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沖壓車間工作總結(jié)(專業(yè)版)

2025-08-07 07:12上一頁面

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【正文】 及時跟蹤產(chǎn)品所發(fā)生的問題點,并第一時間進行處理。養(yǎng)成良好的習(xí)慣,上下班要打掃整理現(xiàn)場及時清理模具,擦干凈設(shè)備,愛護材料和零件。個人防護用品的配戴。(1)、做好設(shè)備的日常點檢(1)安全出口是否通暢,登高扶梯、平臺是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)(2)產(chǎn)品的堆放、工具的擺放、設(shè)備的安全距離、操安全活動范圍、電氣線路的走向和距離是否符合安全要求(3)危險區(qū)域是否有護欄和明顯標(biāo)志等。(1)結(jié)合本車間(班組)的生產(chǎn)特點、作業(yè)環(huán)境、危險區(qū)域、設(shè)備狀況、消防設(shè)施等進行。第三篇:車間安全、重于泰山下料沖壓車間2014安全生產(chǎn)工作總結(jié)車間安全、重于泰山下料沖壓車間成立于2014年,現(xiàn)有職工80人,是一個極具團隊精神和頑強生命力的集體;主要負責(zé)公司零部件下料、沖壓、折彎、鉆孔、小件焊接、邊后板總成焊接的生產(chǎn)任務(wù)。三、 從公司整體方面,我有幾點建議 。為到達客戶產(chǎn)量和質(zhì)量的要求,我部門合理的調(diào)整生產(chǎn)加工工藝,和利用有限的資源,及時滿足客戶的交期,為今后產(chǎn)品打下了基礎(chǔ)。回顧2014年沖壓車間的工作和生產(chǎn)過程,雖然經(jīng)過全體員工的共同努力,取得了一些成績,但距離公司領(lǐng)導(dǎo)的要求還有很大差距,車間的工作管理和生產(chǎn)組織實施還不盡如人意,存在不少問題,具體如下:一、2014年生產(chǎn)過程中雖然沒有發(fā)生重大人身傷害事故,但有幾起手臂劃破和手指碰傷事故,給公司造成了經(jīng)濟損失。嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和設(shè)備維護保養(yǎng)制度,督促、抽查各機位員工上下班對設(shè)備例行維護保養(yǎng),填寫設(shè)備點檢卡,發(fā)現(xiàn)問題及時向設(shè)備部報修,防止設(shè)備人為損壞,下半年,沖壓車間對所屬沖壓設(shè)備全部進行了清洗、保養(yǎng)和重新補漆。沖壓車間2014年1月8日第二篇:沖壓車間年度工作總結(jié)時光流逝,轉(zhuǎn)眼間,我們即將迎來新的一年。而且有的時候在生產(chǎn)現(xiàn)場執(zhí)行力不到位的現(xiàn)象。工作保持長久的熱情和積極性,所以這些年來我一直堅持做好自己能做好的事,一直做積累,一步一個腳印堅定的向著我的目標(biāo)前行。二、做好車間的安全教育。三、做好車間安全檢查1.檢查設(shè)備的安全防護裝置是否良好。切忌出現(xiàn)斷檔現(xiàn)象。 在上蓋板工藝中,在沖孔的工序時,機床掛連沖時,模具的定位不高,不穩(wěn),易導(dǎo)致工傷事故。多組織大家相互學(xué)習(xí),交流經(jīng)驗,才能有效的促進安全工作的全面開展第五篇:沖壓4月份工作總結(jié)計劃000000002014年4月沖壓廠技質(zhì)科工作總結(jié)一、工藝管理1. 完成對車橋23種零件所有模具內(nèi)部圖片的拍攝,編制 ;2. 完成車橋23種零件的控制計劃,過程fama及流程圖等工藝文件的編制;3. 完善料fe1倉庫零件裝箱標(biāo)準(zhǔn),及裝箱圖片;4. 完成生產(chǎn)現(xiàn)場工藝文件的檢查,填補工作,共補齊gc2作業(yè)指導(dǎo)書2種零件的編制 ;5. 完成對生產(chǎn)過程中,所有出現(xiàn)問題的模具進行維修與跟蹤; 二、質(zhì)量管理1. 完成對5月改善活動的(樣件、首件檢具臺的制作;);2. 完成對檢具維護、整理、規(guī)劃的改善;3. 完成對生產(chǎn)過程中不良品處理流程的更改與跟蹤;4. 完成對返修不良品記錄分析;5. 完成對發(fā)濟南gc1檢具的跟蹤,及其發(fā)放;(共計27付檢具);6. 完成所有檢具無定位銷的統(tǒng)計,及其對fe1檢具的定位銷補給;7. 完成對吉利反饋的問題零件進行跟蹤;8. 完成對5月份自檢、互檢零件的獎金統(tǒng)計及其發(fā)放;9. 完成5月份質(zhì)量會議記要的編制、及其更改;三、 其他完成對新進員工安全,質(zhì)量入職培訓(xùn)工作;本月辭職人員0人,工作調(diào)動人員0人,新進人員1人,目前檢驗員7人,工藝員1人,質(zhì)量員1人,返修組6人。完成樣件、首件擺放臺制作工作。在所有的工藝中,首工序的坯料不大于3板,而且在、堆放在黃線內(nèi)(主要是保持工作場合通道的暢通)。機床的操作規(guī)程不明確。(1)在作業(yè)場所工作時間開玩笑、打鬧、精神不集中、酒后上崗、脫崗、睡崗、串崗;(2)濫用機械設(shè)備或車輛等、誤處理的現(xiàn)象。(1)講解各車間工種、工序的工藝流程、安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任,不違章作業(yè);(2)愛護和正確使用機器設(shè)備和工具;(3)介紹各種安全活動以及作業(yè)環(huán)境的安全
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