【正文】 訓(xùn)練內(nèi)容：1．印制板上晶體二、三極管及電解電容的裝插、焊接練習(xí)。橋接 三、焊接的操作要領(lǐng)1. 焊前要做好工具與材料的準(zhǔn)備2. 焊劑的用量要合適3. 焊接的溫度和時(shí)間要掌握好4. 焊料的施加應(yīng)視焊點(diǎn)的大小而定5. 焊接時(shí)被焊物要扶穩(wěn)6. 焊點(diǎn)重焊時(shí)必須注意本次加入的焊料要與上次的焊料相同,熔化后才能移開焊點(diǎn)。手工刮腳的方法：沿著元器件的引線方向逐漸向外刮，并且要邊刮邊轉(zhuǎn)動(dòng)引線，直到將引線上的氧化物或污物刮凈為止。（2）按導(dǎo)線的連接方式?jīng)Q定削頭長(zhǎng)度－剝頭剝頭是指把絕緣導(dǎo)線的端頭絕緣層去掉一定的長(zhǎng)度，露出芯線的過(guò)程。3. 錫鉛合金的狀態(tài)圖4. 焊料的選用：HISnPb39。正握法 規(guī)格：25W、45W、75W、100W、150W等幾種。2. 內(nèi)熱式電烙鐵結(jié)構(gòu)：由手柄、連接桿、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭組成。筆式握法2. 新烙鐵在使用前的處理具體的方法是：首先用銼把烙鐵頭按需要銼成一定的形狀，然后接上電源，當(dāng)烙鐵頭的溫度升至能熔化焊錫時(shí)，將松香涂在烙鐵頭上，等松香冒煙后再涂上一層焊錫，如此進(jìn)行二至三次，直到使烙鐵頭的刃面全部掛上焊錫時(shí)就可以使用了。二、助焊劑（也稱焊劑）1. 助焊劑的作用：(1)可以清除金屬表面的氧化物、硫化物、各種污物(2)有防止被焊物被氧化的作用(3)能幫助焊料流動(dòng)，減少表面張力的作用(4)焊劑能幫助傳遞熱量、潤(rùn)濕焊點(diǎn)2. 助焊劑的種類剝頭的方法：手工刮腳時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：磁棒的安裝：一般采用塑料支架給以固定五、線把的扎制用線繩、線扎搭扣、粘合劑等將導(dǎo)線扎制在一起并使其形成不同形狀的線扎就叫線把的扎制。7. 烙鐵頭要保持清潔8. 焊接時(shí)烙鐵頭與引線、印制板的銅箔之間的接觸位置要合適。焊料拉尖 1． 印制電路板上元器件拆焊練習(xí)。無(wú)毛刺、無(wú)漏焊、無(wú)虛焊。三、焊接缺陷角最為適宜。電解電容器的安裝：一般采用彈性?shī)A固定。1. 浸錫前對(duì)引線的處理－刮腳有手工刮腳和自動(dòng)刮凈機(jī)刮腳。芯線己銹蝕的不再采用。Sn：%、Pb：% ，合金的熔點(diǎn)：183℃、凝固點(diǎn)：183℃ ，稱為共晶焊錫。反握法 1. 外熱式電烙鐵結(jié)構(gòu)：由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、木柄、電源、引線插頭等部分組成。規(guī)格：20W、30W、50W等內(nèi)熱式電烙鐵的外形和結(jié)構(gòu)3. 恒溫電烙鐵用于焊接對(duì)溫度有一定要求的元器件，如集成電路、晶體管等。3. 烙鐵頭長(zhǎng)度的調(diào)整目的：進(jìn)一步控制烙鐵頭的溫度方法：調(diào)整烙鐵頭插在烙鐵芯上的長(zhǎng)度4. 根據(jù)烙鐵頭的不同，采用不同的握法直頭電烙鐵一般采用握筆法彎頭電烙鐵一般采用正握法5. 電烙鐵不宜長(zhǎng)時(shí)間通電電烙鐵長(zhǎng)時(shí)間通電而不使用，將使烙鐵頭因長(zhǎng)時(shí)間加熱而氧化，造成不“吃錫”。無(wú)機(jī)系列用剝線鉗剝頭 原有的鍍層盡量保留 1. 線扎搭扣結(jié)扎六、絕緣套管的使用使用的目的：起絕緣作用、增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度、作為扎線材料使用、區(qū)分不同用途的引線。9. 撤離電烙鐵時(shí)要掌握好撤離方向，并帶走多余的焊料，從而能控制焊點(diǎn)的形成。虛焊、印制板上晶體二、三極管及電解電容的裝插、焊接練習(xí)。2．焊接點(diǎn)要做到光亮、圓滑。焊料拉尖