【正文】 因?yàn)槭且怀龆哪＞?，在做分型面時(shí)較為復(fù)雜。模仁的設(shè)計(jì)型芯到模仁的距離,型芯到上模仁距離一般要大于35MM,到下模仁距離一般要大于50MM，到兩側(cè)長度和寬度方向的距離一般都要大于或等于50MM。3. 保證塑件的精度要求。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)常用塑料拔模角度取值為: 型 腔為1176。20176。非結(jié)晶聚合物熔體溫度下降到TG溫度的松弛時(shí)間大于結(jié)晶聚合物熔體溫度下降到TM的松弛時(shí)間，因此結(jié)晶聚合物的冷卻速度快，容易凍結(jié)大分子，獲得較高的取向程度。單擊工具欄中的插入選取薄壁切割——拉伸——單側(cè)——選擇零件下表面為繪圖平面，利用繪圖工具“從邊創(chuàng)建圖元，選擇邊界（單個(gè)），再利用偏距邊來創(chuàng)建圖元，選擇偏距邊（單個(gè)），從而構(gòu)成封閉圖形進(jìn)行薄壁切割。選擇繼續(xù)操作當(dāng)前截面，再選擇截面內(nèi)側(cè)方向?yàn)檎颍袦p的深度方向?yàn)榧^指向工件的表面，再選擇（Blind）。5. 第五步： 最后對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的全過程進(jìn)行檢查及確定。 (5)注射過程數(shù)值分析：采用CAE方法可以模擬塑料熔體在模腔中的流動(dòng)與保壓過程，其結(jié)果對(duì)改進(jìn)模具澆注系統(tǒng)及調(diào)整注塑工藝參數(shù)有著重要的指導(dǎo)意義，同時(shí)還可檢驗(yàn)?zāi)＞叩膭偠群蛷?qiáng)度、制品的翹曲性、模壁的冷卻過程等。傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì)已越來越難以滿足市場激烈競爭的需要。關(guān)鍵詞：MPPRO/E、CAD、注塑模具、模具設(shè)計(jì)第一章 緒論 本人于番禹一家電子廠實(shí)習(xí)，從事結(jié)構(gòu)助理工程師，常常接觸很多的數(shù)碼產(chǎn)品，包括隨身聽、CD機(jī)、DVD機(jī)、MP4播放器、翻譯機(jī)等等。要求寫明本設(shè)計(jì)（論文）所涉及的分析方法或技術(shù)手段（如定性、定量分析的方法）；要求有學(xué)生獨(dú)立的見解，設(shè)計(jì)（論文）內(nèi)容要詳細(xì)寫明具體步驟]。使我又進(jìn)一步的了解注塑模具的知識(shí)，同時(shí)加深了對(duì)注塑模具的類型、結(jié)構(gòu)、工作原理的理性知識(shí)；并掌握模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵要點(diǎn)和設(shè)計(jì)方法。計(jì)算機(jī)技術(shù)在注射模中的應(yīng)用領(lǐng)域。 (4)模具開合模運(yùn)動(dòng)仿真：運(yùn)用CAD技術(shù)可對(duì)模具開模、合模以及制品被推出的全過程進(jìn)行仿真，從而檢查出模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理處，并及時(shí)更正，以減少修模時(shí)間。2. 第二步：進(jìn)行邊的倒直角和圓角、再切減材料。 圖26四、減材料：Greate(創(chuàng)建) ——Solid(實(shí)體) ——Cut(切減材料) ——Extrude(拉伸) ——Soild(實(shí)體) ——Done(完成) ——One side(單側(cè)) ——Done。 一三二 圖210選取工件下表面為繪圖平面，繪制切減圖形如圖211所示。第三章 塑膠材料的選用3．1塑料的基本概念 塑料的定義及組成 ：塑料是指以高分子合成樹脂為主要成份、在一定溫度和壓力下具有 塑性和流動(dòng)性，可被塑制成一定形狀，且在一定條件下保持形狀不變的材料。~1176。~1176。制品在內(nèi)模的排位應(yīng)以最佳效果形式排放位置，要考慮入水位置和分型因素，要與制品的外形大小、深度成比例。因?yàn)樾⌒妥⑸淦寰咴谀０逯薪?jīng)常嵌有淬硬的鑲件，模板注射壓力的作用而彎曲或破裂的現(xiàn)象很少發(fā)生。我設(shè)計(jì)的MP4播放器應(yīng)有3個(gè)殼（上中下三殼）。所以要通過多次的練習(xí)和多種方法去分模。圖43圖44行位的設(shè)計(jì)整個(gè)行位截面形狀設(shè)計(jì)成下圖45所示的樣子，由于行位斜銷的鎖緊角角度一般為15 o ~25 o,最大不能超過25 o ，因?yàn)榛瑝K斜銷角度太小則模具厚度增加，角度太大則斜銷受力太大，減低斜銷壽命。6. 對(duì)成型面積的影響。模具溫度選取50176。~1176。模具溫度：模具溫度較低時(shí)，聚合物大分子運(yùn)動(dòng)容易凍結(jié)，因此解取向能力減小，取向程度提高，高于慢速充模。 圖212八、拉伸扣位和切減扣孔。 圖27 圖28五、抽殼。先點(diǎn)選Feature(特征) ——Greate(創(chuàng)建) ——Solid(實(shí)體) ——Protrusion(加材料) ——Extrude(拉伸) ——Soild ——Done(完成) ——One side(單側(cè)) ——Done選取或創(chuàng)建草繪平面（例如：TOP平面）——Okay(正向) ——Default(缺省)——選取參考分別為F1（RIGHT）、F3（FRONT）——利用創(chuàng)建直線再修改尺寸繪出如下圖51所示的圖形。 (6)數(shù)控加工：利用數(shù)控編程軟件可模擬刀具在三維曲面上的實(shí)時(shí)加工過程并顯示有關(guān)曲面的形狀數(shù)據(jù)，同時(shí)還可自動(dòng)生成數(shù)控線切割指令、曲面的三軸，五軸數(shù)控銑削刀具軌跡等。 本產(chǎn)品造型特點(diǎn)1.