【正文】 當(dāng)箱體按前述正確方法設(shè)置后，隨土建工程的進(jìn)展，電式將進(jìn)行配管與箱體的連接，連接各種電源負(fù)載管時(shí)，應(yīng)由左至右順序排列整齊。嵌入式燈具安裝應(yīng)牢固，其邊沿應(yīng)與由頂表面貼實(shí)無縫隙。配線施工完成后，為確保工程質(zhì)量，應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)一間及導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻測(cè)試。為保證開關(guān)、插座盒的標(biāo)高和坐標(biāo)與設(shè)計(jì)吻合，把誤差降到最低，增加建筑觀感，開關(guān)、插座位置均在墻砌筑時(shí)適當(dāng)位置留置一個(gè)同盒寬，半磚墻深的豁口（在柱內(nèi)的開關(guān)、插座盒應(yīng)用200＊100＊100開關(guān)、插座盒的安裝位置應(yīng)視房間布置及使用功能布置）。暗裝于柱內(nèi)的雨水排水閉，拆模后再做一次灌水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。清除各粘接部位的污物水分。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100㎜，上覆過篩，夯實(shí)時(shí)勿碰管道。操作工藝 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→ 立管安裝→ 支管安裝→卡件固定→封口堵洞→ 閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)。伸縮器的公稱壓力不應(yīng)小于選用管材的公稱壓力。在管道穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架，防止管道位移。管材、管件的材料類別、規(guī)格、壓力等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。錯(cuò)縫接頭符合要求，灰縫飽滿，無松動(dòng)脫皮，允許偏差項(xiàng)目符合要求。墻體抗震拉結(jié)筋位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均按設(shè)計(jì)要求留置，不得錯(cuò)放、漏放。1磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處須同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。如果工作面長(zhǎng)，幾個(gè)人使用一根通線時(shí)，工作面的中間須設(shè)挑線點(diǎn)；此挑線點(diǎn)須以兩端盤角點(diǎn)或“起墻”點(diǎn)貫穿線看齊；水平灰縫須均勻一致，平直通順。砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，砂漿的稠度須為710㎜。砂漿：砂漿采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間不得少于2min；砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在3h和4h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時(shí)，分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞。砼的拆模：非承重部位的梁板側(cè)模等拆模時(shí)做到不粘膜、不損害砼棱角、不出現(xiàn)裂縫?；炷翝仓肽３尚秃?，應(yīng)嚴(yán)格搗實(shí)，才能保證混凝土的密實(shí)性及設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形體和幾何尺寸。提高拌合物的粘聚性，減輕離析、泌水現(xiàn)象。開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)收證配合比的依據(jù)。主要工具釘錘、鐵水平尺、鋼尺、扳手、鋼絲刷、油刷、鐵桶、撬杠、起子、經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺等。三、成品保護(hù)焊后不準(zhǔn)砸鋼筋接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼筋上澆水。根據(jù)兩焊件的厚度不同可適當(dāng)調(diào)整焊條角度。只是要先把溶池上的溶渣清除干凈方可引弧。幫條：所用的幫條機(jī)械性能、化學(xué)萬分應(yīng)與主鋼筋的性能相同。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時(shí)應(yīng)斷開電源。特別對(duì)雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。搭接長(zhǎng)度如設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，可按前表采用。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋方向互相錯(cuò)開。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“八”字形（或左右扣綁扎），以免網(wǎng)片歪斜變形。水平運(yùn)輸車輛和垂直運(yùn)輸機(jī)械已準(zhǔn)備好，并進(jìn)行檢查和試車。施工放線前，應(yīng)提前復(fù)核建筑與周邊紅線的距離，經(jīng)規(guī)劃部門現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)線及設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位確認(rèn)后方能正式施工。三、施工要求填土前，應(yīng)做好水平高程的測(cè)設(shè)，按需要的間距打入控制樁。9個(gè)月竣工驗(yàn)收。砼工長(zhǎng)：（1）負(fù)責(zé)本工程分項(xiàng)工程的施工并對(duì)砼施工的質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)責(zé)。領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目工程部管理及質(zhì)量、安全、試驗(yàn)、計(jì)量測(cè)量部門工作，確保項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量、效益指標(biāo)的完成。第二章 組織機(jī)構(gòu)第一節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)我公司針對(duì)此工程將嚴(yán)格實(shí)行“項(xiàng)目法”施工，組建項(xiàng)目經(jīng)理部來負(fù)責(zé)引工程的具體施工管理。第二部分：安裝工程。第三部分：各種附圖。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理將對(duì)質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。組織參加工程項(xiàng)目的施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、施工安全和創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地的檢查，確保本工程項(xiàng)目達(dá)到工程驗(yàn)收一次合格成優(yōu)。（2）參與砼方案的編制，嚴(yán)格按方案施工。二、具體棟號(hào)工藝流程：基礎(chǔ)部分：土方開挖→運(yùn)土倒至堆場(chǎng)→基礎(chǔ)墊層砼→基礎(chǔ)磚砌體→基礎(chǔ)部分構(gòu)造柱、圈梁→結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→運(yùn)土回填土?；靥钔翍?yīng)水平分層找平夯實(shí)，每填300夯實(shí)后，不大于200，密實(shí)度≮90％。第二小節(jié) 現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋綁扎第一點(diǎn) 鋼筋施工材料要求鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。四、施工操作工藝（一）、鋼筋彎勾及搭接規(guī)定受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180176。獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲時(shí)，鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)向鋼筋應(yīng)放在短向鋼筋的下面，條形基礎(chǔ)短向鋼筋在下面。圈梁和結(jié)構(gòu)柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋要放在構(gòu)造住鋼筋內(nèi)側(cè)，錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于10d。樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)圖紙未注明時(shí)，板的邊跨度的L/10為彎起點(diǎn)，板的中跨及連續(xù)跨可按支座中線的L/6為彎起點(diǎn)（L—板的中—中跨度）。鋼筋加工機(jī)械使用前，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)式車正常后，方能開始使用。(二)作業(yè)條件熟悉圖紙做好技術(shù)交底。（7）、收?。好織l焊縫到末尾應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向的反方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?0176。低溫下操作應(yīng)采取預(yù)熱、緩冷措施。三、作業(yè)條件編制模板支設(shè)方案，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行模板配板設(shè)計(jì)，確定模板平面布置、縱橫鋼楞規(guī)格、排列尺寸和穿墻螺栓的位置；柱箍形式及間距；梁板組裝形式、支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（一）、配合比換算混凝土組成材料的配合比應(yīng)按重量比計(jì)，配比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室后提供的數(shù)據(jù)采用。（二）、運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑點(diǎn)。振搗成型，主要是趕出混凝土中的氣泡、降低空隙率、提高容重、強(qiáng)度、耐久性、抗?jié)B性等。梁板的承重模板必須按規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度達(dá)到后才拆除，并嚴(yán)格控制施工荷載。鋼筋的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。二、主要機(jī)具設(shè)備機(jī)械設(shè)備：備有砂漿攪拌機(jī)、篩砂機(jī)和淋灰機(jī)等。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，砌筑前再次拌合。砌筑采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。對(duì)不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)時(shí)間斷處須砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。1后塞門窗框，彈好的位置砌筑（線寬比門窗實(shí)際尺寸大10~20㎜）。第三節(jié) 安裝施工方案第一小節(jié) 給排水工程第一點(diǎn) 一般規(guī)定預(yù)留孔洞根據(jù)工程安裝實(shí)際情況，本工程預(yù)留洞采用塑料管作模具。施工安裝前必須加以復(fù)核。管道穿過基礎(chǔ)墻時(shí)應(yīng)預(yù)埋鋼套管。管道的支座和吊架應(yīng)符合以下規(guī)定：1）、固定支承點(diǎn)的間距為冷水管不大于6m，熱水管不大于3m。（1）預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，接預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，進(jìn)行斷管。托吊臂粘牢后再按水流方向找坡度。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。（7）、為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂約將塑料管橫截面打磨粗糙。當(dāng)管道穿過圈梁時(shí)，必須預(yù)先埋一段短管，管材為鋼管時(shí)，應(yīng)先在鋼管套入比管徑大一級(jí)的套管。被測(cè)線路的絕緣電阻值， mΩ。燈具安裝應(yīng)與裝飾專業(yè)及其他安裝專業(yè)密切配合，其安裝位置除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)避免同消防噴頭、煙感探頭、風(fēng)口、消防廣播等的打架及違規(guī)現(xiàn)象，并應(yīng)使其同其他器具安排排列整齊有序，以增加建筑美感。鋼管采用螺紋連接時(shí)，用鎖緊母和護(hù)口圈固定，管端螺紋宜外露鎖母2至3扣。嚴(yán)禁用電、氣焊開孔或打孔，箱體上不得開長(zhǎng)孔，也不允許在箱體側(cè)面開孔。嵌入式大型燈具的安裝應(yīng)安裝專門的支、吊架，不能將重量承受在吊頂龍骨上。接線盒、燈位盒；配電箱內(nèi)留線長(zhǎng)度不應(yīng)小于箱內(nèi)盤的外周長(zhǎng)； m。所以要求布管時(shí)走好所要配置的地方，按照設(shè)計(jì)中要求的高度，管材的大小，確定后方能配管，管子連接時(shí)要在粘接部分刮毛，再涂上粘接劑，插入接后來回扭動(dòng)數(shù)下，進(jìn)盒要用鎖扣固定好，燈位盒要用釘子固定在板面上，同一層面的開關(guān)，插座要按規(guī)范要求不能高差成5㎜之外，并排敷設(shè)于板面上的管子要大小有序盡量減少?gòu)澢?，彎曲半徑不能小于管徑?倍，埋設(shè)于地坪下的鋼管不能少于15㎜的保護(hù)層，澆砼時(shí)要派專人看護(hù)，拆模后要檢查是否出現(xiàn)堵塞，并整補(bǔ)好損壞的管道。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。干管安裝后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。承口應(yīng)有斜度，并與插口配套。當(dāng)不能采用折彎進(jìn)行自然補(bǔ)償時(shí)，應(yīng)設(shè)置管道伸縮器進(jìn)行補(bǔ)償。管道穿過屋面應(yīng)設(shè)套管，并應(yīng)做好嚴(yán)格的防水措施。3）、工程需用的管材、管件已運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，施工應(yīng)用的各種工具已經(jīng)齊備，能保證工程順利施工。（五）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：墻面應(yīng)垂直平整，組砌方法正確，砌塊表面方正完整，無損壞和開裂現(xiàn)象。1預(yù)留孔洞和穿墻等均按設(shè)計(jì)要求砌筑，不得事后鑿墻。斷磚分散使用于非承重墻，不使用于外墻外側(cè)。砌一磚墻的時(shí)候，須掛外線進(jìn)行砌筑。嚴(yán)禁干磚上墻，砌筑前一天須將磚澆水濕潤(rùn)，使砌筑時(shí)磚的含水率達(dá)到1015％。摻合料：有石灰膏、磨細(xì)生石灰粉，石灰膏的熟化時(shí)間不少于7d，嚴(yán)禁使用凍結(jié)或脫水硬化的石灰膏。在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保溫養(yǎng)護(hù)；2）、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：本工程采用普通硅酸鹽水泥，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得小于14d；3）、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；4）、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；5）、㎡前，不得在其上踩踏或安裝模板和支架。（3）、混凝土振搗。配制混凝土必須嚴(yán)格控制混凝土拌合物的流動(dòng)性和保水性。三、現(xiàn)場(chǎng)砼配合比換算、攪攔、運(yùn)輸首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。隔離劑常用廢機(jī)油與柴油（1：1~4）機(jī)械設(shè)備手電鉆、砂輪切割機(jī)、圓鋸機(jī)、電動(dòng)板手以及電焊設(shè)備等。搭接焊只適用于HPB23HRB335級(jí)鋼筋，宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊。防止鐵水下墜。焊接過程中由于換焊條等因素而?；≡傩惺┖?，其接頭方法與起焊方法同。焊條選擇必須按設(shè)計(jì)要求確定。鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。對(duì)板的負(fù)彎矩配筋，每個(gè)扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。小于25㎜，可采用綁扎接頭。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)邦畫好箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋?；A(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)。第二節(jié) 結(jié)構(gòu)主體施工方案第一小節(jié) 施工測(cè)量放線及沉降觀測(cè)該工程平面形狀較長(zhǎng)，施工工期要求緊，因此我們將成立由測(cè)量工程師和技術(shù)員組成的四人測(cè)量小組，專門負(fù)責(zé)定位、軸線、標(biāo)高的測(cè)設(shè)，保證建筑物的幾何尺寸正確無誤。二、材料要求回填土內(nèi)不得含有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不得大于50mm，每層虛輔厚度不應(yīng)大于300。待其主體完成后，再開7樓。（4）做好原始資料積累。制定推廣“四新”降低成本措施，參加項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析，提高技術(shù)管理水平。本工程結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為七度，抗震設(shè)防類別為丙類，結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限為50年。第一部分：土建工程。五、本施工組織設(shè)計(jì)凡未注明計(jì)量單位均為“mm”。各施工管理職能部門在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下有計(jì)劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。三、項(xiàng)目總工程師在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，分管土建（或安裝）各自專業(yè)的施工技術(shù)工作。（3）對(duì)各班組進(jìn)行分段分層的技術(shù)安全交底，督促班組實(shí)施工作計(jì)劃。主體施工（以一層一個(gè)施工段為列）：測(cè)量放線→立構(gòu)造柱筋→砌磚墻→構(gòu)造柱筋→圈梁、板底模板→圈梁、板鋼筋→澆圈梁、板、柱砼 。回填土每層至少夯打三遍。冷拉鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸，冷彎后不得有裂紋、斷裂或起層等現(xiàn)象，機(jī)械性能符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；2）、當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135176?，F(xiàn)澆住與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90℃彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，箍筋比柱箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。圈染和構(gòu)造柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱鋼筋內(nèi)側(cè)，錯(cuò)入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。接頭不宜設(shè)在梁最大彎矩處。（八）、樓梯鋼筋綁扎在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。鋼筋冷拉時(shí)，冷拉場(chǎng)地兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進(jìn)入安全位置后，方可進(jìn)行冷拉。焊接在施焊前應(yīng)檢查焊工合格證。（8）、清渣：整條焊縫焊完后清除溶渣，經(jīng)焊工自檢確無問題方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。～90176。不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。備齊模板連接件及支承工具，運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修，按區(qū)段編號(hào)，模板內(nèi)表面涂刷好脫模劑，分規(guī)格整齊堆放。當(dāng)砂、石含水量有變化時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況及進(jìn)調(diào)整配合比。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土產(chǎn)生離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。振搗效果，與振動(dòng)器的形式和性能、混凝土的粘聚性、流動(dòng)性等有關(guān)。第二點(diǎn) 砼澆灌制度為保證工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量和施工安全，結(jié)合本工程的回字形建筑特色，㎡前上人走動(dòng)，影響砼硬化。在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10~15㎜厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿萬分相同。主要工具：備有大鏟、瓦刀、托線板、