【正文】 本工程每臺機組設(shè) 2套水環(huán)式真空泵，一套工作，一套備用。 高壓加熱器主要參數(shù)（帶 *者為參考值） 表 431 序號 項目 單位 2 高加 1高加 1 型式 / 立式 U 形管 立式 U 形管 2 型號 / 3 總傳熱面積 M2 550* 550* 4 受壓元件材料 U形管 20A* 20A* 5 受壓元件材料 管板 20MnMo* 20MnMo* 6 受壓元件材料 殼體 20g* 20g* 7 給水溫度 入 /出 ℃ 8 管側(cè)最大工作壓力 MPa 9 殼體最大工作壓力 MPa 10 管側(cè)最大工作溫度 ℃ 11 殼體最大工作溫度 ℃ 低壓加熱器主要參數(shù) 表 432 ************本科生 畢業(yè)設(shè)計 （論文） 35 序號 項目 單位 4 低加 3低加 2低加 1低加 1 型式 / 立式 U 形管 立式 U 形管 立式 U形管 立式 U形管 2 型號 / 3 總傳熱面積 M2 220* 280* 260* 280* 4 受壓元件材料 U形管 TP304* TP304* TP304* TP304* 5 受壓元件材料 管板 20MnMo* 20MnMo* 20MnMo* 20MnMo* 6 受壓元件材料 殼體 20R* 20R* 20R* 20R* 7 管程設(shè)計壓力 MPa(a) 8 殼程設(shè)計壓力 MPa(a) 凝汽器 凝汽器的換熱面積 8550m3,采用哈爾濱汽輪機廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的不銹鋼管凝汽器，型號為 N85501型，主要技術(shù)數(shù)據(jù)見表 433。 （ 2） 壓力要求較高的采用工業(yè)水。 凝結(jié)水系統(tǒng) 主凝結(jié)水注意流程如下：（低加編號按凝結(jié)水進入先后分別為 1， 2，3， 4） 凝結(jié)水泵→汽封冷卻器→ 1低加→ 2低加→ 3低加→ 4低加→除氧器。三段蒸汽除供除氧器加熱用汽外，還供應(yīng)廠用蒸汽。 （ 2）儲油設(shè)備 采用 500m3鋼制拱形頂油罐兩個，儲油量約 740t。 細粉分離器 每爐配 2 臺高效防爆型Φ 3000 細粉分離器，該分離器具有如下的特點： （ 1） 分離器上部管接頭，可回轉(zhuǎn)任意角度，便于設(shè)計和安裝。 （ 4） 煤粉倉采用鋼板制作 。 7500 小時計算。 除氧煤倉間采用合并框架，降低建設(shè)投資。 第 設(shè)計原則和主要設(shè)計特點 本期工程選用哈爾濱汽輪機有限責(zé)任公司 135MW 等級超高壓中間再熱抽汽凝氣式機組，型號為 C135/。 2. Fuel Characteristics。對本論文所涉及的研究工作做出貢獻的其他個人和集體，均已在文中以明確的方式標(biāo)明。 2． 倉儲式制粉系統(tǒng)熱力計算 。 （ 5）《工程（項目）勘測設(shè)計任務(wù)書通知單》（ YF202003）。 ************本科生 畢業(yè)設(shè)計 （論文） 9 煙囪按全程負壓運行的要求設(shè)計，以防止酸性物質(zhì)對鋼筋混凝土簡體的侵蝕，保證煙囪的安全運行。燃煤采用公路、鐵路 2 種運輸方式，電廠燃煤由附近煤礦供應(yīng)時，采用汽車直運進廠的運輸方式：距電廠較遠的煤礦采用鐵路運輸方 式。同時，空預(yù)器低溫換熱段采用考登鋼制作，從而達到鍋爐尾部低溫防 腐的目的。 （ 4） 可防止動力過載，耦合器采用柔性傳動，當(dāng)從動軸阻力突然增加時偶合器滑差增大，使從動軸制動，而電機仍可繼續(xù)運轉(zhuǎn)不致于損壞。 煙囪 本期工程二臺 490t/h 鍋爐合用一座出口內(nèi)徑Φ ，高 180m 鋼筋混凝土煙囪。同時取消主蒸汽管上的長徑噴嘴式流量測量轉(zhuǎn)置，直接采 用汽輪機調(diào)節(jié)級壓差作為流量測量信號。 給水除氧系統(tǒng) 每臺機組配備除氧出力 540t/h，有效水容積 100m3的給水除氧裝置一套，除氧水含氧量≤ 7PPb，滿足超高壓機組對給水含氧量指標(biāo)的要 求。兩臺高加均設(shè)危急放水管，在高加汽側(cè)水位不正常升高時能將大量的溢水及時排掉，以防汽缸進水。 熱網(wǎng)管道 ************本科生 畢業(yè)設(shè)計 （論文） 34 每臺機的抽汽供熱管道從汽機抽出后，并入供熱母管，母管布置在汽機房靠 A排柱內(nèi)。 旁路閥開啟速度有快速和常規(guī)速度兩種。 第 啟動用汽及輔助蒸汽系統(tǒng) 本期工程啟動蒸汽由老廠提供 廠用蒸汽 設(shè)置 ～ （ 6～ 13kgf/cm2）（ a） 蒸汽母管，汽源有： （ 1） 老廠供汽 。蘇爾壽型旁路的Ⅱ級旁路減溫和減壓分體布置，占地較大，而西門子型旁路的Ⅱ級旁路減溫和減壓為同體結(jié)構(gòu)。每臺機組設(shè)置一臺容量為 40 m3的貯油箱，布置在汽機房零米 A排柱附近。各補水管系上的調(diào)節(jié)彼此獨立，互無干擾，提高了補水系統(tǒng)運行的可靠性。 系統(tǒng)中兩臺高壓加熱器都帶有內(nèi)置式過熱蒸汽段和疏水冷卻段。主蒸汽每側(cè)管徑采用Φ 273x40，材質(zhì) 10CrMo910。 目前國內(nèi)電除塵器生產(chǎn)主要為福建龍凈企業(yè)、浙江菲達機電集團。 裝設(shè)了液力偶合器后，風(fēng)機運行的調(diào)節(jié)性能大大提高，風(fēng)量調(diào)節(jié)能迅速跟上負荷變化的需要。 （ 3） 采用一次風(fēng)占爐膛總風(fēng)量 28%的中等煤粉濃度送粉系統(tǒng)，提高了對煤種的適應(yīng)能力。 （ 6）性能保證工況參數(shù)（純凝工況） 主氣門前壓力 /溫度 : ℃ 主蒸汽流量： t/h 再熱主氣門前壓力 /溫度： MPa/535℃ 再熱流量： t/h 排氣壓力： kPa（ a） 給水溫度： 冷卻水溫度： 20℃ 發(fā)電機端功率： 150000kW 汽輪機保證熱耗： kJ/ （ 7）額定抽汽工況 主氣門前壓力溫度： ℃ 主蒸汽流量： t/h 再熱主氣門前壓力 /溫度： MPa/535℃ 再熱流量： t/h 排氣壓力： kPa（ a） 給水溫度： 冷卻水溫度： 20℃ 抽汽參數(shù)： ℃， 50 t/h（最大抽汽 100 t/h）汽輪機保證熱耗： kJ/ （ 8）回?zé)峒訜峒墧?shù)： 2級高壓家人 +1 級除氧器 +4級低壓加熱 汽輪機發(fā)電機（上海電氣集團股份有限公司） ************本科生 畢業(yè)設(shè)計 （論文） 12 （ 1）型號： QFS21502 （ 2）容量和參數(shù) 額定功率： 150MW 最大功率： 與汽輪機的 TMCR 工況匹配 165MW 額定電壓： 額定電流： 6469A 額定功率因素： （滯后） 額定頻率： 50Hz 額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min 旋轉(zhuǎn)方向： 從汽輪機端向發(fā)電機端看為順時針方向。燃燒系統(tǒng)采用鋼球磨煤機中間儲倉式乏氣送粉系統(tǒng)。 （ 3）關(guān)于新疆天業(yè)（集團）有限公司生產(chǎn) 40萬噸聚氯乙烯綜合配套建設(shè)項目立項的批復(fù)。 根據(jù)煤的特性選擇磨煤機。本畢業(yè)設(shè)計（論文）的知識產(chǎn)權(quán)歸屬于培養(yǎng)單位。 4. Thermal system and auxiliary equipment selection。鍋爐采用東方鍋爐廠生產(chǎn)的 490t/h 燃煤自然循環(huán)鍋爐，發(fā)電機采用上海電氣集團股扥有限公司生產(chǎn)的 QFS1502型發(fā)電機。 汽輪機抽汽供熱母管布置在主廠房 A排內(nèi)。 （ 2） 燃煤由電廠自行采購，來煤不固定，煤質(zhì)可能較雜，采用鋼球磨煤機對煤種的適應(yīng)能力較強。 給煤機 ************本科生 畢業(yè)設(shè)計 （論文） 23 每臺爐配 2 臺秤重式皮帶給煤機，給煤機采用變頻調(diào)節(jié)，出力 8～60t/h，輸送距離 ，給煤機配置較先進的控制系統(tǒng)，能及時反映斷煤、卡煤等情況，并有斷帶、過載等保護轉(zhuǎn)置，既可在控制盤上實行集中控制，又有就地控制供控制調(diào)節(jié)。 （ 3） 采用消阻旋流器，降低阻力，改善氣流渦旋。 供油泵房內(nèi)設(shè)有處理能力為 3 m3/h 的 YSF3型污油水分離器和螺桿式回油泵各一臺，回油泵出力為 m3/h，排出壓力為 。 (2)考慮電動調(diào)速給水泵的調(diào)節(jié)有一定的范圍（ 30%～ 100%），因此，仍保留給水操作臺上原有的 30%容量調(diào)節(jié)閥，用于鍋爐啟、停及低負荷工況。主凝結(jié)水在經(jīng)過汽封冷卻器后，設(shè)有再循環(huán)回凝汽器的管路，保證汽封冷卻器的最小凝結(jié)水量，再循環(huán)管上裝設(shè)電動調(diào)節(jié)閥。 按上述原則，汽輪機發(fā)電機組冷油器、發(fā)電機冷卻器和給水泵電機空氣冷卻器等采用循環(huán)水冷卻，并回至循環(huán)水排水母管，冷凝器循環(huán)水量由 水工專業(yè)考慮。給水箱為 GS100型，立式除氧頭。 主要管道的規(guī)格，介質(zhì)流速和材質(zhì)表 表 441 序號 項目 外經(jīng) x壁厚（ mm） 根數(shù) 設(shè)計參數(shù) 推薦流速（ m/s） 流速（ m/s） 材質(zhì) 壓力（ Mpa） 溫度（℃） 流量（ t/h） 1 主蒸汽 273x40 2 545 490 40～ 60 10CrMo910 2 再熱蒸汽（冷段）蒸汽管道 2 30～ 45 /Ⅲ 3 再熱蒸汽（熱段）蒸汽管道 20 2 545 50～ 65 10CrMo910 4 高壓給水主管 273x28 1 250 490 2～ 6 /Ⅲ ************本科生 畢業(yè)設(shè)計 （論文） 41 5 高壓給水支管 20 2 250 490 2～ 6 /Ⅲ 6 抽汽管道 (1) 1級抽 汽（ 2高加用） 159x7 1 35～ 60 20 (2) 2級抽汽（ 1高加用） 168x7 1 35～ 60 12Cr1MoV (3) 3級抽汽（廠用汽及除氧器用） 273x7 1 35～ 60 20 (4) 4級抽汽（ 4低加用） 273x6 1 35～ 60 Q235A (5) 5級抽汽（ 3低加用） 377x5 1 35～ 60 Q235A (6) 6級抽汽（ 2低加用） 478x5 1 35～ 60 Q235A 第 節(jié)約用水及減少工質(zhì)損失措施 設(shè)置 30%容量的汽機旁路系統(tǒng)，鍋爐采用滑參數(shù)方式啟停。給水泵組的選取擬在輔機設(shè)備招議標(biāo)時擇優(yōu)選定。低加采用哈爾濱汽輪機廠有限責(zé)任公司產(chǎn)品。由于疏水泵工作在汽水兩相流狀態(tài)，工作條件比較差，因此低加疏水泵推薦采用變頻調(diào)速以適應(yīng)變工況的需要。廠用汽母管四機相連，汽源來自汽機三段抽汽和在熱冷段經(jīng)減壓后的二次汽源。 抽汽回路系統(tǒng) 純凝工況下汽機供油七級非調(diào)整抽汽，抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)由四臺低壓加熱器，一臺高壓除氧器和二臺高壓加熱器組成，其參數(shù)見表 425。點火油槍采用空氣霧化，霧化空氣壓力 ～ （ g） ,供油壓力 ～ (g)。 （ 3） 二級密封式錐帽，防止內(nèi)錐積粉。 （ 2） 鋼煤、粉斗內(nèi)壁交角采用圓角。 燃料消耗量 表 311 序號 項目 單位 設(shè)計煤種 （額定工況純冷凝） 校核煤種 （最大況純冷凝） 1 時耗煤量 t/h () （ ) 2 日耗煤量 t/d () () 3 年耗煤量 萬 t/a （ ） （ ） 說明： 4 臺 490t/h 鍋爐消耗量。 冬季低溫時，采用熱風(fēng)再循環(huán)加熱冷空氣，提高空預(yù)器進口的空氣溫度 ，同時，空預(yù)器低溫冷鍛受熱面采用考登鋼，以防止空預(yù)器的腐蝕。 第 電廠性質(zhì)與設(shè)計規(guī)模 本工程是位于新疆石河子市，是新疆天業(yè) 120 萬噸 /年聚氯乙烯聯(lián)************本科生 畢業(yè)設(shè)計 （論文） 8 合化工項目一期工程 40 萬噸 /年聚氯乙烯及配套建設(shè)項目，滿足新疆天業(yè) 120 萬噸 /年聚氯乙烯聯(lián)合化工項目的用電及熱負荷需求，同時預(yù)留上網(wǎng)條件，為新疆地方經(jīng)濟的發(fā)展作出貢獻。 通過制粉系統(tǒng)中設(shè)備及 管道的阻力計算，求出制粉系統(tǒng)的************本科生 畢業(yè)設(shè)計 （論文） 2 總阻力，以選擇合適的一次風(fēng)機。所有數(shù)據(jù)、圖 片資料真實可靠。 此外，還對其它制粉設(shè)備。 （ 7）能源部電力規(guī)劃設(shè)計管理局頒發(fā)的《火力發(fā)電廠初步設(shè)計文件內(nèi)容深度規(guī)定》（ DLGJ992）。為保證低負荷工況下鍋爐主蒸汽減溫水有足夠的噴水壓頭和減溫水量，主給水回路上增設(shè)快速節(jié)流閥。 燃煤特性 表 221 序 號 項 目 符號 單位 設(shè)計煤種 校核煤