【正文】 。 數(shù)控銑削加工分為半精加工和精加工二次切削進行。 我們應看清形勢，充分認識國產(chǎn)數(shù)控機床的不足，努力發(fā)展先進技術，加大技術創(chuàng)新與培訓服務力度，以縮短與發(fā)達國家之間的差距。根據(jù)其結(jié)構特點可分為工藝復合型和工序復合型兩類。了解數(shù)控銑床在凸輪加工中的運用從而完成盤形凸輪數(shù)控銑工藝性分析及程序編制和槽形凸輪數(shù)控銑工藝性分析及編寫數(shù)控加工工藝文件。既可以實現(xiàn)網(wǎng)絡資源共享，又能實現(xiàn)數(shù)控機床的遠程監(jiān)視、控制、培訓、教學、管理，還可實現(xiàn)數(shù)控裝備的數(shù)字化服務（數(shù)控機床故障的遠程診斷、維護等）。按照零件凸輪輪廓的加工精度是加工進行的關鍵零件的下平面是數(shù)控銑削加工的定位基準。 。 9編程步驟 和方法 1確定工藝過程，運動軌跡的坐標計算，編寫程序，程序校驗。五，完成本課題所必需的工作條件及解決的辦法， 1，工作條件；必須有數(shù)控機床，加工物料，凡是要手動的都由數(shù)控機床，在程序控制下完成。但從零件形狀可以判定，其裝夾不理想。特別是最近幾年，我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，1998～%%。1．國外數(shù)控機床的發(fā)展趨勢 高速化 隨著汽車、國防、航空、航天等工業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應用，對數(shù)控機床加工的高速化要求越來越高。二，本課題所涉及的問題在國內(nèi)外研究及分析。 2 . 我國數(shù)控機床發(fā)展現(xiàn)狀及思考我國數(shù)控技術的發(fā)展起步于二十世紀五十年代，通過“六五”期間引進數(shù)控技術，“七五”期間組織消化吸收“科技攻關”，我國數(shù)控技術和數(shù)控產(chǎn)業(yè)取得了相當大的成績。其切削工藝性好。 2，關鍵的問題及解決的思路： 本文以數(shù)控編程中的加工工藝分析及設計為出發(fā)點，著力分析零件圖，從數(shù)控加工的實際角度出發(fā)，以數(shù)控加工的實際生產(chǎn)為基礎，以掌握數(shù)控加工工藝為目標，在了解數(shù)控加工銑削基礎、數(shù)控銑床刀具的選用、數(shù)控加工工件的定位與裝夾、擬定加工方案、確定加工路線和加工內(nèi)容以及對一些特殊的工藝問題處理的基礎上，控制數(shù)控編程過程中的誤差，從而大大縮短了加工時間，提高了效率，降低了成本。 2方法手工編程和自動編程， 10編程功能指令 1準備功能G代碼和輔助功能M代碼 2程序結(jié)構六，完成本課題的工作方案及進度計劃， 1