+ { d 取得良好投資效益, R6 R) n$ t5 A a1 H二 貫徹“95全國設備管理綱要”) o* ?! L ~1 |1 轉(zhuǎn)變設備管理觀念8 L z% W5 ?, o]/ W。 環(huán)境:防腐 防潮 防塵 防振 恒溫 恒濕 6 { _$ C1 \ `9 B條件:監(jiān)測 抽檢 警報 封閉 設施保障 人員著裝/ K h Q9 Z. P9 k班組長 `9 C6 }5 W周末養(yǎng)護3 C。清洗檢查定期計劃x5 [ F 檢查:按照點檢規(guī)范對設備的點檢部位進行檢查; H+ {$ o39。B5 Q* {7 X$ J3 c記錄管理包括:日點檢記錄,給脂加油記錄,定期檢查記錄,維修報告書,改進維修記錄,MTBF分析記錄,維修費用記錄等等;。 日保操作人員潤滑 制造廠 q: L39。 y9 P潤滑技術管理:潤滑故障解決, 復雜設備潤滑系統(tǒng)改造,舊+ R39。 T4 Q+ a2 s4 i* c 潤滑“三過濾”管理:領油過濾, 轉(zhuǎn)桶過濾, 加油過濾9 X E。 kg 設備潤滑制度! D p9 k+ K, U! |潤滑站管理制度3 A W) b I: o7 Z: l 摩擦磨損測試技術5 Y( a) E L2 s減摩耐磨材料及其表面處理技術 i7 G點檢實績管理:1 r) \! q) W% Su ^/ s( \! \, C \/ A/ r( } p39。 制訂對策恢復公差, a0 j I* W要點:緊固復位處理異常 T2 F, p8 ^4 R R( e n1 w F l4 N e! _, D3 檢查監(jiān)督2 X* i: i。持證上崗 ^ w: Z ! ? 設備使用管理8 ^: a3 _3 W7 z+ W3 L一 正確合理使用設備* |6 w) i$ B法規(guī):法制,規(guī)范3 ^! j. F1 I6 E 全社會管理。 “設備故障請修單”是修理的基礎和統(tǒng)計的憑據(jù),各車間應加強“設備故障請修單”的認真填寫、及時反饋和統(tǒng)計分析工作,確保信息準確、傳遞通暢、修理及時、記錄完整。 設備計劃修理完工驗收:設備大、項修完工后,經(jīng)檢查科質(zhì)檢員檢驗合格后,填寫《設備修理完工驗收單》,并經(jīng)車間分管設備主任或機械員驗收,蓋章后方可完工。需在年度計劃內(nèi)變更季度計劃時,使用單位在執(zhí)行計劃前一個季度提出申請,設備科長同意并報請分管副總經(jīng)理批準。,如補焊、冷作、焊接等工時。 對Ⅰ級設備實行計劃修理定期精度檢查和調(diào)整以及日點檢,優(yōu)先安排維修和技術改造,實行三級保養(yǎng)。檢查科根據(jù)技術驗收標準逐項驗收。 備件數(shù)量應做到“三清”(規(guī)格清、數(shù)量清、材質(zhì)清)、“兩齊”(庫容整齊、碼放整齊)、“三一致”(帳、物、卡一致)、“四定位”(區(qū)、架、層、號定位)、“五五”碼放(一五一十的碼放整齊)。 備件儲備的經(jīng)濟指標,備件資金總額按設備原值的23%統(tǒng)籌。 需外公司協(xié)作制造的零件和需外購的標準件。 潤滑技術員應根據(jù)設備用油情況及時向供應部門提出申請計劃。并定期檢驗。 關鍵設備實行定期精檢、精調(diào)制度。 日常保養(yǎng):。14. 設備使用、維護 操作人員在獨立使用設備前,需對設備的結(jié)構、性能、技術、規(guī)范、維護知識和安全操作等技術理論教育及實際操作技能培訓,經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后,方可憑證獨立操作。 報廢后的起重運輸設備若需留用,只能作降級使用。 事故發(fā)生后企業(yè)應按設備分級管理的有關規(guī)定上報上級主管部門,并及時組織有關人員分析原因,嚴肅處理,從中吸取經(jīng)驗教訓。使用前應檢查、清洗、注油、試運行,待正常后方可使用。 設備購置價在五萬元以下的由分管副總經(jīng)理批準,五萬元以上的由總經(jīng)理或總工程師批準,重大改進或技改項目報公司董事會批準。 不具備上述固定資產(chǎn)劃分標準的設備列為企業(yè)“低值易耗品”的范圍,不列為企業(yè)固定資產(chǎn)管理范圍。 機修車間主任要認真貫徹執(zhí)行上級的有關方針、政策、條例和設備管理與維修制度,規(guī)定與管理辦法;督促車間按期完成計劃檢修任務和臨時性修理任務;組織車間按期完成備件生產(chǎn)、設備改造、專用設備制造和安裝施工等任務。根據(jù)公司經(jīng)營方針,提出設備科的工作方針和年度計劃,制定指標和措施要求, 并層層分解
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