【正文】 因此，該DCSI/O清單只做DCS廠家估算系統(tǒng)配置之用。變送器、PH計、電磁流量計、雷達料位計等遠傳儀表按脫硫技術(shù)協(xié)議具體要求，采用進口產(chǎn)品。e、主要順序控制（SCS）功能組，包括脫硫系統(tǒng)啟動、停止順序控制功能組、煙氣控制功能組、吸收塔控制功能組（包括循環(huán)泵等）、漿液制備順序控制功能組、亞硫酸鈣漿液脫水順序控制功能組等。功能組級控制：脫硫某工藝系統(tǒng)啟/停的自動控制并對子組發(fā)出控制命令。整套脫硫控制系統(tǒng)由脫硫分散控制系統(tǒng)以及就地控制儀表及其輔助自控裝置構(gòu)成。容器內(nèi)徑為4000mm,容積為60立方米。本裝置中需要設(shè)計的非標設(shè)備主要為立式儲罐、和壓力容器，故以下所指的裝置設(shè)備均為立式儲罐和壓力容器。通過霧滴調(diào)漿在煙氣顆粒物不超標的情況下控制有害離子濃度。亞硫酸鈣脫水系統(tǒng)包括結(jié)晶器、水力旋流器和真空皮帶脫水機等關(guān)鍵設(shè)備。石灰乳漿液進入第一級噴嘴，進行第一次脫硫，由于鈣離子濃度高，煙氣二氧化硫濃度高，但由于液氣比常規(guī)的噴淋塔裝置小很多，只有常規(guī)的10%～20%，通過增加霧滴的比表面積和氣液之間的相對速度仍然能夠達到較高的效率。 ~ 1kg/h，通過漿液輸送泵，一起輸送至吸收塔，與吸收塔漿液混合后被吸入循環(huán)泵，通過循環(huán)泵加壓，經(jīng)由管道輸送至噴嘴，進行噴霧，霧滴與SO2接觸后進行反應(yīng)最終形成液滴，靠重力再次回到漿液池。對苯二酚抗氧化反應(yīng)：BHT抗氧化反應(yīng)：TBHQ抗氧化反應(yīng)兒茶素類化合物在B環(huán)和C環(huán)上的酸性酚羥基具有很強的供氫能力，能與脂肪酸中的游離基相結(jié)合而中斷脂肪酸氧化的連鎖反應(yīng)，從而抑制氫過氧化物的形成起到抗氧化作用。100℃時失去五個結(jié)晶水，易溶于水、松節(jié)油及氨,不溶于乙醇。在茶多酚各組成份中以黃烷醇類為主，黃烷醇類又以兒茶素類物質(zhì)為主，兒茶素含量占茶多酚總量的60%～80%。1/2H2O↓工藝的最后一步是脫硫固體副產(chǎn)物的沉淀析出。1/2H2O↓Ca2++CO32→CaCO3↓雖然有O2的存在，但由于有抗氧化劑的加入，抑制了SO32的氧化，最終形成CaSO3本系統(tǒng)是改進的石灰—亞硫酸鈣法，將傳統(tǒng)的噴淋脫硫塔改進為噴霧塔，將多層噴淋改進為多級噴淋的脫硫塔。運輸工具由總體院統(tǒng)一安排，本裝置不另行考慮。生產(chǎn)崗位定員按工藝過程需要設(shè)置，管理人員、工程技術(shù)人員按設(shè)計的組織機構(gòu)設(shè)置。其中石灰粉量的大小通過葉輪給料機進行定量控制，與吸收塔漿液池的參數(shù)進行聯(lián)鎖。 生產(chǎn)方法及主要工藝操作條件鍋爐煙氣石灰亞硫酸鈣法脫硫，是利用石灰粉加水制成的石灰乳漿液，與SO2之間的化學反應(yīng)實現(xiàn)吸收SO2，同時加入抗氧化劑硫代硫酸鈉防止亞硫酸鈣氧化，最終得到亞硫酸鈣產(chǎn)物。煙化爐還原爐廢氣治理工程設(shè)計書總 論 設(shè)計依據(jù)1）XXXXX股份有限公司關(guān)于XXXXX液態(tài)高鉛渣直接還原節(jié)能減排工程的批復(fù)—五礦股份投資[2013]146號；2）湖南省經(jīng)濟和信息化委員會關(guān)于XXXXX液態(tài)高鉛渣直接還原節(jié)能減排工程節(jié)能評估報告的批復(fù)—湘經(jīng)信節(jié)能[2013]393號；3）XXXXXXXXXX提供的相關(guān)技術(shù)輸入資料（含第三方設(shè)計資料）、會議紀要和函件等。反應(yīng)方程式為：CaO + SO2 + 1/2H2O → CaSO3— 5Kg/L。脫硫系統(tǒng)共定員9名。脫硫工藝及系統(tǒng) 概述根據(jù)業(yè)主生產(chǎn)要求，將煙化爐和還原爐煙氣采用石灰脫硫后生成亞硫酸鈣，脫硫產(chǎn)物亞硫酸鈣送往其他工序焚燒，重新產(chǎn)生高濃度SO2用于煙氣制酸。改進的多級噴霧石灰—亞硫酸鈣法具有以下優(yōu)點：（1）脫硫效率高達99%以上，有利于地區(qū)實行總量控制；（2）技術(shù)成熟，設(shè)備運行可靠性高（系統(tǒng)可利用率達98%以上）；（3）單塔處理煙氣量大，SO2脫除量大；（4）適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫；（5）對煙氣負荷變化的適應(yīng)性強；（6）設(shè)備布置緊湊減少了場地需求；（7）處理后的煙氣含塵量大大減少；（8）吸收劑（石灰）資源豐富，價廉易得；（9）脫硫副產(chǎn)物（半水亞硫酸鈣）便于綜合利用，經(jīng)濟效益顯著；（10）所有設(shè)備塔外安裝，是真正的全空塔形。1/2H2O沉淀。在通常運行的pH值環(huán)境下，CaSO3在水中的溶解度都較低，當中和反應(yīng)產(chǎn)生的Ca2+、SO32達到一定濃度后，這兩種離子組成的難溶性化合物就會從溶液中沉淀析出。兒茶素包括非酯型兒茶素和酯型兒茶素，是多種結(jié)構(gòu)的混合物，各結(jié)構(gòu)如圖。水溶液顯弱堿性(pH=~)。其過程為， a)供氫過程：b)抑制過程：ROO吸收塔內(nèi)各級漿液池聯(lián)通。第一級的脫硫效率達到70～80%左右。結(jié)晶器作為亞硫酸鈣結(jié)晶操作的設(shè)備，將溶液中過飽和的溶質(zhì)沉積在懸浮顆粒表面，使晶體長大。緊急情況下系統(tǒng)會排放部分廢水，輸送至廠區(qū)污水處理站進行相關(guān)處理并達標排放。定型設(shè)備（如機泵等動力設(shè)備），因直接選型，不作設(shè)計說明。容器內(nèi)介質(zhì)為工藝水，操作溫度為常溫。本工程的脫硫系統(tǒng)采用計算機控制系統(tǒng)進行控制，由廠區(qū)主機計算機控制系統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)劃，整個分散控制系統(tǒng)由操作員站、工程師站、冗余配置的數(shù)據(jù)高速公路及控制器、I/O模塊等所組成。 b、驅(qū)動級控制脫硫裝置的驅(qū)動級包括所有電動機和執(zhí)行機構(gòu)電磁閥等設(shè)備。D、電氣控制( ECS）電氣設(shè)備進入FGD計算機系統(tǒng)控制包括：變壓器高低壓側(cè)斷路器、脫硫系統(tǒng)直流系統(tǒng)、 。本工程主要采用電動執(zhí)行機構(gòu)，煙氣擋板門、循環(huán)漿泵出口等電動閥的電動執(zhí)行機構(gòu)采用進口智能一體化產(chǎn)品。DCSI/O清單包含：儀表系統(tǒng)I/O清單，電氣系統(tǒng)I/O清單兩部分，儀表系統(tǒng)I/O清單由熱控專業(yè)設(shè)計，電氣系統(tǒng)I/O清單由電氣專業(yè)設(shè)計。 脫硫系統(tǒng)控制系統(tǒng)I/O清單脫硫系統(tǒng)DCS系統(tǒng)I/O清單由于脫硫系統(tǒng)成套設(shè)備多，在方案設(shè)計階段成套設(shè)備廠家資料沒有。就地儀表和控制設(shè)備滿足工藝條件，具備抗磨損、抗腐蝕和防塵的要求。運行超過限制值與設(shè)備運行狀態(tài)的改變時, 均在FGDDCS中報警并打印出來。 熱控專業(yè)為上述范圍提供完整的儀表檢測與控制，保護、聯(lián)鎖系統(tǒng)。（2）工藝水箱本設(shè)備為立式常壓儲罐。（1）本設(shè)計項目是XXXXX液態(tài)高鉛渣直接還原節(jié)能減排工程XXXXX煙化爐還原爐廢氣治理工程,按其設(shè)計能力要求，非標設(shè)備和定型設(shè)備均按相應(yīng)的能力進行設(shè)計和選型。為了保證水平衡，將補充水通過濾布沖洗和再過濾進入系統(tǒng)。控制系統(tǒng)可根據(jù)漿液的密度情況自動控制亞硫酸鈣排出的（返回吸收塔或排向脫水系統(tǒng)脫水）工作狀態(tài)。2）吸收系統(tǒng)吸收系統(tǒng)的主要設(shè)備是吸收塔，它是FGD設(shè)備的核心裝置，系統(tǒng)在塔中完成對SOSO3等有害氣體的吸收。脫硫系統(tǒng)運行中石灰粉（CaO=84%）。SO3—失去活性 ，從而使整個反應(yīng)得到抑制。2H2O。對熱、酸較穩(wěn)定，pH值2～8 穩(wěn)定，pH＞8 時光照易氧化聚合，遇鐵變綠黑色絡(luò)合物。（3）結(jié)晶析出Ca2+ + SO32 + 1/2H2O → CaSO31/2H2O↓ + H+Ca2+ + 2HSO3 → Ca(HSO3)2Ca(HSO3)2 + Ca(OH)2 → 2CaSO3該技術(shù)采用單循環(huán)噴霧空塔結(jié)構(gòu)，具有技術(shù)成熟、應(yīng)用范圍廣、脫硫效率高、可靠性高、能耗低的特點。 抗氧化劑，平均10kg/d運出：亞硫酸鈣。（2）生產(chǎn)崗位和輔助生產(chǎn)崗位的工作班制本工程項目勞動定員的配置參照國家有關(guān)企業(yè)勞動定員定額標準進行編制。石灰粉外購，經(jīng)由罐車通過廠區(qū)地磅，然后吹至石灰粉倉，上料時打開倉頂布袋除塵器；下料時需要運行石灰粉倉震打系統(tǒng)，通過振動帶動石灰粉的流動，石灰粉通過下料系統(tǒng)中的手動插板閥、葉輪給料機和電子螺旋稱定量落入石灰乳制漿箱，與工藝補水、溢流水，經(jīng)攪拌混合。本設(shè)計按煙化爐和還原爐所提供工況要求，采用石灰亞硫酸鈣濕法煙氣脫硫，煙氣中SO2排放濃度達標排放，年操作時間按8000小時設(shè)計。4）國家有關(guān)標準和規(guī)程規(guī)范。1/2H2OSO2與石灰乳漿液液滴接觸，形成酸性的化合物，然后酸與石灰乳進行反應(yīng)，生成亞硫酸鈣。脫硫系統(tǒng)運行中石灰粉（純度84%）。 脫硫系統(tǒng)總定員脫硫系統(tǒng)定員詳見下表。同時產(chǎn)生氧化鈣返回用于脫硫。有效避免脫硫產(chǎn)物在設(shè)備的結(jié)晶，有效避免結(jié)垢。上述反應(yīng)步驟中關(guān)鍵的是Ca2+的形成。沉淀產(chǎn)物主要是半水亞硫酸鈣。茶葉中含量最高的兒茶素為EGCG，其次為ECG，再次為EGC。在中性、堿性溶液中較穩(wěn)定，在潮濕空氣中有潮解性，且被空氣中的氧氧化、二氧化碳酸化、具有還原性。(過氧化自由基) + RH2(抗氧化劑) → ROOH + R H亞硫酸鈣漿液由排出泵泵至結(jié)晶器充分結(jié)晶后，流入水力旋流器進行預(yù)脫水，旋流器組將亞硫酸鈣漿液進行分離，分為溢流清液和底流漿液。再進過第二級吸收后，即可達標排放。大顆粒晶體進行沉降于底部，流至水力旋流器脫水，上部區(qū)域溢出流回塔內(nèi)。工藝水箱作為系統(tǒng)緊急事故箱。（2）設(shè)備安裝及運輸要求：設(shè)備在安裝和運輸上無特殊要求。容器筒體材料采用Q235B，筒體頂部采用節(jié)省材料、制作方便，且剛度較好的拱形頂蓋。脫硫分散控制系統(tǒng)的功能包括DAS數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、MCS模擬量控制系統(tǒng)、SCS順序控制系統(tǒng)。驅(qū)動級的控制滿足：確保保護信號高于手動命令(就地和遠端)和自動命令的優(yōu)先權(quán)。E、主要聯(lián)鎖保護與報警根據(jù)工藝流程的運行條件設(shè)置必要的聯(lián)鎖。 沖洗水閥均采用電磁閥。項目實施計劃XXXXX根據(jù)自身發(fā)展需要和資金籌措以及現(xiàn)階段項目實際進展等情況，決定實現(xiàn)2013年5月1日竣工投產(chǎn)的目標。 CEMS系統(tǒng)脫硫系統(tǒng)煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)采用成套進口分析儀表，以保證其分析儀表連續(xù)在線監(jiān)測的可靠性和準確性，同時信號上傳到當?shù)丨h(huán)保