【正文】 帽木的最大應(yīng)力為 N/mm2，小于帽木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 17 N/mm2，滿足要求！ 帽木的最大撓度為 mm，小于帽木的最大容許撓度 mm，滿足要求！ 七、梁底木支架立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算 : 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 面板厚度 (mm): 。 柱模板設(shè)計(jì)示意圖 柱截面寬度 B(mm):；柱截面高度 H(mm):；柱模板的總計(jì)算高度 :H = ； 根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用溜槽、串 筒或?qū)Ч軙r(shí)，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 ； 計(jì)算簡圖 一、參數(shù)信息 柱截面寬度 B方向?qū)菟〝?shù)目 :1；柱截面寬度 B方向豎楞數(shù)目 :3； 柱截面高度 H方向?qū)菟〝?shù)目 :1；柱截面高度 H方向豎楞數(shù)目 :3； 對拉螺栓直徑 (mm):M12； 柱箍材料 :木楞； 寬度 (mm):；高度 (mm):； 柱箍的間距 (mm):450；柱箍肢數(shù) :1； 豎楞材料 :木楞； 寬度 (mm):；高度 (mm):； 豎楞肢數(shù) :2； 面板類型 :竹膠合板；面板厚度 (mm):； 面板彈性模量 (N/mm2):； 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fc(N/mm2):； 面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2):； 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fc(N/mm2):；方木彈性模量 E(N/mm2):； 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ft(N/mm2):； 二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值 : 其中 γ 混凝土的重力密度，取 ； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，取 ； T 混凝土的入模溫度，取 ℃ ； V 混凝土的澆筑速度，取 ； H 模板計(jì)算高度，取 ； β1 外加劑影響修正系數(shù)，取 ； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電 傷人。 （ 4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。 其他注意事項(xiàng) 在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。 （ 1）主控項(xiàng)目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 （ 2） 樓板模板拆除 樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。 （ 6）從墻根起步 300mm 立第一根立桿以后按 900mm 和 1200mm 的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應(yīng)。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿 爛根 現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。豎向內(nèi)楞采用 6080 木方，水平外楞采用圓鋼管 48。模板專項(xiàng)施工方案 第一節(jié) 編制依據(jù) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（ GB500092020）中國建筑工業(yè)出版社； 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB500102020）中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工計(jì)算手冊》江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業(yè)出版社； 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB 500172020）中國建筑工業(yè)出版社； 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB500172020）中國建筑工業(yè)出版社； 第二節(jié) 工程概況 第三節(jié) 方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)： 模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。加固通過在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓用 3型卡子固定在雙鋼管上。 （ 2）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) （ 3）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) （ 4）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) （ 5）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板構(gòu)造 （ 1）柱模板 采用 18mm耐水漆膜膠合板，模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，豎向內(nèi)楞采用 6080 木方，柱箍采用圓鋼管 48 柱截面 B 方向間距 233mm，柱截面 H方向間距 233mm 用可回收的 m16 普通穿墻螺栓加固，柱截面 B 方向間距水平間距 700mm，豎向間距同柱箍間距700mm，四周加鋼管拋撐。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行 通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。） （ 4）模板垂直度控制 1）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ) 。 （ 9）在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。 根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力 F； 分別為 kN/m kN/m2，取較小值 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。 面板抗彎設(shè)計(jì)值 fm(N/mm2): 。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)木頂撐的自重 (kN)： NG1 = ,+*()2++1/22+π()2= kN (2)模板的自重 (kN)： NG2 = = kN； (3)鋼筋混凝土樓板自重 (kN)： NG3 = = kN； 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值； NG = NG1+NG2+NG3 = ++ = kN； 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值： NQ = = kN； 立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式： N = + = + = kN； 穩(wěn)定性計(jì)算公式如下： 其中， N 作用在立桿上的軸力 σ 立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值； fc 立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值； A0立桿截面的計(jì)算面積； A0 = π()2 = mm2 φ軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù) ,由長細(xì)比 結(jié)果確定； 軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)按下式計(jì)算： i立桿的回轉(zhuǎn)半徑， i = ； l0 立桿的計(jì)算長度， l0 = = mm； λ= ； φ =3000/() = ； 經(jīng)計(jì)算得到： σ = () = N/mm2； 根據(jù)規(guī)范規(guī)定，用于施工和維修時(shí)木材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)乘 數(shù)： [f] = = N/mm2； 木頂支撐立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值為 ，小于木頂支撐立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ，滿足要求！ 八、梁底斜撐穩(wěn)定性驗(yàn)算 : 木頂撐斜撐的軸力 RDi按下式計(jì)算： RDi＝ RCi/sinαi 其中 RCi 斜撐對帽木的支座反力； RDi 斜撐的軸力； αi 斜撐與帽木的夾角。 最大撓度計(jì)算公式如下 : 其中， q作用在模板上的壓力線荷載 : q =（ +） = ； l計(jì)算跨度 (梁底支撐間距 ): l =； E面板的彈性模量 : E = ； 面板的最大允許撓度值 :*ω+ =； 面板的最大撓度計(jì)算值 : ω = 4004/(1009500106)=； 面板的最大撓度計(jì)算值 : ω = 小于 面板的最大允許撓度值 :*ω+ = 400 / 250 = ，滿足要求！ 六、帽木驗(yàn)算： 支撐帽木按照集中以及均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計(jì)算； (1)鋼筋混凝土板自重線荷載設(shè)計(jì)值 (kN/m)： q1 = = kN/m； (2)模板的自重線荷載設(shè)計(jì)值 (kN/m)： q2 = = kN/m； (3)活荷載為振搗混凝土荷載設(shè)計(jì)值 (kN/m)： q3= = kN/m； q= q1 + q2 + q3 = ； (4)帽木的自重線荷載設(shè)計(jì)值 (kN/m)： q4= 103103 = kN/m； (5)斜撐傳給帽木的集中力（ kN） P= RCi/tanαi = 帽木截面抵抗矩： W = ； 帽木截面慣性矩： I = ； 帽木受力計(jì)算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 帽木剪力圖 (kN) 帽木彎矩圖 () 帽木變形圖 (mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為： R[1] = kN； R[2] = kN； R[3] = kN； 最大彎矩 Mmax = ； 最大變形 ωmax = mm； 最大剪力 Vmax = kN； 截面應(yīng)力 σ = 。 梁側(cè)模板參數(shù) 梁側(cè)斜撐截面寬度 b3 (mm): ； 梁側(cè)斜撐截面高度 h3 (mm): ； 梁側(cè)背楞截面寬度 b4 (mm): ； 梁側(cè)背楞截面高度 h4 (mm): ； 梁側(cè)斜撐至梁側(cè)背楞的距離 Ld(m): ； 面板參數(shù) 面板選用類型 : 膠合面板； 面板彈性模量 E(N/mm2): 。 柱模板的背部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對拉螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。 （ 8）大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表 1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。即 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載 。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽角被損壞，跨度大于 1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體 吃模 ，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈。 （ 1）墻體模板安裝順序及 技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整 →模板加固 →驗(yàn)收 →混凝土澆筑 →拆模 ②技術(shù)要點(diǎn) 安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。 四、剪力墻模板 采用 18mm厚竹膠合板，木方和鋼管作楞，配套穿墻螺栓 m16使用。 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。斜撐采用鋼管 +U 型托。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。 （ 4）墻模板 耐水漆膜膠合板使用前模板表面清理，豎向內(nèi)背楞采用 6080 木方間距 300mm（起步200mm，以上 400mm 間距，其余間距 600mm），水平外楞圓鋼管 48 500mm。 模 板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。 檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過 3mm，平整度不超過 2mm；