金屬熱處理的課程設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(專業(yè)版)
【正文】 ?。?）淬火規(guī)范 溫度910℃177。 鋼中含碳量越高其韌性越差，鐵中含碳量越高其韌性越好。 熱處理工藝設(shè)計(jì)熱處理工藝設(shè)計(jì)包括熱處理工藝在整個(gè)工件加工制造過程中的位置，熱處理工藝選擇和熱處理工藝規(guī)程擬定。 設(shè)計(jì)中實(shí)際措施機(jī)械構(gòu)件中工作的輪廓、形狀和尺寸是各式各樣的，往往不能遵循上述設(shè)計(jì)原則，對此可根據(jù)實(shí)際情況采取措施加以補(bǔ)救。熱處理是一種綜合工藝，熱處理工藝學(xué)就是研究這種綜合工藝的原理及規(guī)律的一門學(xué)科。6 熱處理工藝規(guī)程7顯微組織的分析 選材時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問題零件選材原則的實(shí)質(zhì)是所選材料要耐用，易加工且費(fèi)用低。（3）足夠的韌性．以保證量具在使用時(shí)不致因偶然因素——碰撞而損壞。[1] ?。?）供貨狀態(tài)及硬度 未熱處理態(tài)，硬度≤156HBS。 ，內(nèi)孔表面淬火或只表淬花鍵槽（視工件大小而定），最后精加工。 正火可促進(jìn)該鋼球化，細(xì)化大塊狀先共析鐵素體，改進(jìn)小于160HBS毛坯的切削性能。由于量具在使用過程中經(jīng)常受到工件的磨擦與碰撞，而用量具本身又必須具備非常高的尺寸精確性和恒定性．因此要求具有以下性能：（1）高硬度和高耐磨性．以此保證在長期使用中不致被很快磨損，而失去其精度。 工藝性原則零件毛坯主要有鑄件、鍛件、焊接件和型材四種，熟悉材料的加工工藝過程和材料的工藝性能，使所選材料比較容易加工成工件，在選材時(shí)必須考慮材料的加工工藝性能。為滿足這一點(diǎn)，一般可以采取兩種方法:研制新材料和對金屬材料進(jìn)行熱處理。 參考文獻(xiàn)為減少損失，避免事故，充分估計(jì)各種因素的影響，可采用設(shè)計(jì)、熱加工和熱處理幾方面共同商討，協(xié)同設(shè)計(jì)，避免因設(shè)計(jì)不當(dāng)造成加工、熱處理和使用上的問題。b．工廠生產(chǎn)條件及批量 確定熱處理工藝時(shí)還應(yīng)考慮工廠的現(xiàn)場特點(diǎn)、現(xiàn)有設(shè)備、生產(chǎn)批量等因素。該鋼強(qiáng)度低，韌性、塑性和焊接性均好。 20號鋼許用應(yīng)用： 20號鋼在225℃下的許用應(yīng)力：(16－36mm)111124MPa之間。 ?。?）冷壓毛坯軟化處理規(guī)范 溫度700~720℃，保溫時(shí)間8~15h，再以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤550~600℃，出爐空冷。 鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(%),錳(Mn)(%,%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。如果零件的最終狀態(tài)與手冊上給出的相同，可直接使
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