【正文】 帽木的最大應力為 N/mm2，小于帽木的抗彎強度設計值 17 N/mm2，滿足要求！ 帽木的最大撓度為 mm，小于帽木的最大容許撓度 mm，滿足要求！ 七、梁底木支架立桿的穩(wěn)定性驗算 : 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 面板厚度 (mm): 。 柱模板設計示意圖 柱截面寬度 B(mm):；柱截面高度 H(mm):；柱模板的總計算高度 :H = ； 根據規(guī)范，當采用溜槽、串 筒或導管時，傾倒混凝土產生的荷載標準值為 ； 計算簡圖 一、參數信息 柱截面寬度 B方向對拉螺栓數目 :1；柱截面寬度 B方向豎楞數目 :3； 柱截面高度 H方向對拉螺栓數目 :1；柱截面高度 H方向豎楞數目 :3； 對拉螺栓直徑 (mm):M12； 柱箍材料 :木楞； 寬度 (mm):；高度 (mm):； 柱箍的間距 (mm):450；柱箍肢數 :1； 豎楞材料 :木楞； 寬度 (mm):；高度 (mm):； 豎楞肢數 :2； 面板類型 :竹膠合板；面板厚度 (mm):； 面板彈性模量 (N/mm2):； 面板抗彎強度設計值 fc(N/mm2):； 面板抗剪強度設計值 (N/mm2):； 方木抗彎強度設計值 fc(N/mm2):；方木彈性模量 E(N/mm2):； 方木抗剪強度設計值 ft(N/mm2):； 二、柱模板荷載標準值計算 按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值 : 其中 γ 混凝土的重力密度，取 ； t 新澆混凝土的初凝時間，取 ； T 混凝土的入模溫度，取 ℃ ； V 混凝土的澆筑速度，取 ； H 模板計算高度，取 ； β1 外加劑影響修正系數，取 ； β2 混凝土坍落度影響修正系數，取 。安裝就位后，要采取防止觸電保護措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網接通，防止漏電 傷人。 （ 4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進行修理。 其他注意事項 在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質量控制程序施工，另外對于一些質量通病制定預防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質量。檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 （ 1）主控項目 1）安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。 （ 2） 樓板模板拆除 樓板模板拆除時，先調節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。 （ 6）從墻根起步 300mm 立第一根立桿以后按 900mm 和 1200mm 的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿 爛根 現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質量。豎向內楞采用 6080 木方，水平外楞采用圓鋼管 48。模板專項施工方案 第一節(jié) 編制依據 《建筑結構荷載規(guī)范》（ GB500092020）中國建筑工業(yè)出版社； 《混凝土結構設計規(guī)范》（ GB500102020）中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工計算手冊》江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業(yè)出版社； 《鋼結構設計規(guī)范》（ GB 500172020）中國建筑工業(yè)出版社； 《鋼結構設計規(guī)范》（ GB500172020）中國建筑工業(yè)出版社； 第二節(jié) 工程概況 第三節(jié) 方案選擇 本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點： 模板及其支架的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。加固通過在雙鋼管處打孔拉結穿墻螺栓用 3型卡子固定在雙鋼管上。 （ 2）梁、板模板安裝順序及技術要點 （ 3）梁模板安裝順序及技術要點 （ 4）樓板模板安裝順序及技術要點 （ 5）柱模板安裝順序及技術要點 模板構造 （ 1）柱模板 采用 18mm耐水漆膜膠合板，模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，豎向內楞采用 6080 木方，柱箍采用圓鋼管 48 柱截面 B 方向間距 233mm，柱截面 H方向間距 233mm 用可回收的 m16 普通穿墻螺栓加固，柱截面 B 方向間距水平間距 700mm，豎向間距同柱箍間距700mm，四周加鋼管拋撐。水平拉桿要求設上、中、下三道，考慮到人行 通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。 檢查數量：全數檢查。） （ 4）模板垂直度控制 1）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。嚴格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術交底。破損的板面及時進行修補 。 （ 9）在電梯間進行模板施工作業(yè)時，必須層層搭設安全防護平臺。 根據以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側壓力 F； 分別為 kN/m kN/m2，取較小值 kN/m2作為本工程計算荷載。 面板抗彎設計值 fm(N/mm2): 。 靜荷載標準值包括以下內容： (1)木頂撐的自重 (kN)： NG1 = ,+*()2++1/22+π()2= kN (2)模板的自重 (kN)： NG2 = = kN； (3)鋼筋混凝土樓板自重 (kN)： NG3 = = kN； 經計算得到，靜荷載標準值； NG = NG1+NG2+NG3 = ++ = kN； 活荷載為施工荷載標準值： 經計算得到，活荷載標準值： NQ = = kN； 立桿的軸向壓力設計值計算公式： N = + = + = kN； 穩(wěn)定性計算公式如下： 其中， N 作用在立桿上的軸力 σ 立桿受壓應力計算值； fc 立桿抗壓強度設計值； A0立桿截面的計算面積； A0 = π()2 = mm2 φ軸心受壓構件的穩(wěn)定系數 ,由長細比 結果確定； 軸心受壓穩(wěn)定系數按下式計算： i立桿的回轉半徑， i = ； l0 立桿的計算長度， l0 = = mm； λ= ； φ =3000/() = ； 經計算得到： σ = () = N/mm2； 根據規(guī)范規(guī)定，用于施工和維修時木材的強度設計值應乘 數： [f] = = N/mm2； 木頂支撐立桿受壓應力計算值為 ，小于木頂支撐立桿抗壓強度設計值 ，滿足要求！ 八、梁底斜撐穩(wěn)定性驗算 : 木頂撐斜撐的軸力 RDi按下式計算： RDi＝ RCi/sinαi 其中 RCi 斜撐對帽木的支座反力； RDi 斜撐的軸力； αi 斜撐與帽木的夾角。 最大撓度計算公式如下 : 其中， q作用在模板上的壓力線荷載 : q =（ +） = ； l計算跨度 (梁底支撐間距 ): l =； E面板的彈性模量 : E = ； 面板的最大允許撓度值 :*ω+ =； 面板的最大撓度計算值 : ω = 4004/(1009500106)=； 面板的最大撓度計算值 : ω = 小于 面板的最大允許撓度值 :*ω+ = 400 / 250 = ，滿足要求！ 六、帽木驗算： 支撐帽木按照集中以及均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計算； (1)鋼筋混凝土板自重線荷載設計值 (kN/m)： q1 = = kN/m； (2)模板的自重線荷載設計值 (kN/m)： q2 = = kN/m； (3)活荷載為振搗混凝土荷載設計值 (kN/m)： q3= = kN/m； q= q1 + q2 + q3 = ； (4)帽木的自重線荷載設計值 (kN/m)： q4= 103103 = kN/m； (5)斜撐傳給帽木的集中力（ kN） P= RCi/tanαi = 帽木截面抵抗矩： W = ； 帽木截面慣性矩： I = ； 帽木受力計算簡圖 經過連續(xù)梁的計算得到 帽木剪力圖 (kN) 帽木彎矩圖 () 帽木變形圖 (mm) 經過連續(xù)梁的計算得到 各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為： R[1] = kN； R[2] = kN； R[3] = kN； 最大彎矩 Mmax = ； 最大變形 ωmax = mm； 最大剪力 Vmax = kN； 截面應力 σ = 。 梁側模板參數 梁側斜撐截面寬度 b3 (mm): ； 梁側斜撐截面高度 h3 (mm): ； 梁側背楞截面寬度 b4 (mm): ； 梁側背楞截面高度 h4 (mm): ； 梁側斜撐至梁側背楞的距離 Ld(m): ； 面板參數 面板選用類型 : 膠合面板； 面板彈性模量 E(N/mm2): 。 柱模板的背部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對模板的側壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對拉螺栓相互拉接，形成一個完整的柱模板支撐體系。 （ 8）大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護，陰陽角模架設小圍護架放置。周轉模板分類清理、堆放。安裝操作人員應采取定段、定編號負責制?，F(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差和檢驗方法見表 1：（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。即 模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載 。門窗洞口模板在墻體模板拆除結束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大于 1m 的洞口拆模后要加設臨時支撐。鋪設四周模板時，與墻齊平，加密封條，避免墻體 吃模 ，板模周轉使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈。 （ 1）墻體模板安裝順序及 技術要點 ①模板安裝順序 模板定位、垂直度調整 →模板加固 →驗收 →混凝土澆筑 →拆模 ②技術要點 安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。 四、剪力墻模板 采用 18mm厚竹膠合板，木方和鋼管作楞，配套穿墻螺栓 m16使用。 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。斜撐采用鋼管 +U 型托。柱邊角處采用木板條找補海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。 （ 4）墻模板 耐水漆膜膠合板使用前模板表面清理，豎向內背楞采用 6080 木方間距 300mm（起步200mm，以上 400mm 間距，其余間距 600mm），水平外楞圓鋼管 48 500mm。 模 板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。 檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。 2）模板拼裝配合，工長及質檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過 3mm，平整度不超過 2mm；