【正文】 過(guò)去混凝土泌水量大，一般采用二次收漿，然后開始養(yǎng)護(hù)，防止塑性收縮裂縫。另外，水泥越細(xì)發(fā)熱速率越快，但是不影響最終發(fā)熱量。整平誤差：；瞄準(zhǔn)誤差：；方法誤差：； 砼施工。灌注樁施工部位為前期基坑開挖土釘支護(hù)面，影響到洛陽(yáng)鏟的施工；有土釘?shù)牟课粯稄骄鶖U(kuò)大到700mm，用電焊切除； ②砼灌注樁放線：為了盡最大可能遠(yuǎn)離高壓地下電纜，樁位緊靠車庫(kù)剪力墻外皮； 由于現(xiàn)場(chǎng)狹窄，大型機(jī)械無(wú)法進(jìn)入施工，且施工區(qū)域地下、地上均有高壓電纜；對(duì)砼灌注樁成孔、鋼筋籠安裝、砼澆注較為困難；經(jīng)多方面考慮、討論決定按照以下組織實(shí)施： 方案主要內(nèi)容 采用直徑600mm的鉆孔灌注樁，樁入土深度自地表以下③質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 高壓鋼塔水平位移點(diǎn)南塔設(shè)ww5；北塔設(shè)ww7觀測(cè)點(diǎn)。相對(duì)于鋼板樁和混凝土導(dǎo)墻而言，鋼塔灌注樁施工工藝更適合于地質(zhì)復(fù)雜，要求嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕ぬ攸c(diǎn)，從以上案例可以說(shuō)明，施工工藝的好與壞，直接決定工程的意義，體現(xiàn)工程的價(jià)值。6提高施工質(zhì)量加強(qiáng)混凝土澆筑過(guò)程中的振搗控制，保證混凝土內(nèi)部組織密實(shí)，達(dá)到提高混凝土極限拉伸值的目的。綜上所述，大體積混凝土的裂縫對(duì)施工及其構(gòu)筑物危害很大，嚴(yán)重影響了構(gòu)筑物的安全使用。在大體積混凝土中摻入一定量的粉煤灰，可以增加混凝土的密實(shí)度，提高抗?jié)B能力，改善混凝土的工作度，降低最終收縮值，利用粉煤灰作混凝土的摻合料，降低大體積混凝土的水泥水化熱引起的內(nèi)部溫升，提高混凝土的后期強(qiáng)度及其抗裂能力； 降低混凝土的澆筑溫度，拌合混凝土?xí)r加水或用水將碎石冷卻； 減少澆筑厚度，利用澆筑層面散熱（熱天澆筑）； 埋設(shè)水管，冷水降溫； 規(guī)定合理拆模時(shí)間，氣溫驟降時(shí)做好混凝土表面保溫措施，避免混凝土表面發(fā)生急劇溫度梯度； 在寒冷季節(jié)，對(duì)在施工中長(zhǎng)期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結(jié)構(gòu)，采取保溫措施。水平位移觀測(cè)為平面控制測(cè)量，必須先在測(cè)區(qū)內(nèi)建立平面控制網(wǎng)。在基坑邊沿設(shè)置4個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)CCCC4，3個(gè)位移觀測(cè)點(diǎn)www3； ③鋼筋原材經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)見證取樣試驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)予加工； 通過(guò)采用土釘支護(hù)或采用13米400微型樁加鋼筋網(wǎng)的支護(hù)方案的對(duì)比，由于鋼塔頂部鋼絞線相拉，鋼塔基礎(chǔ)受力大小無(wú)法預(yù)計(jì)，僅靠基坑土體受力計(jì)算顯然不符合實(shí)際，在結(jié)構(gòu)安全和施工安全方面都沒有把握，由于該部位較為特殊，一旦影響電線高塔的安全對(duì)社會(huì)影響較大，施工工藝選擇不妥會(huì)造成施工安全事故；經(jīng)多方面考慮、推敲和借鑒其他類似項(xiàng)目，在保證不影響高塔使用安全和坡道施工安全的前提下，設(shè)計(jì)安全系數(shù)適當(dāng)提高；根據(jù)JGJ12099和GB502022002的相關(guān)規(guī)定，基坑側(cè)壁鋼塔處安全等級(jí)1級(jí)，其他部位為3級(jí)；設(shè)計(jì)類型采用懸臂樁結(jié)構(gòu)，用北京理正軟件對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)抗拉、內(nèi)部穩(wěn)定、外部穩(wěn)定性進(jìn)行設(shè)計(jì)，安全系數(shù)均滿足規(guī)范要求；并通過(guò)結(jié)構(gòu)、巖土、電力等方面的專家對(duì)該施工方案的論證。5由于砼灌注樁深度較深，混凝土采用溜管用手推車