【正文】 }if(\\本站點(diǎn)\爐膛壓力5) { \\本站點(diǎn)\引風(fēng)機(jī)=1。\\本站點(diǎn)\鼓風(fēng)機(jī)=1。}if(\\本站點(diǎn)\過熱器溫度==400 amp。}注銷按鈕按下時(shí)寫入命令語言LogOff()。file=InfoAppDir()+RealtimeReport\*.rtl。為了更方便對曲線進(jìn)行更新操作，我們建立一個(gè)更新按鈕，工具箱中選擇按鈕，字符串替換為“更新”，點(diǎn)擊更新按鈕，選擇控件，選擇定義的控件名稱，再在屬性中選擇HTUpdateToCurrentTime，確定完成[25]。工程管理器：主要用于新工程的建立和已有工程的管理，對已有工程進(jìn)行添加、備份、及對數(shù)據(jù)詞典實(shí)現(xiàn)導(dǎo)入和導(dǎo)出。在溫度控制子程序中，首先對爐溫進(jìn)行初始設(shè)定，開始溫度采集，判斷采集的溫度測量值是否在設(shè)定值范圍之內(nèi)，若果在則進(jìn)行PID控制和輸出空燃比信號，如果不在則報(bào)警[22]?？刂破髂茉O(shè)置為兩種傳輸模式（ASCII或RTU）中的任何一種在標(biāo)準(zhǔn)的Modbus網(wǎng)絡(luò)通信。CPU224不僅具有2560字節(jié)的數(shù)據(jù)存儲區(qū)，而且還有4096字節(jié)的程序存儲器，可滿足設(shè)計(jì)要求[16]。不允許有穩(wěn)態(tài)誤差時(shí)選用PI調(diào)節(jié)。2．氣開、氣閉形式的選擇由于執(zhí)行器的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有正裝、反裝兩種形式，執(zhí)行機(jī)構(gòu)有正和反兩種作用方式，通過四種組合方式可以實(shí)現(xiàn)執(zhí)行器氣開和氣關(guān)調(diào)節(jié)。LUGB99型流量計(jì)不僅可以檢測液體流量還可以檢測蒸汽流量，所以在本設(shè)計(jì)中我們也選擇它對蒸汽流量進(jìn)行檢測。（2）差壓水位計(jì)：將變動水位與恒定水位的差壓值轉(zhuǎn)換成水位值，再通過差壓變送器轉(zhuǎn)換成連續(xù)的電信號。流量檢測一般有體積流量檢測和質(zhì)量流量檢測兩種方法，體積流量檢測包括容積法和速度法，容積法是用單位時(shí)間內(nèi)排出流動介質(zhì)的固定容積數(shù)來計(jì)算流量。從控制角度來講減溫設(shè)備安裝在過熱器后面比較合理，但是從設(shè)備安全角度減溫器應(yīng)該安裝在過熱器的前面，從上述矛盾出發(fā)，我們將減溫器安裝在過熱器上部，更為合理有效地對過熱器出口蒸汽溫度進(jìn)行控制。蒸汽用量突然加大時(shí)，蒸汽壓力會瞬間下降，水沸騰加劇，汽包水的表面和底部汽泡量會迅速增加，由于汽包的體積比水的體積大很多倍，會出現(xiàn)汽包水位升高的假象。鍋爐可用率：統(tǒng)計(jì)期間內(nèi)，鍋爐運(yùn)行的總小時(shí)數(shù)和鍋爐的總備用小時(shí)數(shù)之和與統(tǒng)計(jì)期間內(nèi)總小時(shí)數(shù)之比[2]。按容量大小可分為：小型鍋爐、中型鍋爐和大型鍋爐。通風(fēng)方式：包括自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)。第二章 火電廠鍋爐生產(chǎn)工藝火電廠包括三大系統(tǒng)，分別是燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。且在用鍋爐大多為使用年限較長的老舊鍋爐，污染重，效率低，節(jié)能潛力巨大。作者簽名: 二〇一〇年九月二十日基于PLC的火電廠鍋爐控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)摘 要火電廠鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)過程的必要動力設(shè)備，鍋爐系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行是火電廠的重要任務(wù)。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）使用授權(quán)聲明本人完全了解濱州學(xué)院關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的規(guī)定。另外，倘若鍋爐達(dá)到經(jīng)濟(jì)燃燒狀態(tài)，還能夠減少煙氣中的含塵量，減少污染。PLC漸漸進(jìn)入到過程控制領(lǐng)域，在一定程度上取代了DCS系統(tǒng)在過控領(lǐng)域的統(tǒng)治地位。點(diǎn)火裝置：在鍋爐啟動后點(diǎn)燃煤粉氣流，當(dāng)燃燒劣質(zhì)煤粉或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，使系統(tǒng)穩(wěn)定燃燒或作為燃燒的輔助設(shè)備。室燃爐所用的燃料可是固體燃料、液體燃料和氣體燃料。鍋爐的效率：用于產(chǎn)生加熱水和蒸汽所用的熱量Q1與每小時(shí)送入爐膛燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量Qr之比，用符號%表示。汽包液位是鍋爐正常運(yùn)行的重要控制參數(shù)之一，也是生產(chǎn)過程的重要工藝指標(biāo)，汽包水位過高會導(dǎo)致汽包上部空間減小，影響其中的汽、水分離，蒸汽會出現(xiàn)帶液現(xiàn)象，這種情況不僅降低了蒸汽質(zhì)量和產(chǎn)量，還會導(dǎo)致蒸汽結(jié)垢或者損壞汽輪機(jī)葉片。過熱器出口蒸汽溫度控制主要有兩種方法1：通過改變煙道溫度控制過熱器出口蒸汽溫度2：通過改變減溫水流量控制過熱器出口蒸汽溫度。類型形式測溫范圍 ℃準(zhǔn)確度特點(diǎn)接觸式壓力式20~600~5速度慢、精度低、適于遠(yuǎn)距離傳送膨脹式200~650~5結(jié)構(gòu)簡單、適合就地測量熱電偶200~18002~10速度快、精度高，中高溫測量，遠(yuǎn)距離傳送熱電阻200~850~5速度快、精度高，適于低中溫度測量，遠(yuǎn)距離傳送非接觸式輻射式100~30001~20響應(yīng)速度快，測量精度一首環(huán)境影響本系統(tǒng)中的爐膛溫度變化范圍一般為900℃~1100℃，過熱器允許的溫度變化范圍一般為350℃~540℃，從檢測儀表的測量精度和測溫范圍角度考慮，我們選擇熱電偶（測溫范圍為200℃~1800℃）進(jìn)行溫度檢測，由于K型（鎳鉻一鎳硅）熱電偶具有測溫范圍寬（200℃~1300℃）、熱電動勢大、線性好和價(jià)格低的優(yōu)點(diǎn)，所以我們選擇K型熱電偶作為鍋爐的溫度檢測儀表。3．液位測量元件生產(chǎn)過程中為了實(shí)現(xiàn)安全、高效生產(chǎn)，物位檢測十分重要，通過物位檢測可以了解它是否在工業(yè)要求允許范圍內(nèi)，另外物位檢測對連續(xù)生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)核算也顯得十分的必要。該流量計(jì)的技術(shù)參數(shù)如下：（1）測量介質(zhì)：液體、蒸汽、汽體（2）感應(yīng)元件不與被測介質(zhì)直接接觸，具有可靠性高和性能穩(wěn)定等特點(diǎn)（3）傳感器結(jié)構(gòu)牢固而且簡單，維擴(kuò)量小、壓損?。?）范圍度寬可達(dá)10：1至15：1（5）測量范圍：一般正常工況下，雷諾數(shù)為20，000至7，000，000；信號輸出不受液體粘度、溫度、壓力及組份影響（6）精度等級：如果是液體，精度可達(dá)指示值177。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有多種，包括角形調(diào)節(jié)閥、隔膜調(diào)節(jié)閥、直通調(diào)節(jié)閥（分單座和雙座兩種）、蝶閥、三通調(diào)節(jié)閥、球閥等等，由于角形調(diào)節(jié)閥閥體呈三角形，結(jié)構(gòu)簡單，阻力也小，適用于高粘度、有固體顆粒或懸浮物的場合，所以本設(shè)計(jì)中的煤氣閥和空氣閥均采用角形閥。允許有穩(wěn)態(tài)誤差時(shí)，可選PD調(diào)節(jié)規(guī)律，不允許有穩(wěn)態(tài)誤差時(shí)應(yīng)選PID調(diào)節(jié)規(guī)律。我們選擇CPU224（14數(shù)字輸入，10繼電器輸出），CPU內(nèi)部電源可為CPU自身、擴(kuò)展模塊和其他設(shè)備提供直流電源。此協(xié)議支持傳統(tǒng)的RS23RS42RS485多種電氣接口和以太網(wǎng)設(shè)備。進(jìn)行梯形圖程序編寫時(shí)，單擊線圈、觸點(diǎn)或指令盒按鈕選擇要輸入的指令，然后用光標(biāo)移到需要添加元件的位置后，單擊鼠標(biāo)即可，選擇指令元件后輸入操作數(shù)，按照要求完成編程工作。第六章 控制系統(tǒng)上位機(jī)設(shè)計(jì) 組態(tài)王軟件概述組態(tài)王軟件是目前應(yīng)用比較廣泛的一種工業(yè)監(jiān)控軟件，它將過程控制、現(xiàn)場操作、資源管理融于一體，用戶可以從企業(yè)的所有層次、各個(gè)位置獲得系統(tǒng)的實(shí)時(shí)信息，實(shí)現(xiàn)對整個(gè)系統(tǒng)的最優(yōu)化管理。畫面中我們可以添加一個(gè)返回按鈕，在按下時(shí)我們輸入命令語言：ShowPicture(用戶登陸)。實(shí)時(shí)報(bào)表按鈕設(shè)置與返回按鈕設(shè)置相同，在此不做詳細(xì)說明。用戶登錄畫面設(shè)計(jì)首先我們在用戶配置中，通過新建選項(xiàng)定義用戶名或者用戶組、用戶密碼和安全區(qū)。amp。\\本站點(diǎn)\汽包水位=\\本站點(diǎn)\汽包水位2。\\本站點(diǎn)\過熱器溫度=\\本站點(diǎn)\過熱器溫度2。}else{\\本站點(diǎn)\爐膛壓力=\\本站點(diǎn)\爐膛壓力。} if(\\本站點(diǎn)\給煤機(jī)==1){\\本站點(diǎn)\煤粉流量=\\本站點(diǎn)\煤粉流量+2。} else{\\本站點(diǎn)\過熱器溫度報(bào)警=1。組態(tài)王軟件在鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)中，不僅可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)的顯示、報(bào)警畫面的查詢、實(shí)時(shí)曲線和歷史曲線的瀏覽等功能，而且該監(jiān)控系統(tǒng)成本低、結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定，同時(shí)還可以通過硬件和軟件的擴(kuò)充，實(shí)現(xiàn)對鍋爐水位、負(fù)壓、溫度的控制，所以它在鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)中獲得廣泛的應(yīng)用，值得推廣和使用。確定完成對刷新按鈕的設(shè)置。雙擊畫面將報(bào)表控件名命名為RealtimeReport確認(rèn)，雙擊打印預(yù)覽按鈕，按下時(shí)在命令語言編輯框全部函數(shù)中選擇ReportPrintSetup()。組態(tài)王的畫面設(shè)計(jì)過程主要包括以下幾個(gè)步驟：1：創(chuàng)建新工程2：添加硬件設(shè)備和定義工程變量3：制作圖形畫面和動畫連接4：編寫命令語言5對運(yùn)行系統(tǒng)進(jìn)行配置6：保存工程并運(yùn)行 定義外部設(shè)備和變量運(yùn)行組態(tài)王軟件進(jìn)入工程瀏覽器，在數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)詞典中點(diǎn)擊新建選項(xiàng)定義本鍋爐控制系統(tǒng)需要的控制變量、被控變量、執(zhí)行器及指示燈等。 汽包水位控制子程序 所示汽包水位控制子程序運(yùn)行開始后，如果運(yùn)行正常，則對其進(jìn)行水位設(shè)定，手自動方式選擇，如果不正常則立刻停止，自動方式運(yùn)行開始后，分別對汽包水位、給水流量和蒸汽流量進(jìn)行采樣和計(jì)算，進(jìn)行PID調(diào)節(jié)，判斷系統(tǒng)是否運(yùn)行正常，正常則一直進(jìn)行PID調(diào)節(jié)，否則停止?？刂破魍ㄐ攀褂弥鳌獜募夹g(shù)，即僅一設(shè)備（主設(shè)備）能初始化傳輸（查詢）。PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)一般分為以下幾個(gè)步驟：了解被控對象，制定可行的方案。同理，汽包水位控制系統(tǒng)中Kv為“”，Ko為“+”， Km為“+”，所以Kp應(yīng)為“”，汽包的給水流量調(diào)節(jié)器需采用正作用調(diào)節(jié)方式。氣開、氣關(guān)形式的選擇必須保證生產(chǎn)過程的安全性，當(dāng)壓力信號中斷時(shí)，閥門的位置應(yīng)保證操作人員及設(shè)備的安全。電氣式壓力檢測儀表是將敏感元件檢測的壓力信號轉(zhuǎn)換成電信號。(3)電極式水位計(jì)：利用飽和蒸汽與蒸汽凝結(jié)水電導(dǎo)率的不同，把汽包水位的變化轉(zhuǎn)換為電信號，由二次儀表遠(yuǎn)距離顯示水位。而速度法是先計(jì)算管道內(nèi)流動介質(zhì)的平均速度再乘以管道的橫截面積來計(jì)算流量的體積。前饋控制是減少被控變量動態(tài)偏差的最有效方法之一，但在實(shí)際生產(chǎn)過程中，單獨(dú)使用前饋是很難滿足要求的，由于前饋控制是一種開環(huán)控制，無法校驗(yàn)補(bǔ)償結(jié)果，一般前饋控制用來補(bǔ)償主要干擾的影響。如果我們能夠把主干擾蒸汽流量和給水流量這兩種干擾因素同時(shí)引入到控制系統(tǒng)，那么鍋爐汽包液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)就能夠克服這種假水位的現(xiàn)象，由于有三個(gè)信號作用于控制系統(tǒng)，所以稱為三沖量控制系統(tǒng)[4]。與單片機(jī)和虛擬儀器相比，PLC不僅可靠性和自動化程度高，抗干擾能力強(qiáng)，而且程序設(shè)計(jì)簡單、維護(hù)方便，除了能夠完成簡單的邏輯控制，還可以通過功能模塊和功能指令完成復(fù)雜的模擬量控制，對操作人員的要求較低，應(yīng)用在控制要求較高的大中型設(shè)備中。鍋爐的工作過程包括燃料燃燒過程、爐與汽包的傳熱過程、水的加熱蒸發(fā)過程。目前主要有三種通風(fēng)方式即負(fù)壓通風(fēng)、平衡通風(fēng)和正壓通風(fēng)。汽鍋是鍋爐的汽水系統(tǒng)，高溫?zé)煔饨?jīng)過受熱面，將熱量傳遞給汽包內(nèi)的溫度較低的水，水被加熱沸騰、汽化蒸發(fā)。煤質(zhì)不穩(wěn)定，影響鍋爐出力。最后利用人機(jī)交互界面，實(shí)現(xiàn)了密碼登陸，畫面動態(tài)顯示，數(shù)據(jù)報(bào)表的預(yù)覽、打印、保存、刷新和調(diào)入查詢，曲線的更新，畫面報(bào)警等功能，可達(dá)到鍋爐控制系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。在滿足工藝要求的前提下，為了提高工業(yè)鍋爐熱效率，降低能源消耗，把工人從繁重的勞動中解放出來，促進(jìn)文明生產(chǎn)，鍋爐實(shí)現(xiàn)自動控制是一個(gè)急待解決的問題。 鍋爐控制系統(tǒng)作為一種重要的熱能動力設(shè)備，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)要求的提高，現(xiàn)在的工廠越來越多地使用自動化程度更高的鍋爐控制系統(tǒng)，而PLC具有通用性強(qiáng)、使用方便、體積小、可靠性高、維護(hù)方便、編程簡單等優(yōu)點(diǎn)，在鍋爐控制系統(tǒng)中應(yīng)用越來越廣泛。燃燒設(shè)備將煤粉和空氣按一定比例混合，保證煤粉穩(wěn)定、迅速著火與充分燃燒。鍋爐的分類方法很多一般按功能、燃燒方式、出口介質(zhì)壓力和容量大小進(jìn)行分類。送風(fēng)機(jī)磨煤機(jī)熱空氣空氣預(yù)熱器煤斗煤輸煤皮帶排粉風(fēng)機(jī)煤粉鍋爐爐渣沖灰水除塵器引風(fēng)機(jī)灰渣泵細(xì)灰熱空氣冷空氣煙氣經(jīng)煙囪排向大氣至灰場自輸煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)鍋爐控制系統(tǒng)必須考慮鍋爐的經(jīng)濟(jì)性和安全性。由于爐溫控制過程具有大慣性、多擾動和非線性的特點(diǎn)，本設(shè)計(jì)采用爐溫和煤粉串級控制的方案，實(shí)現(xiàn)對爐溫的控制。鍋爐過熱器出口的蒸汽溫度是火電廠熱工控制中主要控制參數(shù)之一，直接關(guān)系到系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性，一般來說對過熱器出口蒸汽影響的因素主要有蒸汽