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大型電廠鍋爐事故分析與處理畢業(yè)論文(專業(yè)版)

2025-08-08 14:32上一頁面

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【正文】 做到最最好。體會著默默提高自己,而有時候苦于能力所限,這時候就需要問老師,需要上自考課去不斷答疑解惑,已讀促考,以考證明自己的學(xué)習(xí)水平。 ②迅速組織技術(shù)、調(diào)度安全、機(jī)械設(shè)備等部門人員趕往現(xiàn)場了解事故發(fā)生的過程、危害程度。 ②各熱力站實(shí)行站長負(fù)責(zé)制,每班均設(shè)立副站長及值班長一名。鍋爐投入運(yùn)行僅一年,過熱器積鹽如此嚴(yán)重,說明蒸汽受到了嚴(yán)重的污染。 CSS(協(xié)調(diào)控制系統(tǒng))調(diào)節(jié)項(xiàng)目除風(fēng)量在“手動”調(diào)節(jié)狀態(tài)外,其余均投“自動”。 原因分析 (1)鍋爐的大量掉渣。 (2)提高員工的檢修工藝培訓(xùn),嚴(yán)格檢修質(zhì)量。 (2)皮帶跑偏托棍報警。 處理辦法 (1)重新更換張緊輪。5 刮板撈渣機(jī)常見故障 故障現(xiàn)象 (1)張緊輪與軸分體轉(zhuǎn)動。 (6)大的灰結(jié)焦堵住落灰斗入口處。 (2)氣動門密封端蓋漏粉、風(fēng)。 防范措施 (1)對軸承、減速箱定期填加潤滑油及潤滑脂。 (6)清掃電機(jī)損壞。 (6)停止磨運(yùn)行,拆卸上瓦重新更換密封墊片。氣動系統(tǒng)電磁閥有問題。 (3)磨煤機(jī)出口煤粉管漏粉。 處理方法 (1)清理水泵入口雜物。 (2)水泵運(yùn)行有異音。 (2)圓頂閥控制電磁閥進(jìn)灰堵塞報警。 (3)定期檢查清理濾網(wǎng)。 (3)軸承箱潤滑油變質(zhì)。 (6)動葉調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)螺栓松動。 (3)更換新的油泵出口閥門。 (5)利用小修重新更換消音器與暖風(fēng)器前后位置。 (4)受動敲打油管電磁閥體,操作電磁閥開關(guān),保持閥門開關(guān)自如。 (4)利用臨修、小修傳動燃燒器入口二次風(fēng)各擋板門是否開度一樣 (5)利用臨修、小修重新調(diào)整插板門安裝位置并對法蘭連接螺栓重新進(jìn)行熱緊。 圖9:直流燃燒器示意圖 故障現(xiàn)象 (1)爐膛燃燒吊焦。 圖9:等離子燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖 等離子燃燒器故障現(xiàn)象 (1)等離子端弧。密封墊損壞。 (3)在焊接質(zhì)量方面,采取有效的措施防止腐蝕和外壁磨損,消除管子的附加應(yīng)力,換 新管子時應(yīng)進(jìn)行光譜分析,保證不錯用管子并不準(zhǔn)使用有缺陷的材料。 (3)管子發(fā)生泄漏。 (7)防磨罩、防磨護(hù)板重新焊接。沒有按時吹灰,使管排大面積掛焦造成管排變形。 167。 (3)保證焊接質(zhì)量,采取有效措施防止腐蝕和外壁磨損,消除管子的附加應(yīng)力,換新管 應(yīng)做光譜分析,保證不用錯管子,并不準(zhǔn)使用有缺陷的材料。 (2)由于積灰,吹灰蒸汽溫度低,尾部煙道漏風(fēng),造成腐蝕。 發(fā)電廠是一個技術(shù)密集型的工業(yè)企業(yè),只有各專業(yè),各部門密切配合,才能達(dá)到整體安全穩(wěn)定的目的。 (5)根據(jù)部件失效的直接原因,查制造、安裝、檢修、運(yùn)行歷史情況,以規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定為依據(jù)判定是非。查明原因是:該屏式過熱器用振動吹灰,為了使全屏都振動而達(dá)到除灰的目的,在管間加裝了固接棍,這樣屏式過熱器管上部由聯(lián)箱管座固定,中部由固接棍固定,由于管間不可避免地存在溫差膨脹不暢以及對接時存在的焊接殘余應(yīng)力,導(dǎo)致焊口一再泄漏。 (4)加強(qiáng)燃料、汽、水品質(zhì)、金屬焊接管理,做好防磨防爆工作。(2)爐外管道爆漏、受熱面腐蝕、轉(zhuǎn)動機(jī)械飛車、制粉系統(tǒng)爆炸、鍋爐尾部受熱面燒損是造成人員傷亡,設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞的主要原因。 (1)鍋爐連續(xù)運(yùn)行小時數(shù):兩次被迫停爐進(jìn)行檢修之間的運(yùn)行小時數(shù)。啟、停時間短。因?yàn)樗︼L(fēng)力都不是很好人為控制,只有火力比較容易輕松地控制,通過調(diào)節(jié)鍋爐燃燒量,汽輪機(jī)蒸汽量即可實(shí)現(xiàn)調(diào)峰。44 磨、給煤機(jī)常見事故分析與處理.............33 167。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外,本論文不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。41 煙風(fēng)道系統(tǒng)常見故障............................19167。 第一章 鍋爐概論 167。 167。 據(jù)統(tǒng)計(jì),在發(fā)電廠事故中,大約有60%70%事故是鍋爐事故,所以鍋爐的安全性必須給予高度重視。隨著自動控制水平的提高,鍋爐缺滿水及滅火放炮事故也逐步得到控制。 (3)事故后要認(rèn)真分析事故原因,以便采取針對性的措施。 (4)分析情況要有數(shù)量概念。 (7)爐膛漏風(fēng)。水封槽缺水,爐頂穿墻管處膨脹節(jié)損壞。5 防范措施 (1)利用大小修按照防磨、防爆計(jì)劃對受熱面進(jìn)行全面、仔細(xì)的檢查。 (2)由于積灰,吹灰蒸汽溫度低,尾部煙道漏風(fēng),給水品質(zhì)不合格造成內(nèi)壁結(jié)垢、外 壁 腐蝕。 (5)校正管排,消除煙氣走廊,修復(fù)恢復(fù)防磨護(hù)板及防磨裝置,調(diào)整煙氣流速,減少對 迎面管子的沖刷,調(diào)整修復(fù)管夾子裝置使其牢固。 再熱器是將汽輪機(jī)做功后的蒸汽返回鍋爐重新加熱至額定溫度,然后再送回汽輪機(jī)低 壓缸做功,以降低汽輪機(jī)末級葉片的濕度,提高機(jī)組的安全性,提高熱力循環(huán)效率。 (7)各人孔門、看火孔關(guān)閉不嚴(yán)造成漏風(fēng),管子鰭片沒有密封焊嚴(yán)。 (2)風(fēng)道內(nèi)支作卡澀。 (2)提高員工的檢修工藝培訓(xùn),嚴(yán)格檢修工藝。燃燒器有一根中心管,管中可插 油槍。修后爐膛出口受熱面管排平整。 處理方法 (1)關(guān)閉油槍管道閥門,蒸汽吹掃閥門,清理油槍霧化片。 (2)緊固液壓調(diào)節(jié)頭油管接頭。 (4)消音器與暖風(fēng)器安裝位置不對。 (3)非驅(qū)動端內(nèi)桶保溫效果差。 (3)濾網(wǎng)報警。 (4)利用臨修、小修對密封風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面、仔細(xì)的檢查。 (3)排空圓頂閥報警。 (3)加強(qiáng)各專業(yè)間的相互協(xié)調(diào),出現(xiàn)問題處理。 (2)水泵檢修后電機(jī)接線反。磨煤機(jī)的型式很多,按磨煤工作部件的轉(zhuǎn)速可分為三種類型,即低速磨煤機(jī)、中速磨煤機(jī)和高速磨煤機(jī)。 (3)煤粉管磨損嚴(yán)重。 (4)重新更換石子煤插板密封填料。 (2)給煤機(jī)驅(qū)動馬達(dá)及減速箱振動大。 (6)更換清掃電機(jī)骨架密封。 防范措施 (1)加強(qiáng)點(diǎn)檢,出現(xiàn)問題及時處理。 (3)陽極板與陰極線發(fā)生接觸電弧,造成放電短路。 處理方法 (1)通過排空閥卸壓,拆卸自動反沖洗過濾器上蓋,對濾網(wǎng)進(jìn)行清理。 (6)內(nèi)導(dǎo)輪運(yùn)行時間長,磨損嚴(yán)重。 處理方法 拆卸板實(shí)換熱器換熱片進(jìn)行清理。 (5)對損壞的皮帶進(jìn)行粘貼。 (2)提高員工的檢修工藝培訓(xùn),嚴(yán)格檢修質(zhì)量。 3月10日事故前一小時內(nèi)1號鍋爐無較大操作。查閱該爐運(yùn)行記錄,結(jié)果表明:長期以來,主蒸汽溫度多在額定溫度以下運(yùn)行,沒有過熱蒸汽超溫的記錄。同時,會嚴(yán)重影響用戶的供暖效果。 ②事故之后,應(yīng)將發(fā)生的設(shè)備、時間、經(jīng)過及處理的方法等情況詳細(xì)記錄;要根據(jù)具體情況進(jìn)行分析,找出主要原因,從中吸取教訓(xùn),防止類似事故再次發(fā)生,并寫出書面報告。我覺得很經(jīng)典,很深刻,始終不敢忘記。這樣我感覺才能適應(yīng)社會帶給自己的崗位,才可以在自己的崗位上干出一番事業(yè),在自己的領(lǐng)域有所發(fā)展,有所突破。因此絕不可止步不前,驕傲自滿,謙虛進(jìn)取,勇攀高峰,知難而進(jìn),在自己的學(xué)業(yè)上有一個令自己比較滿意的最終結(jié)局,給自己添分增彩,給自己一份合格滿意的答卷。所以特別感謝給予我?guī)椭С值乃腥?,以及審批,答辯的主席團(tuán)。 ③維修人員迅速切斷控制事故點(diǎn)的進(jìn)、出水閥門,盡量縮小范圍地實(shí)行局部停爐措施;同時對事故點(diǎn)進(jìn)行搶修。 (二)巡查制度 ①總公司設(shè)稽查科,定期巡查各熱力站鍋爐運(yùn)行指標(biāo),發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)隨時通報各站。這些將導(dǎo)致:進(jìn)入鍋筒的汽水混合物大部分沒有經(jīng)旋風(fēng)分離器進(jìn)行一次分離,而是出現(xiàn)了汽水短路,在飽和蒸汽出口處直接進(jìn)行三次分離,三次分離為波形板分離器,其分離效果有限,因而引起機(jī)械攜帶。 造成這起事故的直接原因是鍋爐嚴(yán)重結(jié)渣。 (2)利用停爐,重新修補(bǔ)損壞的保溫材料。 (2)尼龍軸承偏心造成螺旋葉輪磨損外殼。 原因分析 (1)緩沖托棍運(yùn)行時間長,軸承損壞。 (4)重新更換新的刮板。 (4)液壓張緊系統(tǒng)潤滑油報警。 (3)更換新的陰極線并固定牢固。 處理方法 (1)重新緊固閥桿密封端蓋螺栓。 (4)利用臨修、小修對密封風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面、仔細(xì)的檢查。 (3)軸承不定期補(bǔ)油造成軸承進(jìn)粉損壞。 (8)重新調(diào)整噴嘴環(huán)通流截面。軸瓦損壞。 (5)磨煤機(jī)電機(jī)油站濾網(wǎng)報警。 (4)更換新的密封填料 預(yù)防措施 (1)加強(qiáng)點(diǎn)檢,出現(xiàn)問題及時處理。 (3)泵軸承、軸套磨損嚴(yán)重,造成水泵葉輪位移,與泵殼發(fā)生摩擦。 (5)圓頂閥控制氣缸軸封損壞。 (2)2 水泵出口逆止門不嚴(yán)。 (6)濾網(wǎng)堵。檢查擋油環(huán)、回油孔。 (2)提高職工的檢修工藝培訓(xùn),嚴(yán)格檢修質(zhì)量。 (3)定期檢查油位和油取樣工作。(3)定期清理油槍霧化片。 防范措施 (1)加強(qiáng)點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)問題及時分析并做響應(yīng)的調(diào)整。 (4)燃燒器外殼有裂紋。 (2)陽極頭損壞 (3)冷卻水、冷卻風(fēng)壓力低??諝?、煙氣流速太高。 (5)檢查恢復(fù)已損壞的支架和固定連接板,恢復(fù)開焊或脫落的活動連接塊,按時吹灰。 (6)管子發(fā)生蠕脹現(xiàn)象。(2)嚴(yán)格檢修工藝。 (6)各人孔門、看火孔關(guān)閉不嚴(yán)。 2 故障現(xiàn)象 (1)管排積灰。校正彎曲的管子,消除管子與管子之 間的碰裝和摩擦。 (5)沒有按設(shè)計(jì)煤種供應(yīng)燃料,造成燃料中灰分的 ST 溫度過低,爐膛熱負(fù)荷過高,爐膛 出口煙道截面太小,噴燃器調(diào)整不當(dāng),爐膛門孔關(guān)閉不嚴(yán),墻式吹灰器失靈,爐膛出口受 熱面管排不平整,造成受熱面結(jié)焦。而責(zé)任準(zhǔn)確定是非與責(zé)任,調(diào)查析事故從而推動規(guī)章制度不斷完善,設(shè)備整治工作和人員素質(zhì)的不斷提高,最終達(dá)到防止事故重復(fù)發(fā)生是事故調(diào)查分析的目的。 當(dāng)然對于一些多因素、復(fù)雜的或不常見的事故,要求一次抓住主要故障原因,從而采取針對性的措施解決問題有一定的難度,但作為事故調(diào)查工作的目標(biāo)與責(zé)任應(yīng)該是:要找出事故根源防止重復(fù)性事故發(fā)生。4 故障分析的目的、方法(4)鍋爐輔機(jī)故障,包括送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、排粉機(jī)、一次鳳機(jī)、撈渣機(jī)、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器等轉(zhuǎn)動機(jī)械卡轉(zhuǎn)、振動、燒瓦等,此類故障約占鍋爐機(jī)組故障停用次數(shù)的10%左右,常常是機(jī)組降出力的原因。鍋爐機(jī)組是火力發(fā)電廠三大主機(jī)之一。受熱面布置靈活。煤從原煤倉落入給煤機(jī),在其中研制成煤粉,同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。52 河南鄭州某火電廠爆炸.......................44 167。作者簽名: 日期: 年 月 日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定,同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版,允許論文被查閱和借閱。31 水冷壁常見故障................................11 167。最后介紹了一些案例,總結(jié)了電站鍋爐事故分析的一些情況。將燃料的化學(xué)能裝換為熱能。電站鍋爐一般要求容量大參數(shù)高,性能好。2 當(dāng)前鍋爐機(jī)組事故的特點(diǎn)鍋爐機(jī)組的事故特點(diǎn)是與鍋爐所用的燃燒、鍋爐結(jié)構(gòu)、控制手段與工藝水平密切相關(guān)的。事故調(diào)查組在記錄好葉輪碎塊分布狀況的基礎(chǔ)上,組織力量通過拼湊葉輪原貌,從分析斷口裂紋發(fā)展方向著手找出了原始裂紋及裂紋起源點(diǎn),從而把疑點(diǎn)迅速集中到修復(fù)葉輪磨損所用鑲條的拼接點(diǎn)上。安全統(tǒng)計(jì)的特點(diǎn)著重于每一事件的描述,重點(diǎn)是分析事故原因及對策,即針對事故研究對策。 (4)受熱面結(jié)焦。以上都會造成管子蠕脹。 (8)保證各門孔關(guān)閉嚴(yán)密,內(nèi)護(hù)板按設(shè)計(jì)要求安裝焊接。 (8)管子磨損。 (3)采取有效措施防止內(nèi)外壁磨損,消除管子的附加應(yīng)力,換新管時應(yīng)進(jìn)行光譜分析, 保證不用錯管子,并不準(zhǔn)使用有缺陷的材料。 過熱器汽溫隨給水溫度的上升而降低,隨給水溫度的降低而提高,在機(jī)組運(yùn)行時常常會因高壓加熱器的停運(yùn)等原因而使給水溫度降低,由于大型鍋爐過熱器總體呈對流汽溫特性,如果給水溫度降低過多,有可能引起過熱蒸汽超溫,通常采用降低負(fù)荷運(yùn)行方法保證過熱器安全;隨著爐膛出口過量空氣系數(shù)增大,輻射式過熱器汽溫降低而對流式過熱器的氣溫增加;過熱氣溫和再熱汽溫隨火焰中心位置的降低而下降;爐膛受熱面結(jié)渣或集灰,會使?fàn)t內(nèi)輻射熱量減少,過熱器區(qū)煙溫提高,因而汽溫增加;過熱器本身嚴(yán)重集灰、結(jié)渣或管內(nèi)結(jié)垢時,將導(dǎo)致汽溫下降;火焰中心位置升高,其出口汽溫升高,反之,火焰中心位置降低,過熱汽溫和再熱汽溫下降;飽和蒸汽濕度增大,過熱汽溫下降,反之,過熱氣溫上升。 (5)管排支架或活動連接塊損壞或脫落,造成管排變形。通過引風(fēng) 機(jī)克服煙氣流程(包括受熱面、電除塵、煙道支撐、擋板等)的阻力,將煙氣送入煙囪, 排入大氣。 (3)利用臨修、小修傳動擋板,切去影響的擋板。2 直流燃燒器與旋流燃燒器常見故障 直流燃燒器的形狀窄長,布置在爐膛四角,托電一期鍋爐為直流燃燒器由六組燃燒器 噴出的氣流在爐膛中心形成一個切圓。 處理方法 (1)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)煤種要求合理配煤。 (3)油管電
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