【正文】 (1) 監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)采用的設(shè)備、材料及附屬產(chǎn)品進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對(duì)其品種、規(guī)格、型號(hào)、外觀和性能等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。7%；單相220V為+7%，10%。(9) 空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)隨施工進(jìn)度對(duì)節(jié)能的有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的影像資料。 通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程(1) 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能工程所使用的設(shè)備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀進(jìn)行驗(yàn)收，并對(duì)下列產(chǎn)品的技術(shù)性能進(jìn)行核查：① 組合式空調(diào)機(jī)組、柜式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組、熱回收裝置等設(shè)備的冷量、熱量、風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及額定熱回收效率；② 風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及其單位風(fēng)量耗功率；③ 成品風(fēng)管的技術(shù)性能參數(shù)；④ 自控閥門與儀表的技術(shù)性能參數(shù)。(3) 管殼絕熱層施工時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：① 管殼、管道的規(guī)格應(yīng)一致，材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③ 系統(tǒng)的抗沖擊性應(yīng)符合本導(dǎo)則要求。(12) 在用抹面膠漿等找平材料找平噴涂聚氨酯硬泡保溫層時(shí)，應(yīng)立即將裁好的玻纖網(wǎng)布用鐵抹子壓入抹面膠漿內(nèi)，相鄰網(wǎng)布搭接寬度不小于100 mm；網(wǎng)布應(yīng)鋪貼平整，不得有皺褶、空鼓和翹邊。在正式作業(yè)前先進(jìn)行試噴，待料液的比例正常后方可正式進(jìn)行噴涂或澆注作業(yè)。 硬泡聚氨酯主要施工工序的施工方法 施工準(zhǔn)備(1) 機(jī)械準(zhǔn)備① 聚氨酯發(fā)泡設(shè)備② 噴涂聚氨酯用空氣壓縮機(jī)(2) 常用工具準(zhǔn)備① 鐵抹子；② 陰、陽角抹子：聚苯顆粒找平層施工宜用塑料材質(zhì)，抗裂砂漿宜用鋼材質(zhì)；③ 托灰板；成品型塑料制品；④ 杠尺：；⑤ 靠尺：木靠尺23m，單面為八字尺；⑥ 豬鬃刷：2寸；⑦ 方頭鐵锨；⑧ 篩子：；⑨ 手推車；⑩ 木方尺：單邊長不小于15cm；? 常用的檢測(cè)工具：經(jīng)緯儀、大線錘及放線工具、2m托線尺/杠尺、方尺、探針、鋼尺等；? 聚氨酯噴涂設(shè)配維修所需全套工具；? 與硬泡聚氨酯保溫層厚度一致的釘子；? 門窗遮擋材料選用塑料彩條布，架子管、鐵藝等可選用聚乙烯塑料地膜。(2) 在外腳手架上操作的人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，持有國家勞動(dòng)部門頒發(fā)的特種作業(yè)證件持證上崗。③ 滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。目的是為了避免釘帽位置由于面層聚合物粘結(jié)砂漿過厚，將、來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。（詳見圖74）圖74 EPS板洞口處切割及接縫距離要求示意圖? 為防止外窗漏水，要求窗洞口四周側(cè)壁EPS板與窗副框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗(yàn)收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。EPS板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯(cuò)縫1/2板長，局部最小錯(cuò)縫不得小于200mm。(2) 專用聚合物粘結(jié)、面層砂漿廠家已配制好，現(xiàn)場施工時(shí)加水用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，重量比為水:聚合物砂漿等于1:5，可操作時(shí)間不小于2h。檢驗(yàn)方法:觀察檢查；核查質(zhì)量證明文件。(3) 門窗框就位和臨時(shí)固定：根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗框裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對(duì)角線長度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，用木楔臨時(shí)固定。(2) 對(duì)屋面防水進(jìn)行48小時(shí)試水，并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)無滲漏現(xiàn)象才能進(jìn)行下一道工序。(2) 雨期處于惡劣環(huán)境中，受各種因素影響，易發(fā)生滲漏，要安排具有專業(yè)防水知識(shí)的人員進(jìn)行管理。分格縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求填嵌密封材料。④ 伸出屋面管道排氣孔與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似，所不同的是流水方向不應(yīng)有逆槎，排氣孔陰角處卷材應(yīng)作附加增強(qiáng)層，上部剪口交叉貼實(shí)或者涂刷防水涂料增強(qiáng)。① 檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實(shí)。④ 找平層應(yīng)設(shè)置3m4m分隔縫。(2) 上人平屋面級(jí)露臺(tái)① 素水泥漿貼10厚防滑地磚，干水泥擦縫，每3x3m留10寬縫，填嵌縫膏；② 25厚DPM15干硬性水泥砂漿結(jié)合層；③ 40厚C20細(xì)石混凝土（內(nèi)配?4100的雙向鋼絲網(wǎng)片6m6m分縫，縫上寬25下寬20，縫內(nèi)下部填砂，上部嵌入20厚建筑密封膏）；④ 10厚石灰砂漿隔離層；⑤ 做基層處理劑后鋪貼3+3厚雙層SBS卷材防水層（聚酯胎）；⑥ 抹20厚DPM15水泥砂漿找平層，每3x4m做分格縫；⑦ 最薄處1m范圍內(nèi)抹020厚DPM15水泥砂漿找2％坡度，1m外用1：6水泥焦渣找坡層最薄處為20厚找2%坡度，抗壓強(qiáng)度≤；⑧ 140厚EPS板（密度20kg/m ）⑨ 鋼筋混凝土板表面處理平整。 竣工驗(yàn)收工作 工作重點(diǎn)(1) 參于建設(shè)單位委托建筑節(jié)能測(cè)評(píng)單位進(jìn)行的建筑節(jié)能能效測(cè)評(píng)。(2) 施工現(xiàn)場，應(yīng)備有國家和本市有關(guān)建筑節(jié)能法規(guī)文件與本工程相關(guān)的建筑節(jié)能強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。4棟32層住宅建設(shè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第1章 工程概況 工程信息本工程包括4棟32層住宅，以及附屬地下車庫及相應(yīng)公建，總建筑面積105026m2。(3) 建筑節(jié)能工程施工前，項(xiàng)目總工應(yīng)組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)文件，參加施工圖會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。(2) 審查建筑節(jié)能工程竣工資料。(3) 金屬瓦屋面① 金屬板瓦用帶橡膠墊圈的自攻螺釘與掛瓦條固定；② 冷彎型鋼掛瓦條，中距按瓦材規(guī)格，用M8X80脹錨螺栓固定在屋面板上，掛瓦條下部加4厚墊板（墊板下密封膏壓嚴(yán)），中距同釘距；③ 90厚現(xiàn)場噴涂聚氨酯泡沫塑料保溫層（噴于掛瓦條之間）；④ 空鋪一層防風(fēng)防水透氣膜；⑤ 做基層處理劑后鋪貼一層4厚SBS卷材防水層（聚酯胎）；⑥ 抹20厚DSM15水泥砂漿找平層，每3x4m做分格縫；⑦ 鋼筋混凝土板； 材料選擇屋面保溫材料采用140厚EPS板，要求導(dǎo)熱系數(shù)≤(mk)，要求密度為≥20kg/m179。⑤ 在女兒墻、管道出屋面處均做成八字角。用帶墊片釘子固定時(shí)，釘子應(yīng)敲入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)（詳見圖51）。伸出屋面管道卷材鋪貼與排氣孔相似，但應(yīng)加鋪兩層附加層。分格縫位置要準(zhǔn)確。不能隨意在屋面上增加設(shè)施，堆重物或雜物，更不能隨意鑿洞，以保持屋面防水層的正常施工狀態(tài)。如有滲漏，必須經(jīng)過處理并試水合格。(4) 門窗框、拼樘料與墻體的連接固定：門窗框、拼樘料與墻體的連接固定應(yīng)符合下列規(guī)定。(5) 金屬外門窗隔斷熱橋措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，金屬副框的隔斷熱橋措施應(yīng)與門窗框的隔斷熱橋措施相當(dāng)。(3) 固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定EPS板。② 施工單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進(jìn)行樣板層施工。64 ，53 系列窗為10mm。② 待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥?zhàn)釉贓PS板板面均勻的涂一遍專用界面劑。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm（詳見圖7圖79）。(3) 工人在腳手架上作業(yè)必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶，將保險(xiǎn)鉤掛在大橫桿上后方可進(jìn)行施工。(3) 材料準(zhǔn)備① 聚氨酯聚氨酯為聚醚多元醇和異氰酸酯混合反應(yīng)形成的具有防水和保溫隔熱等功能的硬質(zhì)泡沫材料，發(fā)泡劑采用非CFC物質(zhì)。(5) 在聚氨酯噴涂前，應(yīng)預(yù)先在基層上安裝好主龍骨及管線線、附件等。本工程飾面為瓷磚的部位，采用熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)代替玻纖網(wǎng)布，網(wǎng)孔邊長20*20mm左右，陽角鋼絲網(wǎng)雙向繞角互相搭接，搭接寬度不得小于200mm。檢驗(yàn)方法：按JGJ 1442004《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》。② 管殼的粘貼牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；綁扎應(yīng)緊密，無滑動(dòng)、松弛與斷裂現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查；技術(shù)資料和性能檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件與實(shí)物核對(duì)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。② 三相電壓不平衡度允許值為2%，短時(shí)不得超過4%。各種設(shè)備、材料和產(chǎn)品附帶的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。對(duì)不具備試運(yùn)行的項(xiàng)目，應(yīng)在審核調(diào)試記錄的基礎(chǔ)上進(jìn)行模擬檢測(cè)，以檢測(cè)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)的節(jié)能監(jiān)控功能。其中① 供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差為標(biāo)稱系統(tǒng)電壓的177。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。(9) 空調(diào)房間內(nèi)，室溫控制裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2) 通風(fēng)與空調(diào)工程中，管道和風(fēng)管絕熱層施工時(shí)，應(yīng)采取有效措施，避免熱橋。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(11) 大面積噴涂時(shí)可分段分片進(jìn)行，接槎處必須接合良好。(4) 應(yīng)按照使用說明書操作設(shè)備，噴涂時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)空壓機(jī)，并打開壓縮空氣開關(guān)，再啟動(dòng)發(fā)泡機(jī)料泵，開始時(shí)的料液應(yīng)放棄。(2) 裁切下來的EPS板板條必須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾處理，避免污染環(huán)境。 安全措施(1) 在進(jìn)行外腳手架搭設(shè)時(shí)，已考慮外墻保溫施工荷載，故根據(jù)計(jì)算，在外墻保溫施工作業(yè)層搭設(shè)連續(xù)五步的腳手板，每步不少于兩塊跳板。EPS板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實(shí)并確保安裝滴水槽時(shí)槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面EPS板相平整。圖73 門窗洞口附加網(wǎng)絡(luò)布示意圖? 在門窗洞口部位的EPS板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。(5) 粘貼EPS板① 施工前，根據(jù)整個(gè)外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制EPS板的排板圖，以達(dá)到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。 材料組成(1) EPS板規(guī)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求制定，阻燃型，（干）密度20kg/m3。(4) 建筑門窗采用的玻璃品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。鋁合金門窗選用的連接件及固定件，除不銹鋼外，均應(yīng)經(jīng)防腐處理，連接時(shí)宜在與鋁材接觸面加塑料或橡膠墊片。振搗時(shí)，除用插入式振動(dòng)棒振搗外，表面還需用平板振動(dòng)器振搗，砼初凝前，用鐵抹子收光。 成品保護(hù)(1) 屋面工程完工后，應(yīng)將屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干凈，防止堵塞水落口。但如果分格縫施工質(zhì)量不好，則有可能成為漏源之一。如無法預(yù)留凹槽，應(yīng)先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定在墻面上，用密封材料封嚴(yán)，再將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立體墻間用密封材料封固或采用聚合物水泥砂漿將整個(gè)端頭部位埋壓。(5) 屋面特殊部位的附加增強(qiáng)層和卷材鋪貼要求。③ 施工前應(yīng)在底層先刷一道素水泥獎(jiǎng)，找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，沒有松動(dòng)、起砂、起皮等現(xiàn)象，表面平整度≤5mm。具體施工機(jī)具配置情況（詳見表41）表42 施工機(jī)具配置情況一覽表序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量1空氣壓縮機(jī)1臺(tái)2電動(dòng)攪拌器3臺(tái)3陰陽角槽抹子若干4靠尺(2m)若干5攪拌頭2個(gè)6密齒手鋸若干7卷尺若干8打磨搓子若干9電錘2臺(tái)10油刷子若干11滾筒若干12手槍鉆10把13專用量筒6個(gè)14鋼絲刷子若干15壁紙刀若干 勞動(dòng)力計(jì)劃表43 勞動(dòng)力計(jì)劃分項(xiàng)工程名稱施工人數(shù)（人）樓板20外墻貼磚90屋面塑聚苯乙烯泡沫塑料板15門窗工程25給排水工程40通風(fēng)與空調(diào)工程20配電與照明節(jié)能工程20第5章 屋面工程主要施工方法和施工要點(diǎn) 聚苯板（EPS）保溫屋面 工程概況(1) 不上人平屋面做法① 40厚C20細(xì)石混凝土（內(nèi)配?4100的雙向鋼絲網(wǎng)片6m6m分縫，縫上寬25下寬20，縫內(nèi)下部填砂，上部嵌入20厚建筑密封膏）；② 10厚石灰砂漿隔離層；③ 做基層處理劑后鋪貼3+3厚雙層SBS卷材防水層（聚酯胎）；④ 抹20厚DPM15水泥砂漿找平層，每3x4m做分格縫；⑤ 最薄處1m范圍內(nèi)抹020厚DPM15水泥砂漿找2％坡度，1m外用1：6水泥焦渣找坡層最薄處為20厚找2%坡度，抗壓強(qiáng)度≤；⑥ 140厚EPS板（密度20kg/m ）；⑦ 鋼筋混凝土板表面處理平整。驗(yàn)收不合格的工序，不得進(jìn)行下一道工序的施工。施工管理人員應(yīng)當(dāng)參加建筑節(jié)能執(zhí)業(yè)繼續(xù)教育。地下車庫框架結(jié)構(gòu)，單體樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，~，標(biāo)準(zhǔn)層層高3米，建筑明細(xì)（詳見表 11）。(4) 施工圖會(huì)審，應(yīng)審查建筑節(jié)能設(shè)計(jì)圖紙是否經(jīng)過施工圖設(shè)計(jì)審查單位審查合格。(3) 組織對(duì)包括建筑節(jié)能工程在內(nèi)的預(yù)驗(yàn)收，對(duì)預(yù)驗(yàn)收中存在的問題，認(rèn)真進(jìn)行整改，整改完畢后填寫建筑節(jié)能工程竣工報(bào)驗(yàn)單。材料進(jìn)場后由材料員進(jìn)行外觀驗(yàn)收，檢查外形、容重、厚度，外形整齊。⑥ 防水層施工前，現(xiàn)場要進(jìn)行基層檢驗(yàn)：一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上，經(jīng)過一夜后第2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡，則可進(jìn)行防水層施工。圖51 防水節(jié)點(diǎn)示意圖② 天溝、檐溝、水落口及檐溝卷材鋪設(shè)前，應(yīng)先對(duì)水落口進(jìn)行密封處理。防水層鋪貼后，上端用細(xì)鐵絲扎緊，最后用密封材料封密。一般應(yīng)先彈線后嵌分格木條或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫條，待砂漿或砼終凝后立即取出木條。(3) 施工前應(yīng)用木塞將地漏或管道口臨時(shí)封閉，防止砂漿或雜物堵塞影響排水。(3) 基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)連接的陰角，均先作泛水線，其圓弧半徑R≥50m(4) 屋面雨水管穿女兒墻，先在管壁做防水一道，然后埋設(shè)雨水彎管，再灌管洞。① 連接固定形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；② 連接件與鋁合金門窗外框緊固應(yīng)牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；③ 連接件不得露出塞縫飾面外；④ 固定件離墻邊緣不得小于50mm，且不能固定在磚縫中；⑤ 焊接連接鐵件時(shí)，應(yīng)采取有效措施保護(hù)門窗框；⑥ 與磚墻體連接固定時(shí)，嚴(yán)禁采用射釘。檢驗(yàn)方法：隨機(jī)抽樣，對(duì)照產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙，剖開或拆開檢查。(4) 耐堿玻纖網(wǎng)格布用于增強(qiáng)保護(hù)層抗裂及整體性；孔徑4mm4mm，寬度1000mm，每卷長度100m。EPS板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn)（如陽臺(tái)、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進(jìn)行。為防止保溫面層施工時(shí)槽內(nèi)擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內(nèi)放置與槽相同寬度的EP