【正文】 某些圖形一旦畫成，它就不必再畫，因為物體可以被復制、延伸、改變尺寸并且在不重畫的情況下，可以多種形式加以修改。當理論上的載荷力加到零件上時、通過計算機進行有限元分析或者在監(jiān)視器上顯示一個城市的整體規(guī)劃時，這兩者都是既費時又計算最大的任務。而最后一步，反復自動調(diào)節(jié)設計作業(yè)。最近幾年CAD/CAM技術(shù)已經(jīng)提高了工業(yè)生產(chǎn)率。CAM可分為兩種主要類型：（1）在線應用，即用計算機實時控制加工系統(tǒng)，比如計算機數(shù)字控制（CNC）以及機床的自適應（AC）；（2）離線應用，即在產(chǎn)品的規(guī)劃以及非實時輔助零件加工時使用計算機。三維繪圖隨著三維建模的出現(xiàn)，設計者具有了更多的自由度。由于計算機定義物體時沒有考慮圖的透視效果，它顯示出物體的所有面，而不考慮這些面是在朝向觀測者的一面還是位于通常人眼無法看到的背面。第五章結(jié)論通過此次設計，我們可以得到以下結(jié)論：1． 在變形圖，應力云圖中，我們可以很清楚的看到了在三維立銑刀模型圖中，刀齒在受到切向和徑向力及軸向力的作用下，有了明顯的變形，基本符合我們的設想，應力云圖中，刀尖附近應力集中，實際生產(chǎn)中刀具刀尖部位最易損壞，所以分析結(jié)果符合實際情況。可以看出，+04N/mm2。芯厚1的值為10，二次后角的值為50時模型受應力最小。m. 單擊結(jié)果窗口上的命令圖標 ，在彈出的結(jié)果對話框中選要顯示的窗口。b. 在Analyse and Design Studies對話框中選擇FileNew Design Study…c. 系統(tǒng)彈出設計分析定義對話框。g. 定義ZALF2結(jié)果窗口。c. ，確定Type設置為Pro/ENGINEER…，然后單擊右側(cè)的Select…按鈕，系統(tǒng)提示選擇一個尺寸。 Fig Result Window Definition（4）單擊上方工具欄的圖標 ，系統(tǒng)彈出Result Window Definition對話框，選擇上面完成的分析Analysis1，接受默認的顯示變形（Displacement）的結(jié)果窗口Window2，在Display Option 選項中勾選Continous Tone。 有限元分析界面 The Interface of FEA 有限元分析前期工作選擇圖標 ：在左側(cè)列表中選取材料，選中 STEEL，然后單擊 ，再單擊Edit，對材料特性編輯，+09，單擊AssignPart按鈕，選擇刀體模型，然后單擊鼠標中鍵返回Materials對話框，單擊Close按鈕關閉對話框。 溝槽2設計參數(shù) The Parameter Of Flute Two參數(shù) 序號14（mm）周刃后角1 (Zα1)ZALF110176。（2）對稱銑削與不對稱銑削① 對稱銑削　為端銑的一種方式。端面銑削使用CBN 刀具時， 其切削速度可高達5000m/ min ， 主要用于灰口鑄鐵的切削加工。、平價計算結(jié)果。所謂設計研究是指針對特定模型用戶定義的一個或者一系列要解決的問題。 Pro/MFG裝配、加工、制造以及其它學科都使用這些領域獨特的特征。1988年。以高精度數(shù)控刀具——以二齒平頭、四齒平頭、二齒球頭等數(shù)控立銑刀為研究對象，將有限元設計方法引入高精度復雜刀具的強度、剛度分析中，進行基于Pro/MECHANICA的刀具優(yōu)化設計。目前，CAM技術(shù)已經(jīng)成為CAX（CAD、CAE、CAM等）體系的重要組成部分，可以直接在CAD系統(tǒng)上建立起來的參數(shù)化、全相關的三維幾何模型（實體＋曲面）上進行加工編程，生成正確的加工軌跡。在許多行業(yè)中，計算機輔助分析已經(jīng)作為產(chǎn)品設計與制造流程中不可逾越的一種強制性的工藝規(guī)范加以實施。常用的軟件有：UG、I DEAS、SOLIDWORKS、SOLIDEDGE、MDT、Pro/E 等，Pro/E 是最成功的一種設計軟件[16]。是為數(shù)控機床服務的。② 20世紀60年代前期的研制試驗階段此階段是交互式計算機圖形學發(fā)展的最重要時期。與此同時，計算機硬件及輸人、輸出設備也有較大發(fā)展，32位的工作站可以和小型機、甚至中型機相媲美，價格低廉的彩色光柵圖形顯示器占據(jù)統(tǒng)治地位，計算機網(wǎng)絡獲得以廣泛應用，所有這些都大大促進了CAD/CAM的更大發(fā)展。 CAD系統(tǒng)概述先進的CAD系統(tǒng)均由硬件和軟件兩大系統(tǒng)組成。隨著計算機技術(shù)向更高速和更小型化的發(fā)展和分析軟件的不斷開發(fā)和完善，CAE技術(shù)的應用將愈來愈廣泛并成為衡量一個國家科學技術(shù)水平和工業(yè)現(xiàn)代化程度的重要標志。研究和應用的領域以及分布的行業(yè)和地區(qū)還很有限，現(xiàn)在還主要局限于少數(shù)具有較強經(jīng)濟實力的大型企業(yè)、部分大學和研究機構(gòu)。CAM技術(shù)的發(fā)展趨勢將體現(xiàn)在以下幾方面：（1）面向?qū)ο蟆⒚嫦蚬に囂卣鞯慕Y(jié)構(gòu)體系 傳統(tǒng)CAM曲面為目標的體系結(jié)構(gòu)將被改變成面向整體模型（實體）、面向工藝特征的結(jié)構(gòu)體系。其主要功能是根據(jù)用戶的不同工作要求實現(xiàn)對系統(tǒng)資源（如產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫、文件庫等）的合理配置、調(diào)用、檢索、管理以及對各系統(tǒng)模塊的協(xié)調(diào)和管理等。下面就Pro/ENGINEER的特點及主要模塊進行簡單的介紹。數(shù)據(jù)管理模塊的開發(fā)研制，正是專門用于管理并行工程中同時進行的各項工作，由于使用了Pro/ENGINEER獨特的全相關性功能，因而使之成為可能。為模具設計師和塑料制品工程師提供使用方便的工具來創(chuàng)建模腔的幾何外形；產(chǎn)生模具模芯和腔體；產(chǎn)生精加工的塑料零件和完整的模具裝配體文件。除了進行標準分析的各種定義外，用戶需要定義設計參數(shù)、制定參數(shù)的變化范圍?，F(xiàn)在高速加工用的立銑刀， 大都用TiAIN 系的復合多層涂鍍技術(shù)進行處理， 如目前在對鋁合金或有色金屬材料進行干式切削時， DLC(DiamondLikeCarbon) 涂層刀具就受到極大的關注，預計其場前景十分可觀。銑削碳鋼和合金鋼時，可減小切入沖擊，提高使用壽命。（3）建模，步驟如下：。（2）單擊鼠標中鍵返回載荷定義對話框，在force 一欄輸入徑向載荷27軸向載荷1586和切向力1983。，+04mm。b. 在Analyse and Design Studies對話框中選擇FileNew Design Study…c. 系統(tǒng)彈出設計分析定義對話框。 圖 周前角Fig . ZGAM圖 芯厚1 DXH1圖 二次后角 ZALF2 圖 芯厚2 DXH2，五個影響曲線圖的縱坐標變化范圍不相同，不方便進行比較。b. 單擊 圖標開始分析計算。b. 在Analyse and Design Studies對話框中選擇FileNew Design Study…c. 系統(tǒng)彈出設計分析定義對話框。d. 在Display type中選擇Fringe，在Quantity中選擇Stress（Displacement），在Component中選擇von Mises，在Display Option選項中勾選Continuous Tone.e. 單擊ok and show 按鈕顯示結(jié)果。圖 Fig . DXH2ZR1_DRGC1圖 Fig . DXH1ZR1_DRGC1Fig ZGAMZR1_DRGC1從這些圖中可以看出，周前角對應力幾乎沒有影響，芯厚2對應力有一定影響，芯厚1對模型所受的應力影響非常顯著。CAD系統(tǒng)支持各種階段的設計過程—設計構(gòu)想、初步設計及最終設計。另外，CAD系統(tǒng)使用成組技術(shù)設計零件。結(jié)果是一個可以從任何位置觀察的三維模型，但仍只是一個框架形式。這其中包括：產(chǎn)品的規(guī)格化、設計構(gòu)想、最終設計、繪圖、加工及檢驗。計算機令繁瑣的重復設計過程發(fā)生了深刻的變革。 修改、重配網(wǎng)格和重新估算模式以期獲得特定目標的實現(xiàn)是以輸入初始設計數(shù)據(jù)開始的。而且計算機能夠很容易地搜索和找到一幅圖，只要操作者擁有正確的文件名。如果你按照正確的順序操作，則有很多種成功恢復文件的方式。質(zhì)量計算機總是從最初生成的數(shù)據(jù)形式保存數(shù)據(jù)。目標函數(shù)代表著整體模式或部分模式。尺寸和結(jié)構(gòu)形狀決定著優(yōu)化設計的方法。與之相對，如果公司設計的產(chǎn)品簡單，所需的CAD/CAM只需一個計算機終端即可。計算機“認為”實體模型是一種具有實體質(zhì)量的模型，所以它可被“鉆孔“加工”“焊接”，好象它是一個實際的零件。采用這些辦法中的任一種或其它常用辦法，CAD系統(tǒng)在設計段生成了單個的幾何數(shù)據(jù)庫，它可用于設計的各個階段及其后的制造、裝配和檢驗過程?；ソ皇綀D形系統(tǒng)使用戶可直接和計算機通過交互作用以對圖形進行調(diào)整及修改。 優(yōu)化結(jié)果Fig Reasult。：定義材料與二齒平頭立銑刀過程一樣，材料選的相同，這里也不再敘述了。i. 勾選Repeat P_Loop Convergence，其他選項接受默認值。h. 單擊下方圖標 ，選擇要顯示的結(jié)果，選擇max_stress_vm。圖 芯厚1 DXH1 二次后角Fig ZALF2 圖 芯厚2 DXH2從這些圖中可以看出，一次后角和芯厚2對應力幾乎沒有影響，周前角，芯厚1和二次后角對模型所受的應力影響非常顯著。選擇max_stress_vm，.c. 單擊Accept按鈕完成選擇，系統(tǒng)返回到Result Window Definition對話框。因此，如果將全局靈敏度分析和局部靈敏度分析結(jié)合起來，就取得事半功倍的效果。（3） 單擊ok按鈕完成經(jīng)態(tài)分析任務的定義。共創(chuàng)建40個截面。1. 刀體設計 ，未注明單位為mm。 選擇立銑刀材料的依據(jù)Fig . The Gist Of Choosing Cutter Material 銑刀的銑削方式我們所要研究的就四齒平頭銑刀、二齒平頭銑刀和二齒球頭銑刀。第三章 銑刀的特性與參數(shù) 刀具材料刀具材料對進一步發(fā)展高速切削技術(shù)具有決定性的意義。使用Pro/MECHANICA恰好可以克服這一點，該軟件可以直接利用Pro/ENGINEER的幾何模型進行有限元分析。Pro/MECHANICAPro/DESIGNIER（5）共用產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫：用于存放結(jié)構(gòu)設計與工藝設計中所需的各種數(shù)據(jù)。據(jù)報道，未來的CAM系統(tǒng)將能自動生成圖文并茂的工藝指導文件，并能以超文本格式進行網(wǎng)絡瀏覽。我國的工業(yè)界在CAE技術(shù)的應用方面與發(fā)達國家相比水平還比較低。目前，一些發(fā)達國家在這方面已達到了較高的水平，僅以有限元分析軟件為例，國際上不少先進的大型通用有限元計算分析軟件的開發(fā)已達到較成熟的階段并已商品化，如ABAQUS、ANSYS和NASTRAN等。由于三維CAD系統(tǒng)的建模包含了很多的實際結(jié)構(gòu)特征，使用三維CAD造型工具進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計時，更能反映實際產(chǎn)品的構(gòu)造及制造過程。二維工程圖設計只是產(chǎn)品設計中的一小部分，于是CAD的縮寫也由Computer Aided Drafting改為Computer Aided Design，CAD也不再僅僅是輔助繪圖，而是整個產(chǎn)品的輔助設計。第一章 CAD/CAE/CAM的簡述 CAD/CAE/CAM的發(fā)展歷程. Su terland成功研制出了世界上第1套實時交互的計算機圖形系統(tǒng)SKETCHPAD，它標志著CAD技術(shù)的誕生。 CAD/CAE/CAM的概念、作用和關系　CAD在早期是英文Computer Aided Drafting（計算機輔助繪圖）的縮寫，隨著計算機軟、硬件技術(shù)的發(fā)展，人們逐步地認識到單純使用計算機繪圖還不能稱之為計算機輔助設計，真正的設計是整個產(chǎn)品的設計，它包括產(chǎn)品的構(gòu)思、功能設計、結(jié)構(gòu)分析、加工制造等。三維幾何建模方法有線框建模、表面建模和實體建模。 國外CAE技術(shù)概況衡量CAE技術(shù)水平的重要標志之一是分析軟件的開發(fā)和應用。相比之下，我國自己民族的軟件工業(yè)還非常弱小，僅占有很少量的市場份額。較領先的CAM系統(tǒng)已經(jīng)具有CAPP開發(fā)環(huán)境或可編輯式工藝模板，可由有經(jīng)驗的工藝人員對產(chǎn)品進行工藝設計，CAM系統(tǒng)可按工藝規(guī)程全自動批次處理。該模塊主要實現(xiàn)以下幾項功能：1)完成刀具的工藝設計，系統(tǒng)可以生成工藝過程卡的各工序內(nèi)容；2)將數(shù)控加工的工序內(nèi)容自動轉(zhuǎn)化為相應的NC宏程序；3)實現(xiàn)對報表的打印和NC代碼傳輸?shù)裙δ堋Ｈ嚓P性鼓勵在開發(fā)周期的任一點進行修改，卻沒有任何損失，并使并行工程成為可能，所以能夠使開發(fā)后期的一些功能提前發(fā)揮其作用。2. 常用模塊能夠使設計人員和工程人員直接對Pro/ENGINEER的任一實體零件中的幾何外形和自由形式的曲面進行有效的開發(fā)，或者開發(fā)整個的曲面模型。絕大部分有限元軟件的幾何建模功能比較弱，這些有限元軟件通常通過IGES格式或者STEP格式進行數(shù)據(jù)交換，而這樣做最大的弊端在于容易造成數(shù)據(jù)的丟失，因此常常需要花費大量的時間與精力進行幾何模型的修補工作。若選用高速鋼，則切削速度必須下降，工件硬度過高，高速鋼可能無法切削、耐磨性不能保證、耐折損性不足和表面粗糙度值高。下面以二齒平頭立銑刀為例，介紹它的設計參數(shù)。再次打開草繪截面1，點擊 ，輸入第二個截面的旋轉(zhuǎn)角度為3 剪切2 Cutting Two度，以下相同。 （2） 在Method中選擇Singlepass Adaptiv