【正文】 模具以其特定的形狀通過一定的方式使原料成型。特別是在辦公機(jī)器、照相機(jī)、汽車、儀器儀表、機(jī)械制造、航空、交通、通信、輕工、建材業(yè)產(chǎn)品、日用品以及家用電器行業(yè)中的零件塑料化的趨勢(shì)不斷加強(qiáng)，并且陸續(xù)出現(xiàn)全塑產(chǎn)品。[1] 李德群、唐志玉主編,[2] 伍先明、王群、龐佑霞、張厚安編著，塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)，國(guó)防工業(yè)出版社2005[3] 周鳳云主編，工程材料及應(yīng)用(第二版)，武漢：華中科技大學(xué)出版社，2002[4] 屈華昌主編，塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1996[5] 許鶴峰、陳言秋編，注塑模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)與圖例， 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1999[6] 宋翠芳，注射模中的三維造型及消隱，計(jì)算機(jī)應(yīng)用 ,1994[7] 王建華，徐佩弦， 熱流道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和噴嘴的選擇， 塑料制造 ，2006[8] 蘇娟華，趙一靜，曹津， 飲料瓶坯注射模具的熱流道設(shè)計(jì)， 塑料工業(yè) ,2000[9] 李德群，國(guó)外注射模CAD／CAE／CAM 發(fā)展概況， 模具工業(yè) ，1994[10] Computer Aided Composition Design of PrehardenedMould Steel for Plastic PatrickWOLLANTS Science amp。本設(shè)計(jì)采用的頂出機(jī)構(gòu)是頂桿頂出機(jī)構(gòu)?！　榱吮阌谀＞咴谧⑸錂C(jī)上安裝以及模具澆口套與注射機(jī)的噴嘴孔精定位，應(yīng)在模具上安裝定位圈，用于與注射機(jī)定位孔匹配，定位圈除完成澆口套與噴嘴孔的精確定位外，還可以防止?jié)部谔讖哪?nèi)滑出。(2) 導(dǎo)柱的長(zhǎng)度必須比凸模端面高度高出 6～8mm。a. 定位作用為避免模具裝配時(shí)方位搞錯(cuò)而損壞模具，并且在模具閉合后使型腔保持正確的形狀，不至因?yàn)槲恢玫钠贫鹚芗诤癫痪蛘吣Ｋ苁?。即凡是孔都是以它的最小尺寸作為基本尺寸，凡是軸都是以它的最大尺寸作為基本尺寸。（1）主要作用：在動(dòng)模座板與動(dòng)模墊板之間形成頂出機(jī)構(gòu)的動(dòng)作空間，或是調(diào)節(jié)模具的總厚度，以適應(yīng)注射機(jī)的模具安裝厚度要求。分布的特點(diǎn)是：從主流道到各個(gè)型腔的分流道，其長(zhǎng)度、斷面尺寸及其形狀都完全相同，以保證各個(gè)型腔同時(shí)均衡進(jìn)料，同時(shí)進(jìn)料完畢。對(duì)澆注系統(tǒng)進(jìn)行整體設(shè)計(jì)時(shí)，一般應(yīng)遵循如下基本原則；（1）設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)應(yīng)適用于所用塑料的成型工藝特性要求，以保障塑料之間的質(zhì)量。（7）塑件的后處理：對(duì)塑件進(jìn)行修邊或拋光處理。（2）按鈕注塑模各部件的初步設(shè)計(jì)方案 該模具包含澆注系統(tǒng)、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)以及脫模頂出等機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，要使得設(shè)計(jì)的價(jià)格低廉、成型性能較好。伴隨著產(chǎn)品技術(shù)含量不斷提高，模具生產(chǎn)向著信息化、數(shù)字化、無圖化、精細(xì)化、自動(dòng)化方面發(fā)展；模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營(yíng)國(guó)際化方向發(fā)展。模具的用途廣泛，模具的種類繁多，科學(xué)地進(jìn)行模具分類，對(duì)有計(jì)劃地發(fā)展模具工業(yè)，系統(tǒng)地研究、開發(fā)模具生產(chǎn)技術(shù)，促進(jìn)模具設(shè)計(jì)、制造技術(shù)的現(xiàn)代化，充分發(fā)揮模具的功能和作用；對(duì)研究、制訂模具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)水平，提高模具生產(chǎn)效率，縮短模具的制造周期，都具有十分重要的意義。 ABS的主要技術(shù)指標(biāo) ABS的主要技術(shù)指標(biāo)密度（）抗拉屈服強(qiáng)度（mpa）50比容（）拉伸彈性模量（mpa）吸水率24h（%）沖擊強(qiáng)度無缺口261收縮率（%）—缺口11熔點(diǎn)（℃）130160彎曲強(qiáng)度（mpa）80熱變形溫度（℃）90108強(qiáng)度（hb）83103體積電阻率（） ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施主要缺陷：缺料、氣孔、飛邊、出現(xiàn)熔接痕、塑件耐熱性不高（連續(xù)工作溫度為70℃左右熱變形溫度約為93℃）、耐氣候性差（在紫外線作用下易變硬變脆）。 選擇分型面時(shí)一般應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)基本原則：，盡量把塑件開模式留在動(dòng)模一邊，便于塑件順利脫模，盡量滿足塑件的外觀質(zhì)量要求，盡量選擇平直分型面。主流道襯套應(yīng)設(shè)置在模具對(duì)稱中心位置上，并盡可能保證與相連接的注射機(jī)噴嘴同一軸心線。墊板是蓋在固定板上面或墊在固定板下面的平板，它的作用是防止型腔、型芯、導(dǎo)柱或頂桿等脫出固定板，并承受型腔、型芯或頂桿等壓力，因此它要具有較高的平行度和硬度。在零件易損壞部位常采用這中結(jié)構(gòu)形式，便于維修和更換。有細(xì)長(zhǎng)型芯時(shí)，以安在細(xì)長(zhǎng)型芯一側(cè)為宜。(6) 當(dāng)動(dòng)定模板采用合并加工時(shí)，可確保同軸度要求。(3) 導(dǎo)套的精度與配合 一般 A 型用二級(jí)精度過度配合，B 型用二級(jí)精度靜配合。即在注射機(jī)上設(shè)有專用的頂出油缸，并開模到一定距離后，活塞的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)脫模。至此，感謝老師和同學(xué)們對(duì)我的幫助。但隨著高分子合成技術(shù)、材料改性技術(shù)及成型工藝的進(jìn)步，愈來愈多的具有優(yōu)異性能的塑料高分子材料不斷涌現(xiàn)，從而促使塑料工業(yè)飛躍發(fā)展。 3. 塑件的精密化、微型化和超大型化 為了滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門對(duì)塑件的精密化、微型化和超大型化的使用要求，高精度模具、微型和大型模具得到發(fā)展，小型和新型的塑料成型設(shè)備亦不斷涌現(xiàn)，例如。一副質(zhì)量好的注射?？梢猿尚蜕习偃f次，壓縮模大約可以生產(chǎn)25萬件，這些都同模具設(shè)計(jì)和制造有很大的關(guān)系。我國(guó)的塑料工業(yè)發(fā)展也很快，特別是近20年，產(chǎn)量和品種都大大增加，許多新穎的工程塑料也已投入批量生產(chǎn)。s first plastic industry four largest industrial annually, plastic consumption has more than steel. In the world according to the size and weight putation of the consumption of plastic parts also exceeded steel. The plastics industry in China is expanding rapidly, especially in the last 20 years, yield and variety are greatly increased, many novelty engineering plastic also has already put in batch production. Plastics in 1990, the highest in the world tons to fourth place. Nowadays, China plastics industry has formed a fairly large plete system, it includes plastic production, forming, plastic machinery equipment, tooling and scientific research, personnel training, etc. Plastic industry in the national economy in each department plays a more and bigger role.Along with the science and technology progress and the national economy development to extensive plastic parts, plastic moulding technology needs to high precision, high efficiency and being long lifetime in that direction. Because it is a prehensive technology, so it39。(1)排溢設(shè)計(jì)：排溢是指排出充模熔料中的前鋒冷料和模具內(nèi)的氣體等。 脫模機(jī)構(gòu)的組成脫模機(jī)構(gòu)由頂桿、頂桿固定板、頂出板、回程桿、勾料桿、回程彈簧組成，其中，勾料桿的作用是勾著澆注系統(tǒng)冷料，使其隨同塑件一起留在動(dòng)模一側(cè)，頂桿用來頂制品，頂出固定板，用來固定頂桿，回程桿，利用回程彈簧起復(fù)位導(dǎo)向作用。(5) 導(dǎo)柱的安裝形式，導(dǎo)柱固定部分與模板按 H7/m6 過渡配合，導(dǎo)柱滑動(dòng)部分按 H7/f7 或 H8/f7間隙配合。當(dāng)側(cè)壓力很大時(shí)，不能單靠導(dǎo)柱來承擔(dān)，需要增設(shè)錐面定位裝置。 對(duì)于中小型塑件，最大磨損量可取塑件公差的1/6，對(duì)于大型塑件應(yīng)取塑件公差值的1/6以上。（3）墊塊一般用中碳鋼制造，也可用Q235A制造，或用HT200，球墨鑄鐵等。位于這一區(qū)域的塑料的流動(dòng)性能及成型性能不佳，如果這里相對(duì)較低的冷料進(jìn)入型腔，便會(huì)產(chǎn)生次品。（1）主流道小端直徑主流道小端直徑d=注射機(jī)噴嘴直徑+=2+1取d=3（mm）。XSZ30 (臥式)型注塑機(jī)的主要技術(shù)規(guī)格如下表： 注塑機(jī)的主要技術(shù)規(guī)格理論注射容積（）30螺桿直徑（mm）28注射壓力（MPa）119注射行程/mm130螺桿轉(zhuǎn)速注射時(shí)間/s鎖模力（kN）250拉桿間距（mm）235移模行程（mm）160模具最大厚度（mm）180模具最小厚度（mm）60注射方式柱塞式模具定位孔直徑（mm）噴嘴球半徑（mm）R12噴嘴口孔徑（mm）Φ2模板尺寸（mm）250280 （） （）選取的機(jī)臺(tái)型號(hào)XSZ30注射機(jī)的額定注塑量為30g，因此該注射機(jī)注射機(jī)是符合要求的。 成型性能（1）無定性料，流動(dòng)性中等，比聚苯乙烯、AS差，但比聚碳酸酯、聚砜好。中國(guó)的塑料模具發(fā)展迅速。在設(shè)計(jì)中經(jīng)過分析選用了“一模四腔”的型腔排列方式，能夠滿足大批量的生產(chǎn)任務(wù)；澆口的設(shè)計(jì)過程中根據(jù)模具結(jié)構(gòu)選擇了點(diǎn)澆口，在頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)中，考慮到制件成型后由于收縮將包緊在型芯上，造成脫模力較大，為保證塑件的質(zhì)量，采用了頂桿脫模。（5）ABS在升溫時(shí)粘度增高，塑料上的脫模斜度宜稍大，宜取1176。噴嘴尺寸 注射機(jī)頭為球面，其球面半徑與相應(yīng)接觸的模具主流道始端凹下的球面半徑相適應(yīng)。 （）（6）主流道大端直徑主流道大端直徑D=d+2Ltan(α/2) (α=4176。規(guī)格，（280X230 厚25用于固定型芯（凸模）、導(dǎo)套。在多型腔模具的型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，為了提高加工的效率和保證尺寸精度及形狀的一致性，常采用數(shù)控加工、電加工等方法加工凹模型腔，然后將每個(gè)凹模鑲塊整體嵌入模板，這種鑲拼式模具跟換、維修方便。確定ABS塑料的平均收縮率： 凹模徑向尺寸的計(jì)算采用平均尺寸法，公式如下：