【正文】 進行各種材料試驗和混凝土的試配工作。泵送混凝土的攤鋪厚度不大于300mm。砼澆筑采用輸送泵，分層厚度300mm，由低向高連續(xù)澆筑?；靥钔撩繉犹撲伜穸?00～250mm，采用機械夯實，夯實系數(shù)應(yīng)達到設(shè)計要求。質(zhì)量保證措施：原材料進場必須要有合格證和試驗報告，不合格材料嚴禁使用?；A(chǔ)支模板設(shè)備基礎(chǔ)宜待設(shè)備到貨，核對無誤后進行設(shè)備基礎(chǔ)施工。施工過程中應(yīng)按照施工工序、層次進行檢驗，合格后方可進行下一道工序施工。鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，用木抹子趕鋪拍實，木杠按貼餅和沖筋標高刮平，上木抹子搓平，待泛水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后鐵抹溜平。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。彈線分格174。門窗組裝好后要用保護膜封閉好再進行安裝，以免損壞門窗表面。腳手板采用竹跳板或木跳板。梁柱結(jié)點鋼筋較密處應(yīng)換用同強度等級的細石砼澆筑，并改用小直徑振動棒振搗。鋼筋在使用前表面應(yīng)清除干凈，鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬和浮銹，帶有顆粒狀及片狀老銹的鋼筋不得使用。綁扎柱筋，墊保護層墊塊，安放埋件、墻拉結(jié)筋?；弁谥猎O(shè)計標高后，若沒有達到設(shè)計要求的結(jié)構(gòu)持力層，應(yīng)按設(shè)計要求進行地基處理。一般柱、梁、壁、板結(jié)構(gòu)的支模均采用Φ48，承重或重要部位用鋼管與槽鋼組合成有效的模板支撐體系。從總體施工進度上，安裝對土建的要求，必須按工藝流程和設(shè)備到貨情況，安排土建交付安裝的時間表，以滿足安裝和工藝要求。第二節(jié) 物資供應(yīng)計劃根據(jù)施工分部（項）工程施工方法、工藝要求、材料特性和施工進度的安排，由施工單位提前編制材料、地方材料、構(gòu)（配）件及制品的需用量計劃,經(jīng)過批準后實施計劃采購。大面積照明采用鏑燈，局部照明采用汞燈、白熾燈作為補充。，混凝土攪拌采用加工場地集中攪拌，混凝土養(yǎng)護采用敷蓋撒水，在業(yè)主指定接表位置接管至各用水點,裝表計量。第二節(jié) 施工總平面管理為了做到優(yōu)質(zhì)、高效、均衡、安全和文明施工，進入施工現(xiàn)場的所有單位和個人均應(yīng)自覺遵守以下規(guī)定和要求：，項目經(jīng)理部應(yīng)及時辦理施工許可手續(xù)。我們著重考慮了場地布置、施工道路、給排水、力能供應(yīng)、施工臨時設(shè)施、起重設(shè)備布置、交叉作業(yè)等內(nèi)容。、準確的施工記錄，試驗報告、技術(shù)資料和驗收資料，及時進行工程驗收。，檢查落實各項計劃、措施及制度的執(zhí)行情況，并對不適合本工程實際情況的具體條款及時進行修改，以確保工程順利進行。、治安保衛(wèi)及消防教育和勞動紀律教育及培訓(xùn)，考核合格后方可上崗作業(yè)。 水文地質(zhì)：由于廠區(qū)處于山前丘陵地區(qū)，受地形及巖性等因素影響，廠區(qū)內(nèi)沒有統(tǒng)一的地下水埋深等水位線，廠址地下水位大部分地段埋藏較深，局部較淺，從勘探資料可知，廠址北側(cè)（靠近石太高速公路）地勢較低處，水位較淺， m， 廠區(qū)南側(cè)有4個鉆孔見到地下水位，～，其它地段未見地下水。不設(shè)GGH，兩臺機組采用一座180米高的煙囪（單管出口內(nèi)徑為6m）排放。根據(jù)鹿泉市文物保護管理局的廠址位置意見，地面無省、市級保護文物。廠址所占地部分為基本農(nóng)田，部分為林地、園地和菜地。項目經(jīng)理部是公司在工程現(xiàn)場的管理機構(gòu)，項目經(jīng)理部對外代表公司全面履行工程合同，對內(nèi)負責整個工程的施工組織與管理，項目經(jīng)理部的所有管理工作均以本工程為中心，所有進入現(xiàn)場的施工隊伍均服從項目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理。，協(xié)調(diào)解決施工中存在的問題并下達下周生產(chǎn)任務(wù)。，做好現(xiàn)場施工技術(shù)交底和技術(shù)指導(dǎo)工作，并及時解決施工中的問題。，場區(qū)內(nèi)無正式道路時，應(yīng)修建臨時道路，道路5～7米寬，臨時道路修建盡量按設(shè)計規(guī)劃中的正式道路位置修建,待工程施工后期再修建成設(shè)計要求的正式道路。進入施工現(xiàn)場的主要道路和消防通道，禁止停放車輛和其它物品；，禁火區(qū)域或辦公地點用火，均應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準?？偱潆娤鋬?nèi)總開關(guān)及負荷箱內(nèi)末級開關(guān)配置漏電式空氣開關(guān)“兩極保護”。機械作業(yè)日報由駕駛員每天記錄，機械維修記錄由維修工每天記錄。本工程施工現(xiàn)場為封閉式施工，采用紅白安全警示圍欄進行區(qū)域性隔離和定置化管理。一般基坑排水，采用四周挖明溝和集水井方式結(jié)合。測放定位，并撒放挖土灰線，驗線合格方可動土開挖， 反鏟挖掘機開挖接近設(shè)計底標高時應(yīng)予留100mm～300mm土，人工清至基底，樁間土由人工開挖,1:（或視現(xiàn)場情況定），基底留300mm寬操作面（有豎向結(jié)構(gòu)防水要求時為800mm）。砼澆筑完畢后，12小時內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天。踏步高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，梯欄桿預(yù)埋件按圖紙位置埋設(shè)。柱砼應(yīng)對稱澆筑，開始澆筑時先在柱腳施工縫位置鋪一層50～100mm厚同配比水泥砂漿或細石砼進行“坐漿”。砌筑腳手架搭設(shè)砌筑腳手架采用扣件式外雙排鋼管腳手架。門窗安裝施工程序：組裝門窗框及扇→門、窗框就位→門、窗框與墻體固定→填塞縫隙→裝門、窗扇及玻璃→安五金配件→打膠、清理檢查現(xiàn)場洞口尺寸與圖紙尺寸是否吻合，若不符合應(yīng)提前剔鑿處理。涂刷時，應(yīng)均勻一致，無透底、刷紋、漏刷，無明顯接搓。吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜。底層砂漿硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1：2水泥砂漿，抹子壓抹上墻后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光?；◢弾r面層的表面應(yīng)潔凈、平整、堅實；板材間的縫隙寬度當設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)大于1mm?；油练交靥钋?，先清除基坑內(nèi)的垃圾、積水、淤泥及其它雜物。預(yù)埋螺栓應(yīng)將外露部分抹上黃油，并用塑料套包覆保護。在開挖時，如遇暗溝、明溝或有機質(zhì)較多的土、雜填土、耕植土必須挖去，建（構(gòu)）筑物回填礫石砂墊層，管道回填含水率小于20%的粘土，并分層回填夯實，密實均不小于95%。砼澆筑：砼攪拌時間應(yīng)較普通砼延長30～60秒。砼的攪拌出罐溫度必須控制在30℃以內(nèi)。 廠區(qū)道路/地坪/溝道施工施工順序施工準備→路基清理、碾壓→基層鋪設(shè)、碾壓→面層混凝土澆筑（地坪分塊澆筑）→面層壓實、抹平→面層混凝土養(yǎng)護、處理（壓槽、鋸縫、養(yǎng)護等）→安裝路邊石、脹縮縫灌瀝青橡膠料→清理交工施工準備和施工安排施工前施工人員應(yīng)查勘現(xiàn)場和查閱地質(zhì)勘探數(shù)據(jù)，查明有無需要保護的地下設(shè)施等。路基清理、碾壓清理路面垃圾、積水、障礙物及影響路面施工的雜物等。砼澆筑結(jié)束后在終凝前（注意掌握好時機）對混凝土表面進行二次壓光，以減少塑性變形所引起的表面裂縫。并設(shè)專人負責養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。池底板及池壁支模模板主要采用木模板、木方背楞，Φ48。砼拌合應(yīng)嚴格按配合比要求準確計量，并保證拌合時間?；A(chǔ)頂部預(yù)埋螺栓均采用雙層型鋼固定架（錨栓框架），并與模板、鋼筋、腳手架脫開，組成“三不靠”獨立支撐系統(tǒng)，確保預(yù)埋精度。防水層鋪貼按標高做到由低到高，坡面與立面的防水層，應(yīng)由下開始向上鋪貼。養(yǎng)護：地面壓光交活后24h，鋪鋸末撒水養(yǎng)護并保持濕潤，連續(xù)養(yǎng)護時間不少于15d。邊龍骨應(yīng)按設(shè)計要求彈線，固定在四周墻上。勾縫施工前按設(shè)計要求挑選規(guī)格顏色一致的面磚，在清水中浸泡2—3h后陰干備用。窗外下滑槽處設(shè)泄水孔，并安裝止卸塊與防震塊，所有外窗上口及挑檐下口均預(yù)埋成品塑料滴水線槽，框與墻體間縫外側(cè)滿打玻璃膠。砂漿采用砂漿機拌合。混凝土邊澆搗邊進行表面壓實、找平，澆筑完畢后應(yīng)在12h以內(nèi)及時加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，并經(jīng)常澆水，保持混凝土表面濕潤；冬期澆筑的混凝土溫度過低時不宜澆水，可選用涂刷養(yǎng)護劑等其他養(yǎng)護措施。施焊過程中，須按規(guī)范要求切取試件試驗。柱箍間距450～500mm,柱底及柱頂均應(yīng)設(shè)置柱箍?；靥钔翍?yīng)在基礎(chǔ)驗收合格后，分層夯填，夯實系數(shù)滿足設(shè)計及規(guī)范要求?？蚣苤鶅?nèi)豎向鋼筋、以電渣壓力焊為主（直螺紋為輔），水平鋼筋采用閃光對焊連接?；炷凛斔驮O(shè)備配備砼罐車、砼地泵和砼泵車，其中，砼地泵1臺，砼泵車2臺，砼罐車6臺。、檢驗、儲存、保管按照施工總設(shè)計平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行接收、檢驗、儲存和保管、保養(yǎng)。各施工機械和設(shè)施用電將從已有的施工電源中進行接駁。 施工圖紙及資料已交付并能滿足開工要求，設(shè)計交底和圖紙會審已經(jīng)完成；216。項目部各辦公室、資料室、已在指定區(qū)域內(nèi)搭建。，保證連續(xù)施工，確保進度和質(zhì)量。，項目部將根據(jù)工程進度，協(xié)調(diào)公司經(jīng)營部提前進行材料備料及設(shè)備采購。（如電焊工、電工、起重工等）應(yīng)持有關(guān)主管部門頒發(fā)的特殊工種安全上崗證。：本工程選用大李莊廠址。53′～38176。：新建工程。廠址地處山前坡地，地勢由西南向東北傾斜，地面多呈梯田狀，標高130～140m。不包括如下內(nèi)容：吸收塔基礎(chǔ)施工；吸收塔本體（含本體梯子平臺）材料采購、制作及安裝；吸收塔內(nèi)部件安裝（包括：攪拌器、噴嘴、噴淋層、除霧器、氧化空氣噴槍和塔內(nèi)合金件施工）；吸收塔熱控電纜、橋架及吸收塔照明、檢修配電設(shè)備供貨安裝；吸收塔范圍內(nèi)單體調(diào)試；配合分系統(tǒng)、整套啟動調(diào)試以及性能驗收試驗等。，項目部經(jīng)理對工程全面負責，各專業(yè)人員和分包商對保證工期目標的實施履行好各自責任。，在各級行政領(lǐng)導(dǎo)下全面負責技術(shù)工作。，新工藝、新設(shè)備，提高機械化生產(chǎn)水平和生產(chǎn)效率?！傲贫D”； ，與業(yè)主整體定置化布置保持統(tǒng)一（型式、顏色及格調(diào)），施工作業(yè)區(qū)采用紅白安全圍欄隔離維護并重點標識。，采用塑料鎧裝VLV221KV型三相五線制電力電纜引至各現(xiàn)場施工總配電箱。建立設(shè)備管管理制度，明確設(shè)備責任人，配備專職設(shè)備維修工跟班維修和保養(yǎng)，延長設(shè)備的使用期限。樓（地）面面層應(yīng)待上部設(shè)備安裝就位后，再安排后續(xù)施工。采用塔吊、汽車吊及升降機（平臺）等進行垂直運輸。對設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿，必須嚴格按照設(shè)計施工圖要求進行施工，并編制具體施工技術(shù)措施(包括灌漿料的配比和要求等)。基礎(chǔ)梁模板應(yīng)拉線校正，保證模板位置正確。梁、板承重架應(yīng)設(shè)置剪刀撐和縱、橫向掃地桿，立桿下墊道木或木板。各原材料準確計量、攪拌均勻，運至現(xiàn)場后無離析現(xiàn)象后方可入模；如果砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，須在澆筑地點進行人工二次拌合后方可入模；砼下料高度不能超過2m，否則應(yīng)采用串筒或溜槽下料。對輪班澆筑砼，每班應(yīng)將已澆筑的砼振實后方可交接班，同時要有交班記錄。砂漿攪拌應(yīng)嚴格按照配合比進行，不得隨意改動。刷涂料刮膩子前，應(yīng)清掃基層、填補縫隙、打磨砂紙，并滿刷涂料一遍。天棚鋁合金吊頂施工順序：彈線定位→固定吊點→組裝骨架→安裝面板龍骨安裝：以墻上500標高線確定吊頂高度水平線，在四周墻面彈線，彈線應(yīng)清楚，位置準確，其水平允許偏差177。安裝時注意對面板的保護，缺角掉棱或損壞的面板嚴禁使用。在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)花崗巖，結(jié)合層厚度應(yīng)控制在10～15mm，～，并隨刷隨鋪。 設(shè)備基礎(chǔ)施工方案概況本工程設(shè)備基礎(chǔ)較多，主要為矩形及圓形鋼筋砼基礎(chǔ)、預(yù)埋螺栓或預(yù)留設(shè)備螺栓孔，二次灌漿。預(yù)埋螺栓周圍砼要對稱下料及振搗，以免混凝土擠偏螺栓?；娱_挖的土方應(yīng)堆放在邊坡穩(wěn)定線以外，堆土不得過高，以免滑坡塌方。模板支撐應(yīng)牢固，板縫接縫嚴密無松動，池壁模板應(yīng)選用平整規(guī)則的模板，板縫隙過大時，可在縫中夾50mm海綿條，以防砼澆筑時出現(xiàn)漏漿，砼澆筑前，鋼模應(yīng)涂刷隔離劑，木模板應(yīng)刨光并澆水濕潤，嚴格控制截面尺寸及標高。砼攪拌用水可采用深井水，必要時可采用冰水。同時測出大氣溫度；對測出的數(shù)據(jù)應(yīng)及時整理和分析，當發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)溫差超過15℃時覆蓋保溫層，溫差超過20℃時覆蓋第二層。基層對土基層進行檢查驗收，檢查土基層的斷面、標高，并測定土基層密實度檢驗?；炷翝仓戤叧跄?，砼表面立即覆蓋塑料薄膜及棉氈（一層，必要時可采用二層），并帶模保溫養(yǎng)護15d以上。在澆筑砼前施工縫處宜先鋪一層相同標號的砼（去掉粗骨料）的水泥砂漿一層，厚20～30mm，再澆注砼，要求細致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。施工縫應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)止水鋼板、止水帶或留成企口形式，止水帶（鋼板）應(yīng)安裝牢固，位置準確（注意水頭方向），其上不得穿孔或用鐵釘固定；止水鋼板接頭的搭接長度不小于20mm，雙面滿焊；止水帶接頭采用熱接，不得采用疊接。加強三工序管理和過程控制。設(shè)備基礎(chǔ)的雙層鋼筋之間加設(shè)鋼筋鐵碼支撐固定鋼筋綁扎好后應(yīng)將保護層用砂漿墊塊固定牢固。采用推滾法，用手緊壓防水布向前推壓滾動，使粘結(jié)劑壓勻粘牢。根據(jù)尺寸，規(guī)劃排磚，彈控制線，縫寬度5—8mm。通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mm。在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，非整磚應(yīng)排在次要部位。做標準灰餅，沖筋，以控制抹灰面的平整度和垂直度。砌筑過程中應(yīng)掛線砌筑，以保證灰縫平直，均勻一致，砌體表面平整清潔，砂漿飽滿，灌縫密實。施工縫處理：在已硬化的砼表面，將水泥砂漿、松動石子清除，用高壓水沖洗干凈；下次澆筑混凝土前應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水，并在施工縫位置鋪設(shè)一層（一般為50mm）與砼成份相同的水泥砂漿。必須在鋼筋上行走時應(yīng)采取保護措施，如搭設(shè)臨時走道等。按控制標高綁梁下承重水平順桿（梁長L≥%起拱）備雙卡，水平桿步距700mm，鋪鋼管底楞間距300mm，梁底模鋪放并固定。模板在安裝前應(yīng)涂刷隔離劑。預(yù)埋件安裝的控制，采取定位模板和相應(yīng)地固定（錨栓）框架型式，形成“三不靠”獨立支撐系統(tǒng)。砼澆筑配置2輛37米泵車、1臺地泵及6輛罐車，30米高度以下主要使用泵車直接輸送澆筑，地泵輔助；30米高度以上主要用地泵輸送澆筑，吊車吊斗輔助。擬選派有經(jīng)驗的專業(yè)建筑工程公司承擔本項目土建施工。各辦公室均安裝網(wǎng)絡(luò)接口，與業(yè)主和監(jiān)理通過外網(wǎng)和內(nèi)網(wǎng)PMIS進行工作聯(lián)絡(luò)。 。 物資供應(yīng)已到場，并滿足連續(xù)施工的要求；216。泵送集中混凝土攪拌站、砂石料堆場、臨時水泥庫等暫設(shè)在施工場地東側(cè)空地上。，以施工網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，抓關(guān)鍵路線和里程碑計劃，分析實際進度與計劃進度的偏差，采取措施，及時調(diào)整。 抓采購計劃、進貨驗收、物資標識、儲存保證等環(huán)節(jié)，對現(xiàn)場急需的材料、設(shè)備及時組織采購、驗貨，確保工程所需物資符合工程質(zhì)量和進度要求。，要組織作業(yè)人員進行技術(shù)交底，使作業(yè)人員了解并掌握工程內(nèi)容、技術(shù)要點、施工方法、操作要領(lǐng)、質(zhì)量標準以及影響質(zhì)量和安全的因素及其對策措施。廠址處交通便利，廠址北側(cè)緊鄰石太高速，西側(cè)為鹿泉市沿山