【正文】 (3)混凝土強度，除用試塊進(jìn)行強度檢驗外，也可以用混凝土回彈儀進(jìn)行檢查。如有不符不應(yīng)開箱。(3) 時，采用鍍鋅鋼絲，圓鋼或細(xì)鋼絲繩作拉索加以固定，拉索不應(yīng)少于三根，并且要用花藍(lán)螺絲拉緊。(5)安裝地點要有足夠的照明，現(xiàn)場的臨時電源線要符合要求。. 4 .4 風(fēng)管分節(jié)安裝對于不便懸掛滑輪的風(fēng)管，或因風(fēng)管連接得較短，重量較輕，可用麻繩把風(fēng)管拉到腳手架上，然后再抬到支架上分段進(jìn)行安裝。輸送空氣的風(fēng)管，可用浸過機油的厚紙墊做襯墊。 安裝要點(1)風(fēng)管使用吊架安裝時，應(yīng)該在適當(dāng)位置增設(shè)防止擺動的固定點。如搭設(shè)腳手架，準(zhǔn)備好螺絲、墊料等。3)導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)口，保護(hù)導(dǎo)線。③絲扣不應(yīng)過長，在螺紋上不得纏麻或其他如油漆，應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。④開關(guān)、,。(3)導(dǎo)線在變形縫處補償裝置內(nèi)，應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。(3)管件外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。（4）測溫采用液晶數(shù)字顯示電子測溫儀，以保證測溫及讀數(shù)準(zhǔn)確。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不得超過初凝時內(nèi)6h，如遇特殊情況，混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時，需采取應(yīng)急措施。（2）將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過早期混凝土抗拉強度時就會產(chǎn)生溫度裂縫，因此建議采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，水泥強度等級為525號，通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。 鋼結(jié)構(gòu)安裝1. 半成品材料要求（1）構(gòu)件、型號、幾何尺寸和制作質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定；（2）連接材料、焊條、螺栓等連接材料有質(zhì)量證明書，連接副配套，符合設(shè)計要求及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（3）防腐油漆涂料品種、牌號、顏色及配套底漆，膩子均應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。(4) 加工制作前根據(jù)設(shè)計文件和施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)放樣，經(jīng)自檢、預(yù)檢、復(fù)核確認(rèn)滿足設(shè)計和規(guī)范要求無誤后方可進(jìn)行實施。(2)搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。剪刀撐與地面傾角(176。C．縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。.m 時,不得發(fā)生破壞。 混凝土的灌筑混凝土灌筑前，應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋螺栓和鐵件的位置、標(biāo)高、軸線、數(shù)量及牢固情況等進(jìn)行細(xì)致的檢查，并作自檢記錄和工序交接記錄。第3節(jié) 混凝土工程 混凝土的組成材料1. 水泥:采用普通硅酸鹽水泥或礦碴水泥。要注意操作人員的勞動保護(hù)，謹(jǐn)防觸電，保護(hù)好眼睛。不能在運轉(zhuǎn)過程中更換鋼筋彎曲機的心軸、工作軸和擋鐵軸、也不能在運轉(zhuǎn)過程中加油和清掃。鋼筋堆放時，應(yīng)防止與酸、鹽、油等物品存放在一起。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 模板及支承結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 主要機具:（1）施工現(xiàn)場配置的機械有:電鋸、電鉆、電動扳手及電焊機等。在機械挖坑施工中人工配合修整邊坡，確保一次到位符合有關(guān)規(guī)定要求，土方開挖測量放線人員必須對線的標(biāo)高等幾何尺寸進(jìn)行全面檢查復(fù)核，確保各項數(shù)據(jù)滿足設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定及施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容，當(dāng)基坑挖至設(shè)計要求標(biāo)高后預(yù)檢查滿足要求，經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位、監(jiān)理對基底持力層進(jìn)行全面檢查核實無誤后進(jìn)行隱蔽，基坑驗槽簽證手續(xù)齊全后方可進(jìn)行下道工序。 進(jìn)場的材料型號和規(guī)格必須符合設(shè)計要求，進(jìn)場的材料必須合格，并有出廠合格證、產(chǎn)品說明書、準(zhǔn)用證等有關(guān)材料。準(zhǔn)煤質(zhì)量監(jiān)督站試驗室是自治區(qū)級別最高、試驗手段最全的兩家試驗室之一。 18第2章 土方工程 19第1節(jié) 施工順序 19第2節(jié) 場地精平預(yù)檢 19第3節(jié) 土方回填 20第3章 混凝土結(jié)構(gòu)工程 20第1節(jié) 模板工程 21第2節(jié) 鋼筋工程 23第3節(jié) 混凝土工程 27第4章 腳手架施工 29第1節(jié) 施工準(zhǔn)備 29第2節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 40第3節(jié) 成品保護(hù) 41第4節(jié) 安全措施 41第5節(jié) 施工注意事項 42第5章 大體積混凝土暗道施工 42第1節(jié) 工程概況 42第2節(jié) 施工準(zhǔn)備工作 42第3節(jié) 大體積混凝土溫度控制 44第4節(jié) 大體積混凝土施工 45第5節(jié) 主要管理措施 47第6章 電氣安裝工程施工 47第1節(jié) 工程概況 47第2節(jié) 施工安排 48第3節(jié) 施工技術(shù)措施 48第7章 通風(fēng)系統(tǒng)安裝工程 55第1節(jié) 施工準(zhǔn)備 55 檢查土建工程 55 材料準(zhǔn)備 55 工具準(zhǔn)備 56第2節(jié) 支（吊）架敷設(shè) 56 支（吊）架選型 56 支吊架（敷設(shè)） 56第3節(jié) 主管管卡安裝 57 安裝方法 57 安裝要點 57第4節(jié) 風(fēng)管安裝 58 安裝方法 58 安裝要點 58 風(fēng)管吊裝要點 59第5節(jié) 風(fēng)管安裝注意事項 61第6節(jié) 風(fēng)管安裝質(zhì)量要求 61第7節(jié) 風(fēng)帽安裝 62第8節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)部件安裝 62第9節(jié) 通風(fēng)機的安裝 63第10節(jié) 離心式通風(fēng)機安裝 65第11節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)保溫 67第8章 排風(fēng)除塵系統(tǒng)安裝 69第1節(jié) 安裝程序 69第2節(jié) 通風(fēng)除塵管道安裝注意事項 69第9章 給水及消防系統(tǒng)施工 70第1節(jié) 施工準(zhǔn)備 70 技術(shù)準(zhǔn)備 70 材料準(zhǔn)備 70 工、機具準(zhǔn)備 71第2節(jié) 給水管道施工 71 引入管安裝 71 給水管穿過基礎(chǔ)的施工措施 71 鋪設(shè)管道 72 干管的安裝 72 立管的安裝 73 支管安裝 73 施工注意事項 74 管道檢驗 74第10章 室內(nèi)排水管安裝 75第1節(jié) 施工準(zhǔn)備 75第2節(jié) 排水立管安裝 75第3節(jié) 排出管安裝 76第4節(jié) 橫支管安裝 76第5節(jié) 短管及附件安裝 77第11章 熱水采暖管道安裝 77第1節(jié) 采暖管道安裝要求 77第2節(jié) 熱水采暖管道安裝施工要點 78第3節(jié) 干管的安裝 78第4節(jié) 立管的安裝 79第5節(jié) 散熱器支管的安裝 80第6節(jié) 配件安裝 81第7節(jié) 水壓試驗 82第12章 屋面和裝飾裝修工程 82第1節(jié) 工程做法 82第2節(jié) 主要施工工藝和要求 83第3節(jié) 提高質(zhì)量措施 83第7卷 施工現(xiàn)場及生活區(qū)臨時設(shè)施布置 84第1章 施工現(xiàn)場用地 84第2章 施工人員生活區(qū)用地 84第3章 施工現(xiàn)場臨設(shè)布置 84第1節(jié) 施工現(xiàn)場道路 85第2節(jié) 施工現(xiàn)場用水 85第3節(jié) 施工現(xiàn)場用電 85第4節(jié) 施工人員生活區(qū)臨時設(shè)備布置 90第5節(jié) 抗“非典”臨設(shè)布置 91第8卷 季節(jié)性施工措施 91第1章 雨期施工措施: 91第2章 冬期施工措施: 92第1節(jié) 冬期施工的起止期限 92第2節(jié) 準(zhǔn)備工作 92第3節(jié) 根據(jù)工期合理安排工序銜接，盡量避開嚴(yán)寒季節(jié)施工。準(zhǔn)能公司檢修中心有車、鉗、鉚、電、焊各種型號不同的一流設(shè)備，技術(shù)精湛。 準(zhǔn)備和熟悉與工程的有關(guān)規(guī)范，安全技術(shù)，規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)和圖例。精平場地→操作平臺碾壓→澆筑混凝土墊層→滿鋪鋼板平臺→原材料矯正→放樣、號料→下料（剪切和氣割）→零件平直除渣→刨邊鉆孔→半成品分類堆放→清理坡口油銹→鋼板接料→焊接→超聲波探傷→矯平→工型部件拼裝→船位焊→焊縫檢查→工型翼緣板矯正→組裝端銑（工型切割磨平）→焊接→焊縫檢查→矯正→成品鉆孔→磨擦面處理→檢查幾何尺寸→除銹→油漆→成品半成品出廠。（2）金屬模板、支承工具及其配件所用鋼材應(yīng)符合Q235B 鋼標(biāo)準(zhǔn)，鋼管扣件應(yīng)采用KT33—8 可鍛鑄鐵加工件。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。鋼筋應(yīng)盡量堆放料棚內(nèi)。4. 鋼筋彎曲成型采用手工彎曲和機械彎曲成型兩種方法。焊機必須接地，焊接導(dǎo)線及鉗口接線處都必須可靠絕緣。 鋼筋配料配料順序從整體來說，應(yīng)按基礎(chǔ)→柱→板→梁的順序進(jìn)行配料。必須嚴(yán)格掌握攪拌時間，嚴(yán)禁超過攪拌機規(guī)定的回轉(zhuǎn)速度以縮短攪拌時間。鋼管允許偏差表61B. 鋼管上禁止打眼。（5）縱向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:1） 縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3 跨；2） 縱向水平桿接長宜用對接扣件，也可采用搭接。3)每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4 跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面傾角宜在45176。:(1) 各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋至地面；(2) 運至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。(2) 機械設(shè)備型鋼切割機、鋼板切割機、刨邊機，刨床、鉆床、磨光機、埋弧焊機、交、直流電焊機，吊車等。用翼緣矯平機或用加熱矯正法，精整和切頭定尺，采用三向精密切割機，可有效地代替冷矯機和端面銑床。第2節(jié) 施工準(zhǔn)備工作大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。（3）粉煤灰采用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。澆筑時先在一個部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。第2節(jié) 施工安排施工初期安排少數(shù)電工配合土建，安裝預(yù)埋件和在現(xiàn)澆混凝土板、柱內(nèi)敷設(shè)鋼管，隨墻體配管和穩(wěn)注盒、箱的前期安裝工作，土建施工末期，按安裝工期安排，大量施工人員集中力量短期內(nèi)完成安裝工程和調(diào)試工作。(3)配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2。2)接線①開關(guān)接線，同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，接點接觸可靠，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。固定管線的預(yù)埋件采用脹管固定，管路采用抱箍法固定。3)放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，剪斷導(dǎo)線時，開關(guān)盒、燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為15cm。(5)檢查與系統(tǒng)相連的設(shè)備是否就位，有無變更等。 安裝方法立管管卡安裝可選用膨脹螺栓。2)風(fēng)管連接長度，應(yīng)按照風(fēng)管的壁厚、風(fēng)管的連接方法，安裝部位、吊裝部位等因素來決定。檢查沒有問題后，再繼續(xù)起吊到安裝高度，把風(fēng)管放在支、吊架上，并加以穩(wěn)固后，才可以解開繩扣。防止摔下跌傷。第7節(jié) 風(fēng)帽安裝(1)風(fēng)帽由室內(nèi)直接穿過屋面板伸出屋頂?shù)娘L(fēng)管上進(jìn)行安裝。第9節(jié) 通風(fēng)機的安裝通風(fēng)機的安裝是通風(fēng)系統(tǒng)施工的一項重要工作。3)基礎(chǔ)形狀和各部分主要尺寸，預(yù)留孔洞的位置和深度是否符合要求?；喕虻规湋?yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體條件，一般可懸掛到梁柱上。2)根據(jù)裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查設(shè)備的主機，附屬零部件，專用工具等是否齊全。(4)當(dāng)排送濕度較大的空氣時，為了避免產(chǎn)生凝結(jié)水滴入車間，應(yīng)在底座下設(shè)有滴水盤并有排水裝置。為了操作方便和美觀，所有螺母應(yīng)在法蘭的同一側(cè)。風(fēng)管較短，不便掛滑輪的可分段用人力抬起風(fēng)管，對正法蘭，逐根進(jìn)行連接。4)上法蘭螺絲時，把兩個法蘭先對正，能穿過螺絲的螺絲孔先穿上螺絲，并帶上螺帽，但不要上緊，然后用圓鋼打成的別棍，塞到穿不上螺絲的螺絲孔中，把兩個法蘭的螺孔別正。(3)保溫風(fēng)管的支、吊架間距應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)支架角鋼制作，要保證支架有足夠的強度，以防止變形。3)照明線路的絕緣電阻值，（兆歐）。⑥管路通過與其他任何場所相鄰的隔墻時，應(yīng)在隔墻的任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封件。(2)鍍鋅鋼管壁厚均勻，焊縫無裂縫、砂眼、棱角、凹扁現(xiàn)象，鍍鋅層完整、無剝落。(3)不能降低原絕緣強度。5. 鋼管暗敷設(shè)方式(1)配合土建隨砌體配管，管路放在墻中心，管口向上者要堵好，為使盒、箱平整，標(biāo)高要準(zhǔn)確，將管線先立偏高20mm，然后將盒、箱穩(wěn)好，管路入盒，終端鎖緊螺母帶好。（3）停止測溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。（3）混凝土澆筑時配置3～4臺振搗器，因為混凝土的坍落度比較大，2臺振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實，另外1～2臺振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。（5）管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜值班，堅守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。（3）細(xì)骨料:采用中火粒砂，盡可能選粒徑大些的，含泥量不大于5%。第2節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 鋼材品種、型號、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定；(2) 鋼材的切割截面必須無裂縫。 施工操作工藝1. 操作工藝流程原材料矯正→放樣→號料→下料（剪切和氣割）→零件→平直除渣→刨邊鉆孔→半成品分類堆放→清理坡口油銹→鋼板接料→焊接→超聲波探傷→矯平→部件拼裝→實焊→焊縫檢查→翼緣板矯正→組裝→磨平→焊接→焊縫檢查→矯正→成品鉆孔→摩擦面處理→檢查幾何尺寸→除銹→防銹漆→油漆。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土管道等固定在腳手架上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。(9)扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1)扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；主接點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。如混凝土澆筑間歇時，間歇時間應(yīng)盡量縮短。2. 砂:拌制混凝土用的砂，采用含泥量不大于3%中粗砂，采用自卸汽車運輸。綁扎時，梁柱交叉處柱箍筋不易綁扎。 鋼筋連接1. 鋼筋閃光對焊（1）施工中需用長鋼筋采用閃光對焊，因長度而斷開的主筋，單面電弧焊10d，長度12m 以上的長鋼筋，均采用閃光對焊連接。鋼筋除銹采用手工除銹（用鋼絲刷、砂盤），或用機械方法除銹（如電動除銹機）。(2) 搭設(shè)腳手架時，嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一起。（2）應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度，應(yīng)保證在混凝土澆筑過程中，不變形、不位移。 將基坑內(nèi)建筑垃圾雜物等清理干凈。對特種作業(yè)人員要進(jìn)行驗證考核、錄用后要進(jìn)行入場教育。第3章 工程概況某選煤廠新建產(chǎn)品倉皮帶走廊等土建工程，主要包括29 號皮帶走廊、30 號皮帶走廊、八號轉(zhuǎn)載站、高低壓配電所工程等。 1 地質(zhì)、地形、地貌概況從區(qū)域地質(zhì)來看，位于準(zhǔn)格爾煤田區(qū)內(nèi)，大地構(gòu)造位置處于華北臺地鄂爾多斯斜向東北邊緣，選煤廠一期工程西側(cè)。其他地方材料也都方便。第4卷 施工準(zhǔn)備工作第1章 組織準(zhǔn)備選聘懂技術(shù)、善經(jīng)營、會管理的專業(yè)技術(shù)人員，優(yōu)化組建施工項目部，明確職責(zé)范