【正文】 四年的風風雨雨，我們一同走過，充滿著關(guān)愛，給我留下了值得珍藏的最美好的記憶。本次畢業(yè)設(shè)計是對我大學四年學習下來最好的檢驗。盡我所知，除文中已經(jīng)特別注明引用的內(nèi)容和致謝的地方外，本論文不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果。第二步：信息整理 通過第一步的準備。畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告書課題名稱 基于UG填料箱蓋的機械加工工藝規(guī)程設(shè)計學生姓名 彭 雄 偉 學 號 0440816115 院（系）、專業(yè) 機械與能源動力工程系 機械設(shè)計制造及其自動化 指導教師 陳 志 剛 2008年 3 月24日一、課題的來源、目的意義（包括應用前景）、國內(nèi)外現(xiàn)狀及水平 課題是解放牌汽車的填料箱蓋（附圖1），其主要作用是保證對箱體起密封作用，使箱體在工作時不致讓油液滲漏。 凸墊特征第四步，創(chuàng)建長210mm,寬度190mm, 腔體特征 第五步，創(chuàng)建拉伸異形定位孔，具體做法如下1　 在草繪環(huán)境下，繪出孔的草圖確； 2　 進入建模環(huán)境下，： 異形孔特征 第六步，創(chuàng)建夾具體的其他的三個異形定位孔，具體做法如下： 三、 創(chuàng)建XOZ和YOZ平面；四、 點擊UG菜單中的插入命令中的關(guān)聯(lián)復制中鏡像特征；五、 選擇上一步生成的異形定位孔，然后選擇鏡像平面XOZ，確定完成；六、 選擇生成的兩個異形定位孔，選擇鏡像平面YOZ，： 圖46 異形孔特征 第七步，生成夾具體的四個夾緊定位孔并插入螺紋特征。 則軸向力[4]：F=Cdfk 式中： C=420， Z=, y=, f= k=(F=420轉(zhuǎn)矩T=Cdfk式中: C=, Z=, y=T=功率 P=在計算切削力時,必須考慮安全系數(shù),安全系數(shù) K=KKKK式中 K—基本安全系數(shù)。f==425r/minV=80m/min 工序Ⅶ：銑Φ60孔底面銑床：X63銑刀：選用立銑刀 d=10mm L=115mm 齒數(shù)Z=4切削速度：參照有關(guān)手冊，確定v=15m/min=采用X63臥式銑床，根據(jù)機床使用說明書[4]取 =475r/min故實際切削速度為：當時，工作臺的每分鐘進給量應為查機床說明書，剛好有故直接選用該值。f=~按C620—1車床說明書取f= mm/r計算切削速度: ,切削速度的計算公式為[4] V=(m/min) 式中, =, =, y=,m=。Z=(7) 6—孔及2—M10—6H孔、4—M10—6H深20孔。工序Ⅳ ,2M106H,4M106H深20孔深24的孔及攻螺紋工序Ⅴ 精車65外圓及與80相接的端面.工序Ⅵ 粗、精、細鏜ф60H8（孔。工序Ⅱ 粗車ф65，ф85，ф75，ф155外圓及倒角。采用錐堵或錐套心軸。保持水泵的正常運行。而在實際生產(chǎn)中產(chǎn)品的加工路線的確定對企業(yè)的生存有著至關(guān)重要的影響。作者簽名： 日期： 年 月 日導師簽名： 日期： 年 月 日邵陽學院畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書年級專業(yè)機械設(shè)計制造及其自動化學生姓名學 號課題名稱基于UG填料工藝規(guī)程設(shè)計及夾具設(shè)計設(shè)計(論文)起止時間2008 年 1 月 1 日至2008 年6 月 5 日課題類型□工程設(shè)計 課題性質(zhì)□真實 □模擬 一、 課題研究的目的與主要內(nèi)容研究目的：設(shè)計計算一基于UG填料箱蓋的機械加工工藝規(guī)程設(shè)計，達到提高生產(chǎn)效率，縮短設(shè)計周期，降低成本的工作要求。作者簽名：　　 　 　　 日　 期：　　 　 　　 學位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導師的指導下獨立進行研究所取得的研究成果。三、課題研究已具備的條件（包括實驗室、主要儀器設(shè)備、參考資料）四、設(shè)計（論文）進度表五、教研室審批意見教研室主任（簽名） 年 月 日六、系審批意見主管系領(lǐng)導（簽名）： 單位（公章） 年 月 日指導教師（簽名）： 學生（簽名）：目 錄1 課題提出的背景和意義.................................................................................. 課題的研究背景............................................................................................... UG的應用前景及UG軟件應用的意義..................................................2 零件的分析.......................................................................................................... 零件的作用 零件的工藝分析 . 3 工藝規(guī)程設(shè)計 . 毛坯的制造形式 . 基準面的選擇 . 制訂工藝路線 . 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 . 確定切削用量及基本工時 . 4 基于UG專用夾具設(shè)計 .. 問題的指出 夾具設(shè)計 定位誤差的分析 利用UG對夾具的建模 基于UG的夾具建模過程概述..................................................................5 全文總結(jié)............................................................................................................ 參考文獻 致 謝 1 課題提出的背景和意義 課題的研究背景隨著社會的發(fā)展，能源問題成為全球共同的話題，而石油作為不可再生能源，一直是各個國家最為關(guān)注的。根據(jù)零件的特性以及從經(jīng)濟性的角度分析，經(jīng)過一系列的性能比較，HT200是相對適合的材料，毛壞的成型方法為鑄造。否則，加工工藝過程中會問題百出，更有甚者，還會造成零件大批報廢，使生產(chǎn)無法正常進行。工序Ⅲ 鉆ф30孔、擴ф32孔，锪ф43孔。兩相比較起來可以看出，由于零件的端面尺寸不大，應車削端面，在中批生產(chǎn)中，綜合考慮，我們選擇工藝路線二。鑄件輪廓尺寸(長度方向100~160mm,故長度方向偏差為 mm，~ mm[4]。刀具：刀片材料為YG6，刀桿尺寸為16mmX25mm,k=90176。所以實際切削速度V=== m/min檢驗機床功率: 主切削力 F=CFafvk 式中：CF=900, x= , y= , n=k=(k=所以 F=900切削時消耗功率P=C6301機床說明書可知[4], ,當主軸轉(zhuǎn)速為230r/min時,所以機床功率足夠,可以正常加工。本夾具將用于Z3025搖臂鉆床，刀具為麻花鉆。本工序由于是粗加工，切削力較大，為了夾緊工件，勢必要增大氣缸直徑，而這將使整個夾具過于龐大。一路走來，這三個月的時間可以算是我大學四年來最充實的一段生活。 UG在目前國內(nèi)制造業(yè)中應用還不廣泛,，露出生產(chǎn)效率低，精度不高，生產(chǎn)周期長等不足。三、現(xiàn)有基礎(chǔ)和具備的條件1 已學機械夾具的理論基礎(chǔ)