【正文】 距基準高3m一道設安全平網；根據(jù)施工進度每隔6米設一道安全網，操作層下一道安全平網，㎝擋腳板周圈連續(xù)設置。1. 13采用穿插流水作業(yè)，最大限度的利用機具勞動力，在保證主體工程同時穿插其他項目，保證按期竣工。開工第75天，鋼結構安裝完成。：風機設備安裝前，應將軸承傳動部位及調節(jié)結構進行拆卸、清洗，裝配后使其轉動調節(jié)靈活。蹲便器與沖洗閥沒對正，彎管歪扭。衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并有出廠產品合格證。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。不得使用有損壞跡象的材料，管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處及時封堵。本工程所使用的管材的直管段擾度不大于1%，并均應有青島地區(qū)合格證和備案證。，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。，箱體表面平整、光潔。，應牢固、端正、位置準確、器具清潔干凈，成排燈具安裝時偏差允許范圍內（即5㎜）。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應先用儀表校對有無錯，調整無誤后試送電，并將卡片框內的卡片填寫好部位、編上號。導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并有出廠合格證。，防雷避雷網按15m*15m設置，采用40*4鍍鋅扁鋼沿屋面保溫層暗敷。吊點必須設在屋架三匯交節(jié)點處，并應經過設計單位認可，屋架起吊時離地50㎝時暫停，檢查屋架的穩(wěn)定、變形等無誤后，將屋架吊至就位上方。在內墻陰角處及墻面與地面交腳處用細石砼作出R=100的圓角?；炷恋呐浜媳龋瑧ㄟ^計算和試配確定。：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。全部鑲貼完畢后，用清水或棉絲，將釉面磚表面擦洗干凈，接縫處用再用清水沖刷。下灰餅的位置一般在踢腳線上方200—250㎜，第三根據(jù)上下灰餅，再上下左右拉通線做中間灰餅，—，應做在腳手板面位置，不超過腳手板面200㎜，灰餅大小一般為40*40㎜，應用抹灰層相同的砂漿，待灰餅砂漿收水后，在豎向灰餅之間做沖筋。，先安裝室內側窗扇。，砌筑時在縫內填充塑料泡沫板，擋住雜物進入，砌筑時砂漿不得漏入。，不得含有草根等雜物，含泥量不應超過5％，采用混合砂漿時啊，應購買熟化時間不少于7天的熟石灰膏，灰池中儲存的石灰膏，應防止干燥和污染，嚴禁使用脫水硬化石膏。 柱混凝土澆筑前底部應先填510㎝與原混凝土內成分相同的水泥砂漿。檢查用于混凝土施工用的腳手架、振動器和振動棒是否準備好。定位：焊接時應先焊定位點再施焊。壓接鉗施壓順序由套筒中部順次向端部擠壓。鋼筋表面允許有凸點，但不得超過橫肋的高度。為防止脹模、跑模錯位造成斷面尺寸超差，位置偏高，漏漿造成蜂窩麻面，模板及支撐應符合模板設計要求。開挖是根據(jù)所放的白灰線及現(xiàn)場標高測量數(shù)據(jù)進行開挖，基礎開挖采取1：2房坡或根據(jù)現(xiàn)場實際的土層情況進行放坡。高程控制根據(jù)建設單位及規(guī)劃部門提供的原始水準點，引測到施工現(xiàn)場，與水平軸線控制樁結合建立永久性水準點，互相通視互相校核。 為使采購的材料設備滿足質量要求，材料設備由材料科負責依據(jù)《采購工作程序》、《顧客提供產品工作程序》、《常用建筑材料檢驗試驗制取試樣規(guī)則》進行進貨、檢驗、驗證和試驗，并依據(jù)《產品標識和可追溯性工作程序》、《檢驗和試驗狀態(tài)控制工作程序》《工程材料標識管理辦法》根據(jù)進貨驗收結果進行材料狀態(tài)標識，防止誤用。，并負責現(xiàn)場施工人員的調整配備工作，隨工程進度需要及時調配人員，使現(xiàn)場人員能夠滿足工程需要，保證工程按合同工期圓滿完成。C，最高氣溫32176。4質量目標本工程的合同質量要求為合格。 項目經理監(jiān)督工程按照《施工組織設計》（《項目質量計劃》）中的要求進行施工，組織質量保證體系和安全保證體系的現(xiàn)場落實工作。3技術負責人對施工圖紙、技術資料、項目質量文件、記錄的控制和管理負責；審批工程的技術交底等技術文件，負責設計變更的簽證和實施；對審核結果制定糾正或預防措施。在一層柱施工時在預先定出的沉降觀測點位置埋設鐵件，拆模后用Φ20鋼筋焊制沉降觀測點。回填應分層進行，每層厚度不超過200mm；夯打密實后方可回填上一層，回填過程中英取樣送實驗室進行試驗，如發(fā)現(xiàn)密實度達不到要求，應重新進行振實。預埋件預留孔的位置、標高、尺寸應復核，預埋件固定方法可靠，防止位移。鋼筋的彎鉤必須嚴格按照設計要求和規(guī)范規(guī)定進行加工，箍筋的末端應做135度彎鉤，其形式符合要求，彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的4倍，彎鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍。安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口夾緊于鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5～10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度，上鋼筋安裝時搭接腳手架，上鋼筋有一人扶住，上鋼筋放入夾具鉗口后，調準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。焊接地線與鋼筋接觸良好，防止引弧燒傷鋼筋。，其余混凝土均采用泵送施工，混凝土攪拌站及泵送混凝土布管見現(xiàn)場總平面布置圖。坍落度試驗 ：濕潤坍落度同及其它用具，并把筒放在不吸水剛性水平板上，然后用腳踏住兩邊的腳踏板，把從攪拌機中取出的混凝土，用小鏟分三層均勻裝入筒中，每層高度的1/3左右，然后用搗棒搗25次，插搗時沿筒壁按螺旋方向由外向中心進行，頂層搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹子抹平，然后垂直平穩(wěn)地提升坍落筒，測量筒與坍落后混凝土最高點的高度差，即為混凝土坍落度。C，必須分別拌成后2H和3h內使用完畢。，如發(fā)生變形，應及時校正和修理。在轉角處斜面斷開，并用膠結劑粘貼牢固，以免產生裂縫。：1：6和1：：，在標筋完成稍干后抹底層灰，底灰7—8成干后抹中層灰，中層灰應比兩邊的標筋稍厚，然后用刮桿靠住兩邊的標筋，由下向上刷平，并且木抹子補灰楂平。涂料工程等級和材料品種、顏色應符合設計要求和有關標準的規(guī)定?；炷翝仓戤吅螅瑧?2h內用草簾等加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護日期不少于7d。根據(jù)本工程工期目標和工藝特點，首先根據(jù)流水施工段，逐段進行吊裝，然后根據(jù)屋架梁的就位情況一次將其吊裝完畢。電氣安裝工程的施工應與土建施工相配合，在基礎與主體階段搞好工程的預埋和預留，主體完成后立即進行穿線和定位，以便土建單位進行施工組織是統(tǒng)籌安排，地面、墻面施工前要將所有管線安裝要在土建工程涂料施工前完成，電氣開關燈具要在涂料施工完成后進行安裝，以免形成交叉污染；本工程房間內照明、插座線，應急照明，設備用戶內穿管敷設，穿管敷設時應注意：。下列情況時，可直接或同一流水線的動力和控制回路，照明花燈的所有回路，三相四線的照明回路。導線在變形縫處，補償裝置應活動自由。配電箱內導線與器具連接：連接牢固緊密，不傷線芯。橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接零線；豎裝時面對插座的上極接相線，下極接零線。預留、預埋已隨結構施工完成。立管安裝時每層設一伸縮節(jié)，伸縮節(jié)設于支管與立管交接下，、頂層、中間每隔層均設檢查口。管道穿越樓板時，應設置鋼套管，套管高出地面50㎜并有防水措施，管道穿越屋面時，應采取嚴格的防水措施。偎彎處均無明顯變形，無明顯機械損傷，焊口質量保證不滲漏，焊紋均勻美觀，散熱器間支管長度大于500㎜時，坡度值等于10㎜，支管長度大于500㎜時，—。其他衛(wèi)生潔具應在室內裝修基本完成后再進行穩(wěn)裝。工藝流程：施工準備→電機檢查試運轉→表冷器水壓試驗→吊架制安→風機盤管安裝→連接配管風機盤管在安裝前應逐臺進行通電試驗檢查，機械部分不得磨擦，電氣部分不得露電。：經全面檢查，手動盤車，供應電源相序正確后方可送電試運轉，運轉持續(xù)時間≥2小時，運轉后，再進行檢查風機減振基礎有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。施工進度詳細計劃參見附圖：濟鋼國際物流中心1庫房及附屬辦公樓2庫房工程進度網絡圖。；立桿垂直度不得超過架高的1/200，鋼管立桿接頭相互錯開，兩個接頭不得在同一跨度內，立桿設置在大橫桿外側，立桿與掃地桿扣牢，垂直施工時用線墜吊直。翻腳手架板必須兩人由里往外按順序進行，在翻到最外一塊時必須掛牢安全帶。，每高4米，水平6m設一組。1. 8加強技術培訓：對技術性較強的工程、工序，在開工前和施工中進行組織技術培訓、解決疑問，以提高質量，加快速度。，在7天內應保證室內溫度不低于5℃。風機盤管和管道連接后未經沖洗排污，不得投入運行，以防堵塞。S型存水彎的的連接：在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，少許麻絲口將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。造成的原因是安裝干管后又開口，接口以后不調直或吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊，燈叉彎不平，及管道分路預制時，沒有進行連接調直。埋地管道回填時，管周圍填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸，應先用砂土或顆粒徑不大于12㎜的土壤回填至管頂300㎜處，經夯實后方可回填原土，室內埋地管道的埋置深度不宜小于300㎜。接口處外觀不清潔、美觀。消防水龍帶應折好放在掛架上式卷實，盤緊放在箱內；消防水槍要豎放在箱體內側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部?！?mm，直徑≤50mm時應采用氣焊；壁厚≥，直徑大于70mm時采用氣焊。、施工單位和監(jiān)理單位組成的人員參加。特殊燈具檢查：各種標志的指示放線正確無誤；應急燈必須靈敏可靠；事故照明燈具應有特殊標志。包扎后應棗形。清掃線槽清掃線槽時，可用抹布擦凈線槽內殘存的雜物和積水，使線槽內保持清潔；清掃暗敷與地面內的地槽時，可先將帶線穿通至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從另一端將布條拉出，反復多次就可將線槽內的雜物和清理干凈。進行技術交底教育：每個作業(yè)班組，每道工序開始之前，由技術人員組織工人進行技術交底學習，并繪圖詳細講解，確保操作人對工程及施工方法明白無誤。鋪設前應按標準水平線用木板條隔成寬度不大于3m 的條形區(qū)段，以控制面層厚度。每層虛鋪厚度不應大于200㎜。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅在四大角和門窗口用特制線墜鐵絲吊垂直，打底時則以灰餅為基準點進行沖筋，使基層橫平豎直。面磚鑲貼前應先選磚，施工前由專人將飾面磚挑選歸類，按照規(guī)格尺寸將飾面磚分類，同一房間或同一部位使用同一規(guī)格的飾面磚，同時將缺角掉棱及有色差的不合格產品跳出，鑲貼時將磚的背面清理干凈，并浸水兩小時以上，待表面晾干后放可使用。、柱面的陽角和門洞口的陽角，應用1：3水泥砂漿做護角，每側寬度不小于5㎝。，應用橡膠或石棉布或石棉板遮蓋門窗框，不得燒損門窗框，焊接完畢后應清除焊渣，焊接應牢固，焊縫不得有裂紋和漏焊現(xiàn)象，嚴禁在鋁框上拴接地線或打火（引?。＠Y筋長度不少于1000mm，鋼筋末端90度彎鉤?；炷翍駬v密實，不得有蜂窩、空洞、露筋、縫隙、夾隙層等缺陷。振搗上一層時，應插入下層5㎝，以消除兩層間的接縫。鋼筋安裝完畢后，應協(xié)同監(jiān)理人員共同驗筋，合格后方準進行后序施工。質量檢查：在鋼筋電渣壓力焊接生產中，焊工應認真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時清除切除接頭時，應切除熱影響區(qū)的鋼筋。施工準備鋼筋端頭的銹、泥沙、油污等清理干凈。，如發(fā)現(xiàn)有影響結構安全的質量問題，應暫停拆除，經過處理后可繼續(xù)拆除。支模板用鋼管必須平直嚴禁彎曲。高程精度：層高為177。因為本工程期較短，為了合理均衡地組織施工，使工序之間的銜接更趨科學化，保證工程順利按期完成，我們將采取動態(tài)網絡技術，對工程進展情況實行動態(tài)控制，按照圖紙考慮人員物質能夠均衡地開展施工，將該工程按統(tǒng)一規(guī)劃原則沿水平方向劃分為兩大施工段，垂直方向作為一個施工段。 現(xiàn)場安全人員負責本工程安全生產各項具體工作的落實，嚴格按照《安全施工組織設計》施工，并留下記錄。室外的上下水和小區(qū)道路等市政公用工程為一年。96 / 96青島保稅區(qū)物流中心建設工程投標技術標書目錄一、 編制依據(jù)………………………………………………….……11本工程招標文件及有關說明………………………………………12全部施工圖紙及圖表………………………………………………13有關的法規(guī)施工規(guī)范及標準………………………………………14現(xiàn)場勘察情況………………………………………………………15同類工程施工經驗…………………………………………………1二、工程概述…………………………………………………………11工程特點……………………………………………………………22地質氣象特征………………………………………………………23施工現(xiàn)場條件………………………………………………………24質量目標……………………………………………………………25工程保修……………………………………………………………3三、 織機構及職責分工…………………………………..31項目構成……………………………………………………………32職責…………………………………………………………………33現(xiàn)場項目經理部職責………………………………………………44工作程序……………………………………………………………55管理人員計劃表…………………………………………………....66項目部職責分工…………………………………………...……….67項目經理部質量職責分配表…………………………………...….7四、施工方案…………………………………………………………81施工部署……………………………………………………………82主要分部分項工程施工方法……………………………………....8……………………………………………………….....8………………………………………………11…………………………………………………11………………………………………………………...13…………………………………………………………...18……………………………………………………...…20……………………………………………………...…22……………………………………………………...…24……………………………………………………...…38………………………………………