【正文】 四年的風(fēng)風(fēng)雨雨，我們一同走過，充滿著關(guān)愛，給我留下了值得珍藏的最美好的記憶。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我大學(xué)四年學(xué)習(xí)下來最好的檢驗(yàn)。盡我所知，除文中已經(jīng)特別注明引用的內(nèi)容和致謝的地方外，本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果。第二步：信息整理 通過第一步的準(zhǔn)備。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告書課題名稱 基于UG填料箱蓋的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)學(xué)生姓名 彭 雄 偉 學(xué) 號(hào) 0440816115 院（系）、專業(yè) 機(jī)械與能源動(dòng)力工程系 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 指導(dǎo)教師 陳 志 剛 2008年 3 月24日一、課題的來源、目的意義（包括應(yīng)用前景）、國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀及水平 課題是解放牌汽車的填料箱蓋（附圖1），其主要作用是保證對(duì)箱體起密封作用，使箱體在工作時(shí)不致讓油液滲漏。 凸墊特征第四步，創(chuàng)建長(zhǎng)210mm,寬度190mm, 腔體特征 第五步，創(chuàng)建拉伸異形定位孔，具體做法如下1　 在草繪環(huán)境下，繪出孔的草圖確； 2　 進(jìn)入建模環(huán)境下，： 異形孔特征 第六步，創(chuàng)建夾具體的其他的三個(gè)異形定位孔，具體做法如下： 三、 創(chuàng)建XOZ和YOZ平面；四、 點(diǎn)擊UG菜單中的插入命令中的關(guān)聯(lián)復(fù)制中鏡像特征；五、 選擇上一步生成的異形定位孔，然后選擇鏡像平面XOZ，確定完成；六、 選擇生成的兩個(gè)異形定位孔，選擇鏡像平面YOZ，： 圖46 異形孔特征 第七步，生成夾具體的四個(gè)夾緊定位孔并插入螺紋特征。 則軸向力[4]：F=Cdfk 式中： C=420， Z=, y=, f= k=(F=420轉(zhuǎn)矩T=Cdfk式中: C=, Z=, y=T=功率 P=在計(jì)算切削力時(shí),必須考慮安全系數(shù),安全系數(shù) K=KKKK式中 K—基本安全系數(shù)。f==425r/minV=80m/min 工序Ⅶ：銑Φ60孔底面銑床：X63銑刀：選用立銑刀 d=10mm L=115mm 齒數(shù)Z=4切削速度：參照有關(guān)手冊(cè)，確定v=15m/min=采用X63臥式銑床，根據(jù)機(jī)床使用說明書[4]取 =475r/min故實(shí)際切削速度為：當(dāng)時(shí)，工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量應(yīng)為查機(jī)床說明書，剛好有故直接選用該值。f=~按C620—1車床說明書取f= mm/r計(jì)算切削速度: ,切削速度的計(jì)算公式為[4] V=(m/min) 式中, =, =, y=,m=。Z=(7) 6—孔及2—M10—6H孔、4—M10—6H深20孔。工序Ⅳ ,2M106H,4M106H深20孔深24的孔及攻螺紋工序Ⅴ 精車65外圓及與80相接的端面.工序Ⅵ 粗、精、細(xì)鏜ф60H8（孔。工序Ⅱ 粗車ф65，ф85，ф75，ф155外圓及倒角。采用錐堵或錐套心軸。保持水泵的正常運(yùn)行。而在實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)品的加工路線的確定對(duì)企業(yè)的生存有著至關(guān)重要的影響。作者簽名： 日期： 年 月 日導(dǎo)師簽名： 日期： 年 月 日邵陽(yáng)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書年級(jí)專業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化學(xué)生姓名學(xué) 號(hào)課題名稱基于UG填料工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及夾具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)(論文)起止時(shí)間2008 年 1 月 1 日至2008 年6 月 5 日課題類型□工程設(shè)計(jì) 課題性質(zhì)□真實(shí) □模擬 一、 課題研究的目的與主要內(nèi)容研究目的：設(shè)計(jì)計(jì)算一基于UG填料箱蓋的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，達(dá)到提高生產(chǎn)效率，縮短設(shè)計(jì)周期，降低成本的工作要求。作者簽名：　　 　 　　 日　 期：　　 　 　　 學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。三、課題研究已具備的條件（包括實(shí)驗(yàn)室、主要儀器設(shè)備、參考資料）四、設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)度表五、教研室審批意見教研室主任（簽名） 年 月 日六、系審批意見主管系領(lǐng)導(dǎo)（簽名）： 單位（公章） 年 月 日指導(dǎo)教師（簽名）： 學(xué)生（簽名）：目 錄1 課題提出的背景和意義.................................................................................. 課題的研究背景............................................................................................... UG的應(yīng)用前景及UG軟件應(yīng)用的意義..................................................2 零件的分析.......................................................................................................... 零件的作用 零件的工藝分析 . 3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) . 毛坯的制造形式 . 基準(zhǔn)面的選擇 . 制訂工藝路線 . 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 . 確定切削用量及基本工時(shí) . 4 基于UG專用夾具設(shè)計(jì) .. 問題的指出 夾具設(shè)計(jì) 定位誤差的分析 利用UG對(duì)夾具的建模 基于UG的夾具建模過程概述..................................................................5 全文總結(jié)............................................................................................................ 參考文獻(xiàn) 致 謝 1 課題提出的背景和意義 課題的研究背景隨著社會(huì)的發(fā)展，能源問題成為全球共同的話題，而石油作為不可再生能源，一直是各個(gè)國(guó)家最為關(guān)注的。根據(jù)零件的特性以及從經(jīng)濟(jì)性的角度分析，經(jīng)過一系列的性能比較，HT200是相對(duì)適合的材料，毛壞的成型方法為鑄造。否則，加工工藝過程中會(huì)問題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。工序Ⅲ 鉆ф30孔、擴(kuò)ф32孔，锪ф43孔。兩相比較起來可以看出，由于零件的端面尺寸不大，應(yīng)車削端面，在中批生產(chǎn)中，綜合考慮，我們選擇工藝路線二。鑄件輪廓尺寸(長(zhǎng)度方向100~160mm,故長(zhǎng)度方向偏差為 mm，~ mm[4]。刀具：刀片材料為YG6，刀桿尺寸為16mmX25mm,k=90176。所以實(shí)際切削速度V=== m/min檢驗(yàn)機(jī)床功率: 主切削力 F=CFafvk 式中：CF=900, x= , y= , n=k=(k=所以 F=900切削時(shí)消耗功率P=C6301機(jī)床說明書可知[4], ,當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速為230r/min時(shí),所以機(jī)床功率足夠,可以正常加工。本夾具將用于Z3025搖臂鉆床，刀具為麻花鉆。本工序由于是粗加工，切削力較大，為了夾緊工件，勢(shì)必要增大氣缸直徑，而這將使整個(gè)夾具過于龐大。一路走來，這三個(gè)月的時(shí)間可以算是我大學(xué)四年來最充實(shí)的一段生活。 UG在目前國(guó)內(nèi)制造業(yè)中應(yīng)用還不廣泛,，露出生產(chǎn)效率低，精度不高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)等不足。三、現(xiàn)有基礎(chǔ)和具備的條件1 已學(xué)機(jī)械夾具的理論基礎(chǔ)