【正文】 制修訂能耗、水耗、物耗、污染控制、資源綜合利用及綠色制造管理體系等標準規(guī)范，完善產(chǎn)品從設計、制造、使用、回收到再制造的全生命周期綠色標準，制定綠色工廠、園區(qū)、供應鏈標準。面向服役期內透平壓縮機、數(shù)控機床等裝備，推廣基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的設備全生命周期健康監(jiān)測診斷系統(tǒng)和在線校準，早期故障智能診斷與預警及故障自愈化，在役設備個性化再設計和改造升級等技術?！　≡偕Y源產(chǎn)業(yè)專項?！　嵤┗A制造工藝綠色化改造。推廣應用非常規(guī)水資源，支持工業(yè)企業(yè)采用電吸附、膜處理、海水淡化等技術，利用城市中水、礦井水、高濃鹽水、海水等?！　「吆哪芡ㄓ迷O備改造專項?！　≈亟饘傥廴疚锵鳒p專項。規(guī)模以上單位工業(yè)增加值能耗下降18%，噸合成氨綜合能耗降到1300千克標準煤，噸水泥綜合能耗降到85千克標準煤，電機、鍋爐系統(tǒng)運行效率提高5個百分點，高效配電變壓器在網(wǎng)運行比例提高20%。工業(yè)化為社會創(chuàng)造了巨大財富，提高了人民的物質生活水平，同時也消耗了大量資源，給生態(tài)環(huán)境帶來了巨大壓力，影響了人民生活質量的進一步提高。　?。ㄋ模┐罅ν七M國際合作　　在智能制造標準制定、知識產(chǎn)權等方面廣泛開展國際交流與合作，不斷拓展合作領域。設立智能制造工程專家咨詢組，為把握技術發(fā)展方向提供咨詢建議?！　⌒虏牧项I域?！　「邫n數(shù)控機床和機器人領域。專欄5 　　數(shù)據(jù)管理軟件。專欄2 有條件、有基礎的傳統(tǒng)制造業(yè)基本普及數(shù)字化，全面啟動并逐步實現(xiàn)智能轉型，數(shù)字化研發(fā)設計工具普及率達到72%，關鍵工序數(shù)控化率達到50%；十大重點領域智能化水平顯著提升，完成60類以上智能制造成套裝備集成創(chuàng)新?！　猿中枨鬆恳?、問題導向。加強對企業(yè)職工培訓教育經(jīng)費使用的監(jiān)督。規(guī)范檢驗檢測等專業(yè)化服務機構的市場準入，提高第三方服務的社會化程度，構建公正、科學、嚴格的第三方檢驗檢測和認證體系，并加強監(jiān)督?！　。ǘ﹨f(xié)同推進　　健全工作機制。重點開展電子用高純化合物、高性能碳纖維、高溫合金/鈦合金回爐料、高純陶瓷粉體等低成本工程化制備技術研究。鼓勵基礎企業(yè)集聚發(fā)展，圍繞核心基礎零部件（元器件）、關鍵基礎材料和先進基礎工藝，優(yōu)化資源和要素配置，形成緊密有機的產(chǎn)業(yè)鏈，依托國家新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地，培育和建設一批特色鮮明、具備國際競爭優(yōu)勢的基礎企業(yè)集聚區(qū)，建設一批先進適用技術開發(fā)和推廣應用服務中心。積極拓展服務器、臺式計算機、筆記本電腦、平板電腦及手機等終端應用中CPU和存儲器有效保障水平，逐步形成較完整的上下游產(chǎn)業(yè)鏈和具有競爭力的價值鏈，提升整機產(chǎn)品的安全可控能力、信息安全的保障能力和存儲器產(chǎn)業(yè)競爭實力。同時，帶動整個軸承行業(yè)實現(xiàn)高端突破，由國際軸承產(chǎn)業(yè)鏈的中低端邁向中高端?！　。ǘ┛刂破鳌耙粭l龍”應用計劃。突破轉向驅動橋及電液懸掛系統(tǒng)、農(nóng)業(yè)機械專用傳感器、導航與智能化控制作業(yè)裝置等核心基礎零部件。突破齒輪、密封件、高壓共軌燃油噴射系統(tǒng)、智能化電控系統(tǒng)、深水作業(yè)和機械手等核心基礎零部件。組織實施“一攬子”突破行動，集中成體系解決十大重點領域標志性基礎產(chǎn)品和技術，完善機制、搭建平臺，引導材料、零部件研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)、工藝和技術研發(fā)機構等有機結合，協(xié)同開展核心技術攻關，促進科技創(chuàng)新成果的工程化、產(chǎn)業(yè)化，解決高端裝備和重大工程發(fā)展瓶頸。　?。ǘ┲饕繕恕　〗?jīng)過510年的努力，部分核心基礎零部件（元器件）、關鍵基礎材料達到國際領先，產(chǎn)業(yè)技術基礎體系較為完備，“四基”發(fā)展基本滿足整機和系統(tǒng)的需求，形成整機牽引與基礎支撐協(xié)調發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局，夯實制造強國建設基礎。工業(yè)強基工程實施指南匯總一背景　　工業(yè)基礎主要包括核心基礎零部件（元器件）、關鍵基礎材料、先進基礎工藝和產(chǎn)業(yè)技術基礎（簡稱“四基”），直接決定著產(chǎn)品的性能和質量，是工業(yè)整體素質和核心競爭力的根本體現(xiàn)，是制造強國建設的重要基礎和支撐條件。到2020年，工業(yè)基礎能力明顯提升，初步建立與工業(yè)發(fā)展相協(xié)調、技術起點高的工業(yè)基礎體系。專欄1 開發(fā)高性能海工鋼、特種焊接材料、雙相不銹鋼、高性能耐蝕銅合金、低溫材料、降低船體摩擦阻力涂料等關鍵基礎材料?！　。ň牛┬虏牧稀耙粩堊印蓖黄菩袆印Ａ⒆悻F(xiàn)有可編程控制器（PLC）與機器人控制器產(chǎn)品的基礎，與系統(tǒng)集成和主機用戶協(xié)同，開發(fā)針對離散制造自動化生產(chǎn)線和多關節(jié)機器人的控制器產(chǎn)品以及相應的控制軟件模塊；構建模擬實際應用的可靠性試驗環(huán)境；推進制造過程的數(shù)字化；通過批量使用，不斷改進硬件設計和軟件功能，提高產(chǎn)品可靠性和穩(wěn)定性?！　。ň牛㊣GBT器件“一條龍”應用計劃?！　。ㄈ┩晟飘a(chǎn)業(yè)技術基礎體系　　針對新一代信息技術、高端裝備制造、新材料、生物醫(yī)藥等重點領域和行業(yè)發(fā)展需求，圍繞可靠性試驗驗證、計量檢測、標準制修訂、認證認可、產(chǎn)業(yè)信息、知識產(chǎn)權等技術基礎支撐能力，依托現(xiàn)有第三方服務機構，創(chuàng)建一批產(chǎn)業(yè)技術基礎公共服務平臺，建立完善產(chǎn)業(yè)技術基礎服務體系。專欄4 構建材料基因組工程數(shù)據(jù)庫。組織各部門、行業(yè)協(xié)會、科研院所等建立工業(yè)強基工程實施統(tǒng)籌協(xié)調機制，明確職責分工，加強部門聯(lián)動。加大對創(chuàng)新產(chǎn)品的采購力度，完善由國家出資或支持的重大工程招標采購辦法，運用政府采購首購、訂購政策積極支持基礎產(chǎn)品發(fā)展。智能制造工程實施指南瞄準制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化的發(fā)展趨勢，面向重點領域率先突破和傳統(tǒng)制造業(yè)智能轉型迫切需求，針對我國發(fā)展智能制造面臨的關鍵技術裝備受制于人、智能制造標準/軟件/網(wǎng)絡/信息安全基礎薄弱等突出問題，系統(tǒng)推進技術與裝備開發(fā)、標準制定、新模式培育和集成應用。三重點任務　?。ㄒ唬┕タ岁P鍵技術裝備　　針對實施智能制造所需關鍵技術裝備受制于人的問題，聚焦感知、控制、決策、執(zhí)行等核心關鍵環(huán)節(jié)，依托重點領域智能工廠、數(shù)字化車間的建設以及傳統(tǒng)制造業(yè)智能轉型，突破高檔數(shù)控機床與工業(yè)機器人、增材制造裝備、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備五類關鍵技術裝備，開展首臺首套裝備研制，提高質量和可靠性，實現(xiàn)工程應用和產(chǎn)業(yè)化。智能制造重點標準　　基礎共性標準與規(guī)范。嵌入式數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)與實時數(shù)據(jù)智能處理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)挖掘分析平臺、基于大數(shù)據(jù)的智能管理服務平臺等。智能制造新模式關鍵要素　　離散型智能制造。高精度床身箱體類零件智能加工成套設備；高精度絲杠與導軌、高速主軸、長壽命模具、高壓大流量泵閥等核心零部件制造所需的精密加工與成形制造成套裝備；微納加工、電加工與激光特種加工成套裝備；機器人減速器、伺服電機精密制造成套裝備。先進鋼鐵潔凈化、綠色化制備及高效精確成形成套裝備；有色金屬材料低能耗短流程、高性能大規(guī)格制備成套裝備及低成本化精密加工與高效成形成套裝備；先進化工材料高效合成與制備裝備；先進輕工材料的綠色高效分離、功能化和高值化加工制備、改性成套裝備；先進紡織材料的材料設計、加工、制造一體化成套工藝與裝備；特種合金、高性能碳纖維、先進半導體等關鍵戰(zhàn)略材料的穩(wěn)定批量制備與高效低成本加工成套裝備；增材制造材料、石墨烯、超導、智能仿生與超材料等中小批量純化制備、調控與分離成套裝備。滾動制定年度傳統(tǒng)制造業(yè)智能轉型推進指南，指導企業(yè)實施智能制造。支持國內外企業(yè)及行業(yè)組織間開展智能制造技術交流與合作，做到引資、引技、引智相結合。推進生態(tài)文明建設，要求構建科技含量高、資源消耗低、環(huán)境污染少的綠色制造體系，加快推動生產(chǎn)方式綠色化，積極培育節(jié)能環(huán)保等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，大幅增加綠色產(chǎn)品供給，倡導綠色消費，有效降低發(fā)展的資源環(huán)境代價。單位工業(yè)增加值二氧化碳排放量、用水量分別下降22%、23%。在鉛酸蓄電池及再生鉛行業(yè)實施集中供鉛、連續(xù)式極板生產(chǎn)、管式極板擠膏、低溫連續(xù)熔煉、液態(tài)高鉛渣直接還原等技術改造；在鉻鹽、皮革行業(yè)推廣鉻鐵堿溶純氧氧化、低鉻循環(huán)和無鉻鞣制技術；在銅鉛鋅采選冶煉行業(yè)，推廣含砷廢水生物制劑處理技術；在電石法聚氯乙烯等行業(yè)推廣低汞或無汞工藝。電機系統(tǒng)實施永磁同步伺服電機、高壓變頻調速、冷卻塔用混流式水輪機等技術改造；配電變壓器系統(tǒng)應用非晶合金變壓器、有載調容調壓等技術；爐窯系統(tǒng)應用富氧助燃、蓄熱式燃燒、循環(huán)水系統(tǒng)防垢提效等技術；內燃機系統(tǒng)實施工程機械、農(nóng)機、船舶等非道路移動機械用低效柴油機改造。專欄3 高耗水行業(yè)節(jié)水改造　　化工節(jié)水專項。加快應用清潔鑄造、鍛壓、焊接、表面處理、切削等加工工藝，推動傳統(tǒng)基礎制造工藝綠色化、智能化發(fā)展，建設一批基礎制造工藝綠色化示范工程。重點開展廢舊材料、廢舊機電產(chǎn)品等資源化利用，實施廢鋼加工配送系統(tǒng)，廢有色金屬、稀貴金屬清潔分質高值化利用，廢塑料自動分選及高值利用，廢舊瓶片制高檔纖維，廢油除雜重整，廢棄電器電子產(chǎn)品整體拆解與多組分資源化利用，報廢汽車、船舶、工業(yè)設備綠色智能精細拆解與高效分選回收，建筑垃圾生產(chǎn)再生骨料等技術改造升級?！　。ㄈ┚G色制造技術創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化示范應用　　突破節(jié)能關鍵技術裝備。搭建開放的綠色標準創(chuàng)制公共平臺，支持行業(yè)協(xié)會和聯(lián)盟等共同參與標準制訂，加強與國際標準對接互認?！　〗⒔∪G色標準?！　≡谝墼僦圃鞂ｍ棥５?020年，鋼鐵冶煉固廢綜合利用率達到95%，磷石膏利用率50%，尾礦利用率25%，粉煤灰利用率75%。到2020年，年節(jié)水量約2億立方米。以控制工業(yè)用水總量、提高用水效率、保護水環(huán)境為目標，采用水系統(tǒng)平衡優(yōu)化整體解決方案等節(jié)水技術，對化工、鋼鐵、造紙、印染、食品、醫(yī)藥等高耗水行業(yè)實施改造。建設完善企業(yè)能源管控中心；鋼鐵行業(yè)實施副產(chǎn)煤氣高值利用；有色行業(yè)實施新型陰極結構鋁電解槽、高效強化拜耳法氧化鋁生產(chǎn)、粗銅連續(xù)吹煉等技術改造；鐵合金行業(yè)實施“回轉窯礦熱爐”工藝等改造；石化行業(yè)實施丙烷脫氫、百萬噸級精對苯二甲酸裝置（PTA）等改造；化工行業(yè)實施航天爐粉煤加壓氣化、硝酸綜合處理等改造；水泥行業(yè)實施高固氣比熟料煅燒、無球化粉磨等改造；造紙行業(yè)應用高效雙盤磨漿機等低能耗制漿改造；食品加工行業(yè)實施機械式蒸汽再壓縮、全自動連續(xù)煮糖等改造；紡織行業(yè)實施合成纖維熔紡長絲環(huán)吹冷卻、高效烘干定型等改造。到2020年，削減廢水4億噸/年、化學需氧量50萬噸/年、氨氮5萬噸/年。企業(yè)和各級政府的綠色發(fā)展理念顯著增強，與2015年相比，傳統(tǒng)制造業(yè)物耗、能耗、水耗、污染物和碳排放強度顯著下降，重點行業(yè)主要污染物排放強度下降20%，工業(yè)固體廢物綜合利用率達到73%，部分重化工業(yè)資源消耗和排放達到峰值?！　【G色制造是生態(tài)文明建設的重要內容。對涉及科技研發(fā)相關內容，如確需中央財政支持的，可通過優(yōu)化整合后的中央財政科技計劃（專項、基金等）統(tǒng)籌考慮予以支持。五保障措施　?。ㄒ唬┘訌娊y(tǒng)籌協(xié)調　　加強頂層設計和組織協(xié)調，建立由工業(yè)和信息化部牽頭，發(fā)展改革委、科技部、財政部、國防科工局、中國工程院、商務部參加的部門聯(lián)席會議制度。聯(lián)合收割機底盤、脫離滾筒等部件激光焊接、鉚接與涂裝成套裝備；土壤工作、采收作業(yè)等關鍵部件智能沖壓、模壓成形、表面工程等成套裝備；農(nóng)產(chǎn)品智能揀選、分級成套裝備；食品高黏度流體灌裝智能成套裝備；多功能PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）瓶飲料吹灌旋一體化智能成套設備；液態(tài)食品品質無損檢測、高速無菌灌裝成套設備。消費類電子整機產(chǎn)品制造成套裝備；極大規(guī)模集成電路（芯片）制造工藝裝備；集成電路先進封裝與測試成套裝備；低溫共燒陶瓷（LTCC）、薄膜等先進基板制造成套裝備；表面貼裝成套裝備；高密度混合集成模塊、微機電系統(tǒng)（MEMS）器件組裝成套裝備；新型元器件（片式電子器件、高性能元件、電池、高亮度半導體照明芯片和器件、大功率半導體器件）制造成套裝備；新型平板顯示制造成套裝備；高效太陽能電池片制造成套裝備；以碳化硅（SiC）、氮化鎵（GaN）為代表的寬禁帶半導體電力電子器件制造成套工藝與裝備?！　。ㄈ┡嘤茝V智能制造新模式　　針對原材料工業(yè)、裝備工業(yè)、消費品工業(yè)等傳統(tǒng)制造業(yè)環(huán)境惡劣、危險、連續(xù)重復等工序的智能化升級需要，持續(xù)推進智能化改造，在基礎條件好和需求迫切的重點地區(qū)、行業(yè)中選擇骨干企業(yè)，推廣數(shù)字化技術、系統(tǒng)集成技術、關鍵技術裝備、智能制造成套裝備，開展新模式試點示范，建設智能車間/工廠，重點培育離散型智能制造、流程型智能制造、網(wǎng)絡協(xié)同制造、大規(guī)模個性化定制、遠程運維服務，不斷豐富成熟后實現(xiàn)全面推廣，持續(xù)不斷培育、完善和推廣智能制造新模式，提高傳統(tǒng)制造業(yè)設計、制造、工藝、管理水平，推動生產(chǎn)方式向柔性、智能、精細化轉變。制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、企業(yè)資源管理軟件（ERP）、供應鏈管理軟件（SCM）、產(chǎn)品全生命周期管理軟件（PLM）、商業(yè)智能軟件（BI）等。制定并發(fā)布《國家智能制造標準體系建設指南》，開展智能制造的基礎共性、關鍵技術、重點行業(yè)標準與規(guī)范的研究，構建標準試驗驗證平臺（系統(tǒng)），進行技術規(guī)范、標準全過程試驗驗證，在制造業(yè)各個領域進行全面推廣，形成智能制造強有力的標準支撐?！　≈攸c產(chǎn)業(yè)智能轉型成效顯著。針對我國制造業(yè)機械化、電氣化、自動化、信息化并存，不同地區(qū)、行業(yè)、企業(yè)發(fā)展不平衡的局面，分類指導、并行推進，推動優(yōu)勢領域率先突破，促進傳統(tǒng)制造業(yè)智能轉型。健全高技能人才評價體系，完善職業(yè)資格證書制度。加強國家量傳溯源體系建設，提升國際承認的國家最高校準測量能力。發(fā)揮中國工業(yè)強基信息網(wǎng)的平臺作用，組織信息對接。圍繞“四基”領域軍民通用重點產(chǎn)品的現(xiàn)實需求和長遠發(fā)展，聚焦34英寸碳化硅單晶、光刻膠、漿料、鋰電材料等電子材料，高性能真空電子器件、大功率激光器、紅外焦平面、MEMS器件等元器件，突破相關基礎理論、前沿技術和關鍵技術。優(yōu)化企業(yè)結構，逐步形成一批支撐整機和系統(tǒng)企業(yè)發(fā)展的基礎領域專精特新中小企業(yè)。　?。ㄊ┐鎯ζ鳌耙粭l龍”應用計劃。組織鋼鐵行業(yè)、軸承行業(yè)和鐵路、地鐵部門協(xié)同創(chuàng)新，進行工業(yè)性試驗，裝車運行考核，組建示范性生產(chǎn)線，提升批量化生產(chǎn)能力。立足光敏、磁敏、氣敏、力敏四類主要傳感器制造工藝提升，與主機用戶協(xié)同，開發(fā)針對數(shù)控機床和機器人的全系列配套傳感器及系統(tǒng)；構建模擬現(xiàn)場的試驗環(huán)境；建設適合多品種小批量傳感器生產(chǎn)的柔性數(shù)字化車間；通過批量應用和工廠實際環(huán)境考驗，優(yōu)化產(chǎn)品設計與工藝，大幅度提高產(chǎn)品可靠性和穩(wěn)定性；提升電子信息和通信領域傳感器技術水平，在軌道交通、機械、醫(yī)療器械、文物保護等領域推廣使用?！　。ò耍┺r(nóng)業(yè)裝備“一攬子