【正文】 某些圖形一旦畫(huà)成，它就不必再畫(huà)，因?yàn)槲矬w可以被復(fù)制、延伸、改變尺寸并且在不重畫(huà)的情況下，可以多種形式加以修改。當(dāng)理論上的載荷力加到零件上時(shí)、通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行有限元分析或者在監(jiān)視器上顯示一個(gè)城市的整體規(guī)劃時(shí)，這兩者都是既費(fèi)時(shí)又計(jì)算最大的任務(wù)。而最后一步，反復(fù)自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)作業(yè)。最近幾年CAD/CAM技術(shù)已經(jīng)提高了工業(yè)生產(chǎn)率。CAM可分為兩種主要類型：（1）在線應(yīng)用，即用計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)控制加工系統(tǒng)，比如計(jì)算機(jī)數(shù)字控制（CNC）以及機(jī)床的自適應(yīng)（AC）；（2）離線應(yīng)用，即在產(chǎn)品的規(guī)劃以及非實(shí)時(shí)輔助零件加工時(shí)使用計(jì)算機(jī)。三維繪圖隨著三維建模的出現(xiàn)，設(shè)計(jì)者具有了更多的自由度。由于計(jì)算機(jī)定義物體時(shí)沒(méi)有考慮圖的透視效果，它顯示出物體的所有面，而不考慮這些面是在朝向觀測(cè)者的一面還是位于通常人眼無(wú)法看到的背面。第五章結(jié)論通過(guò)此次設(shè)計(jì)，我們可以得到以下結(jié)論：1． 在變形圖，應(yīng)力云圖中，我們可以很清楚的看到了在三維立銑刀模型圖中，刀齒在受到切向和徑向力及軸向力的作用下，有了明顯的變形，基本符合我們的設(shè)想，應(yīng)力云圖中，刀尖附近應(yīng)力集中，實(shí)際生產(chǎn)中刀具刀尖部位最易損壞，所以分析結(jié)果符合實(shí)際情況?？梢钥闯觯?04N/mm2。芯厚1的值為10，二次后角的值為50時(shí)模型受應(yīng)力最小。m. 單擊結(jié)果窗口上的命令圖標(biāo) ，在彈出的結(jié)果對(duì)話框中選要顯示的窗口。b. 在Analyse and Design Studies對(duì)話框中選擇FileNew Design Study…c. 系統(tǒng)彈出設(shè)計(jì)分析定義對(duì)話框。g. 定義ZALF2結(jié)果窗口。c. ，確定Type設(shè)置為Pro/ENGINEER…，然后單擊右側(cè)的Select…按鈕，系統(tǒng)提示選擇一個(gè)尺寸。 Fig Result Window Definition（4）單擊上方工具欄的圖標(biāo) ，系統(tǒng)彈出Result Window Definition對(duì)話框，選擇上面完成的分析Analysis1，接受默認(rèn)的顯示變形（Displacement）的結(jié)果窗口Window2，在Display Option 選項(xiàng)中勾選Continous Tone。 有限元分析界面 The Interface of FEA 有限元分析前期工作選擇圖標(biāo) ：在左側(cè)列表中選取材料，選中 STEEL，然后單擊 ，再單擊Edit，對(duì)材料特性編輯，+09，單擊AssignPart按鈕，選擇刀體模型，然后單擊鼠標(biāo)中鍵返回Materials對(duì)話框，單擊Close按鈕關(guān)閉對(duì)話框。 溝槽2設(shè)計(jì)參數(shù) The Parameter Of Flute Two參數(shù) 序號(hào)14（mm）周刃后角1 (Zα1)ZALF110176。（2）對(duì)稱銑削與不對(duì)稱銑削① 對(duì)稱銑削　為端銑的一種方式。端面銑削使用CBN 刀具時(shí)， 其切削速度可高達(dá)5000m/ min ， 主要用于灰口鑄鐵的切削加工。、平價(jià)計(jì)算結(jié)果。所謂設(shè)計(jì)研究是指針對(duì)特定模型用戶定義的一個(gè)或者一系列要解決的問(wèn)題。 Pro/MFG裝配、加工、制造以及其它學(xué)科都使用這些領(lǐng)域獨(dú)特的特征。1988年。以高精度數(shù)控刀具——以二齒平頭、四齒平頭、二齒球頭等數(shù)控立銑刀為研究對(duì)象，將有限元設(shè)計(jì)方法引入高精度復(fù)雜刀具的強(qiáng)度、剛度分析中，進(jìn)行基于Pro/MECHANICA的刀具優(yōu)化設(shè)計(jì)。目前，CAM技術(shù)已經(jīng)成為CAX（CAD、CAE、CAM等）體系的重要組成部分，可以直接在CAD系統(tǒng)上建立起來(lái)的參數(shù)化、全相關(guān)的三維幾何模型（實(shí)體＋曲面）上進(jìn)行加工編程，生成正確的加工軌跡。在許多行業(yè)中，計(jì)算機(jī)輔助分析已經(jīng)作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造流程中不可逾越的一種強(qiáng)制性的工藝規(guī)范加以實(shí)施。常用的軟件有：UG、I DEAS、SOLIDWORKS、SOLIDEDGE、MDT、Pro/E 等，Pro/E 是最成功的一種設(shè)計(jì)軟件[16]。是為數(shù)控機(jī)床服務(wù)的。② 20世紀(jì)60年代前期的研制試驗(yàn)階段此階段是交互式計(jì)算機(jī)圖形學(xué)發(fā)展的最重要時(shí)期。與此同時(shí)，計(jì)算機(jī)硬件及輸人、輸出設(shè)備也有較大發(fā)展，32位的工作站可以和小型機(jī)、甚至中型機(jī)相媲美，價(jià)格低廉的彩色光柵圖形顯示器占據(jù)統(tǒng)治地位，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)獲得以廣泛應(yīng)用，所有這些都大大促進(jìn)了CAD/CAM的更大發(fā)展。 CAD系統(tǒng)概述先進(jìn)的CAD系統(tǒng)均由硬件和軟件兩大系統(tǒng)組成。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)向更高速和更小型化的發(fā)展和分析軟件的不斷開(kāi)發(fā)和完善，CAE技術(shù)的應(yīng)用將愈來(lái)愈廣泛并成為衡量一個(gè)國(guó)家科學(xué)技術(shù)水平和工業(yè)現(xiàn)代化程度的重要標(biāo)志。研究和應(yīng)用的領(lǐng)域以及分布的行業(yè)和地區(qū)還很有限，現(xiàn)在還主要局限于少數(shù)具有較強(qiáng)經(jīng)濟(jì)實(shí)力的大型企業(yè)、部分大學(xué)和研究機(jī)構(gòu)。CAM技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)將體現(xiàn)在以下幾方面：（1）面向?qū)ο蟆⒚嫦蚬に囂卣鞯慕Y(jié)構(gòu)體系 傳統(tǒng)CAM曲面為目標(biāo)的體系結(jié)構(gòu)將被改變成面向整體模型（實(shí)體）、面向工藝特征的結(jié)構(gòu)體系。其主要功能是根據(jù)用戶的不同工作要求實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)資源（如產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)、文件庫(kù)等）的合理配置、調(diào)用、檢索、管理以及對(duì)各系統(tǒng)模塊的協(xié)調(diào)和管理等。下面就Pro/ENGINEER的特點(diǎn)及主要模塊進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。數(shù)據(jù)管理模塊的開(kāi)發(fā)研制，正是專門用于管理并行工程中同時(shí)進(jìn)行的各項(xiàng)工作，由于使用了Pro/ENGINEER獨(dú)特的全相關(guān)性功能，因而使之成為可能。為模具設(shè)計(jì)師和塑料制品工程師提供使用方便的工具來(lái)創(chuàng)建模腔的幾何外形；產(chǎn)生模具模芯和腔體；產(chǎn)生精加工的塑料零件和完整的模具裝配體文件。除了進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)分析的各種定義外，用戶需要定義設(shè)計(jì)參數(shù)、制定參數(shù)的變化范圍。現(xiàn)在高速加工用的立銑刀， 大都用TiAIN 系的復(fù)合多層涂鍍技術(shù)進(jìn)行處理， 如目前在對(duì)鋁合金或有色金屬材料進(jìn)行干式切削時(shí)， DLC(DiamondLikeCarbon) 涂層刀具就受到極大的關(guān)注，預(yù)計(jì)其場(chǎng)前景十分可觀。銑削碳鋼和合金鋼時(shí)，可減小切入沖擊，提高使用壽命。（3）建模，步驟如下：。（2）單擊鼠標(biāo)中鍵返回載荷定義對(duì)話框，在force 一欄輸入徑向載荷27軸向載荷1586和切向力1983。，+04mm。b. 在Analyse and Design Studies對(duì)話框中選擇FileNew Design Study…c. 系統(tǒng)彈出設(shè)計(jì)分析定義對(duì)話框。 圖 周前角Fig . ZGAM圖 芯厚1 DXH1圖 二次后角 ZALF2 圖 芯厚2 DXH2，五個(gè)影響曲線圖的縱坐標(biāo)變化范圍不相同，不方便進(jìn)行比較。b. 單擊 圖標(biāo)開(kāi)始分析計(jì)算。b. 在Analyse and Design Studies對(duì)話框中選擇FileNew Design Study…c. 系統(tǒng)彈出設(shè)計(jì)分析定義對(duì)話框。d. 在Display type中選擇Fringe，在Quantity中選擇Stress（Displacement），在Component中選擇von Mises，在Display Option選項(xiàng)中勾選Continuous Tone.e. 單擊ok and show 按鈕顯示結(jié)果。圖 Fig . DXH2ZR1_DRGC1圖 Fig . DXH1ZR1_DRGC1Fig ZGAMZR1_DRGC1從這些圖中可以看出，周前角對(duì)應(yīng)力幾乎沒(méi)有影響，芯厚2對(duì)應(yīng)力有一定影響，芯厚1對(duì)模型所受的應(yīng)力影響非常顯著。CAD系統(tǒng)支持各種階段的設(shè)計(jì)過(guò)程—設(shè)計(jì)構(gòu)想、初步設(shè)計(jì)及最終設(shè)計(jì)。另外，CAD系統(tǒng)使用成組技術(shù)設(shè)計(jì)零件。結(jié)果是一個(gè)可以從任何位置觀察的三維模型，但仍只是一個(gè)框架形式。這其中包括：產(chǎn)品的規(guī)格化、設(shè)計(jì)構(gòu)想、最終設(shè)計(jì)、繪圖、加工及檢驗(yàn)。計(jì)算機(jī)令繁瑣的重復(fù)設(shè)計(jì)過(guò)程發(fā)生了深刻的變革。 修改、重配網(wǎng)格和重新估算模式以期獲得特定目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)是以輸入初始設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)開(kāi)始的。而且計(jì)算機(jī)能夠很容易地搜索和找到一幅圖，只要操作者擁有正確的文件名。如果你按照正確的順序操作，則有很多種成功恢復(fù)文件的方式。質(zhì)量計(jì)算機(jī)總是從最初生成的數(shù)據(jù)形式保存數(shù)據(jù)。目標(biāo)函數(shù)代表著整體模式或部分模式。尺寸和結(jié)構(gòu)形狀決定著優(yōu)化設(shè)計(jì)的方法。與之相對(duì)，如果公司設(shè)計(jì)的產(chǎn)品簡(jiǎn)單，所需的CAD/CAM只需一個(gè)計(jì)算機(jī)終端即可。計(jì)算機(jī)“認(rèn)為”實(shí)體模型是一種具有實(shí)體質(zhì)量的模型，所以它可被“鉆孔“加工”“焊接”，好象它是一個(gè)實(shí)際的零件。采用這些辦法中的任一種或其它常用辦法，CAD系統(tǒng)在設(shè)計(jì)段生成了單個(gè)的幾何數(shù)據(jù)庫(kù)，它可用于設(shè)計(jì)的各個(gè)階段及其后的制造、裝配和檢驗(yàn)過(guò)程。互交式圖形系統(tǒng)使用戶可直接和計(jì)算機(jī)通過(guò)交互作用以對(duì)圖形進(jìn)行調(diào)整及修改。 優(yōu)化結(jié)果Fig Reasult。：定義材料與二齒平頭立銑刀過(guò)程一樣，材料選的相同，這里也不再敘述了。i. 勾選Repeat P_Loop Convergence，其他選項(xiàng)接受默認(rèn)值。h. 單擊下方圖標(biāo) ，選擇要顯示的結(jié)果，選擇max_stress_vm。圖 芯厚1 DXH1 二次后角Fig ZALF2 圖 芯厚2 DXH2從這些圖中可以看出，一次后角和芯厚2對(duì)應(yīng)力幾乎沒(méi)有影響，周前角，芯厚1和二次后角對(duì)模型所受的應(yīng)力影響非常顯著。選擇max_stress_vm，.c. 單擊Accept按鈕完成選擇，系統(tǒng)返回到Result Window Definition對(duì)話框。因此，如果將全局靈敏度分析和局部靈敏度分析結(jié)合起來(lái)，就取得事半功倍的效果。（3） 單擊ok按鈕完成經(jīng)態(tài)分析任務(wù)的定義。共創(chuàng)建40個(gè)截面。1. 刀體設(shè)計(jì) ，未注明單位為mm。 選擇立銑刀材料的依據(jù)Fig . The Gist Of Choosing Cutter Material 銑刀的銑削方式我們所要研究的就四齒平頭銑刀、二齒平頭銑刀和二齒球頭銑刀。第三章 銑刀的特性與參數(shù) 刀具材料刀具材料對(duì)進(jìn)一步發(fā)展高速切削技術(shù)具有決定性的意義。使用Pro/MECHANICA恰好可以克服這一點(diǎn)，該軟件可以直接利用Pro/ENGINEER的幾何模型進(jìn)行有限元分析。Pro/MECHANICAPro/DESIGNIER（5）共用產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)：用于存放結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與工藝設(shè)計(jì)中所需的各種數(shù)據(jù)。據(jù)報(bào)道，未來(lái)的CAM系統(tǒng)將能自動(dòng)生成圖文并茂的工藝指導(dǎo)文件，并能以超文本格式進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)瀏覽。我國(guó)的工業(yè)界在CAE技術(shù)的應(yīng)用方面與發(fā)達(dá)國(guó)家相比水平還比較低。目前，一些發(fā)達(dá)國(guó)家在這方面已達(dá)到了較高的水平，僅以有限元分析軟件為例，國(guó)際上不少先進(jìn)的大型通用有限元計(jì)算分析軟件的開(kāi)發(fā)已達(dá)到較成熟的階段并已商品化，如ABAQUS、ANSYS和NASTRAN等。由于三維CAD系統(tǒng)的建模包含了很多的實(shí)際結(jié)構(gòu)特征，使用三維CAD造型工具進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，更能反映實(shí)際產(chǎn)品的構(gòu)造及制造過(guò)程。二維工程圖設(shè)計(jì)只是產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的一小部分，于是CAD的縮寫(xiě)也由Computer Aided Drafting改為Computer Aided Design，CAD也不再僅僅是輔助繪圖，而是整個(gè)產(chǎn)品的輔助設(shè)計(jì)。第一章 CAD/CAE/CAM的簡(jiǎn)述 CAD/CAE/CAM的發(fā)展歷程. Su terland成功研制出了世界上第1套實(shí)時(shí)交互的計(jì)算機(jī)圖形系統(tǒng)SKETCHPAD，它標(biāo)志著CAD技術(shù)的誕生。 CAD/CAE/CAM的概念、作用和關(guān)系　CAD在早期是英文Computer Aided Drafting（計(jì)算機(jī)輔助繪圖）的縮寫(xiě)，隨著計(jì)算機(jī)軟、硬件技術(shù)的發(fā)展，人們逐步地認(rèn)識(shí)到單純使用計(jì)算機(jī)繪圖還不能稱之為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，真正的設(shè)計(jì)是整個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，它包括產(chǎn)品的構(gòu)思、功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)分析、加工制造等。三維幾何建模方法有線框建模、表面建模和實(shí)體建模。 國(guó)外CAE技術(shù)概況衡量CAE技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一是分析軟件的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。相比之下，我國(guó)自己民族的軟件工業(yè)還非常弱小，僅占有很少量的市場(chǎng)份額。較領(lǐng)先的CAM系統(tǒng)已經(jīng)具有CAPP開(kāi)發(fā)環(huán)境或可編輯式工藝模板，可由有經(jīng)驗(yàn)的工藝人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，CAM系統(tǒng)可按工藝規(guī)程全自動(dòng)批次處理。該模塊主要實(shí)現(xiàn)以下幾項(xiàng)功能：1)完成刀具的工藝設(shè)計(jì)，系統(tǒng)可以生成工藝過(guò)程卡的各工序內(nèi)容；2)將數(shù)控加工的工序內(nèi)容自動(dòng)轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的NC宏程序；3)實(shí)現(xiàn)對(duì)報(bào)表的打印和NC代碼傳輸?shù)裙δ?。全相關(guān)性鼓勵(lì)在開(kāi)發(fā)周期的任一點(diǎn)進(jìn)行修改，卻沒(méi)有任何損失，并使并行工程成為可能，所以能夠使開(kāi)發(fā)后期的一些功能提前發(fā)揮其作用。2. 常用模塊能夠使設(shè)計(jì)人員和工程人員直接對(duì)Pro/ENGINEER的任一實(shí)體零件中的幾何外形和自由形式的曲面進(jìn)行有效的開(kāi)發(fā)，或者開(kāi)發(fā)整個(gè)的曲面模型。絕大部分有限元軟件的幾何建模功能比較弱，這些有限元軟件通常通過(guò)IGES格式或者STEP格式進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，而這樣做最大的弊端在于容易造成數(shù)據(jù)的丟失，因此常常需要花費(fèi)大量的時(shí)間與精力進(jìn)行幾何模型的修補(bǔ)工作。若選用高速鋼，則切削速度必須下降，工件硬度過(guò)高，高速鋼可能無(wú)法切削、耐磨性不能保證、耐折損性不足和表面粗糙度值高。下面以二齒平頭立銑刀為例，介紹它的設(shè)計(jì)參數(shù)。再次打開(kāi)草繪截面1，點(diǎn)擊 ，輸入第二個(gè)截面的旋轉(zhuǎn)角度為3 剪切2 Cutting Two度，以下相同。 （2） 在Method中選擇Singlepass Adaptiv