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某電站33號(hào)水輪發(fā)電機(jī)組擴(kuò)大性大修現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工序工藝標(biāo)準(zhǔn)卡(專業(yè)版)

  

【正文】 用專用 墊片進(jìn)行調(diào)整, 調(diào)整過(guò)程中不得碰撞抱軸千斤頂。 測(cè)點(diǎn) 1 2 3 4 5 6 7 8 上導(dǎo) 下導(dǎo) 法蘭 水導(dǎo) 相 對(duì) 點(diǎn) 15 26 37 48 上導(dǎo) 下導(dǎo) 法蘭 水導(dǎo) 下導(dǎo) 法蘭 水導(dǎo) 結(jié)論 : 工序負(fù)責(zé)人 /日期: 質(zhì)檢員 /日期: 監(jiān)理工程師 /日期: 1 水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分推軸靈活無(wú)卡阻,在水導(dǎo)處推軸,表對(duì)“零”位后,在推力處用板手和 812磅二錘敲擊推力抗重螺栓,方向?yàn)槁菟ㄏ蛏仙鸱较?,用力?yīng)盡量一致,通過(guò)每顆抗重螺栓的松緊與行走量來(lái)確定受力大小,循環(huán)敲打,在受力小的抗重螺栓上補(bǔ)打 1~ 2錘, 同時(shí)兼顧水導(dǎo)處百分表計(jì)數(shù),直至最后所有螺栓松緊和行走量基本一致,水導(dǎo)處也回到“零”位時(shí)即認(rèn)為受力均勻。 。 質(zhì)檢點(diǎn): W 執(zhí)行人 /日期: 確認(rèn)人 /日期: 1 清掃干凈上機(jī)架組合面和定子組合面(轉(zhuǎn)子吊入后應(yīng)立即吊裝上機(jī)架)。 2 吊入下導(dǎo)冷卻器 、下導(dǎo)油槽底版 。 上導(dǎo)油冷卻器 下導(dǎo)油冷卻器 編號(hào) 試驗(yàn) 壓力 時(shí)間 試驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn) 試驗(yàn) 結(jié)果 編號(hào) 試驗(yàn) 壓力 時(shí)間 試驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn) 試驗(yàn) 結(jié)果 01 01 02 02 03 04 結(jié)論: 工序負(fù)責(zé)人 /日期: 質(zhì)檢員 /日期: 監(jiān)理工程師 /日期: 推力瓦檢查處理 1 檢查推力瓦磨損情況 2 檢查后,對(duì)推力瓦進(jìn)行防護(hù)處理。 5 轉(zhuǎn)子各部螺栓進(jìn)行 檢查 。 2 清掃墊平底環(huán),用行車將轉(zhuǎn)輪吊放于底環(huán)上,實(shí)測(cè)下輪環(huán)間隙 是否合格。 項(xiàng)目 底環(huán)中心 下固定止漏 環(huán)中心 方位 +X +X X +Y Y 數(shù)據(jù) 結(jié)論: 工序負(fù)責(zé)人 /日期: 質(zhì)檢員 /日期: 監(jiān)理工程師 /日期: 頂蓋找正 1 清掃 底環(huán)、頂蓋抗磨環(huán)。 4 水導(dǎo)軸領(lǐng)刷透平油,并粘上白紙保護(hù)。 質(zhì)檢點(diǎn): W 執(zhí)行人 /日期: 確認(rèn)人 /日期: 空冷器拆除 1 拆除空冷器與定子機(jī)座連接螺栓,拆除空冷器與進(jìn)出水管路連接螺栓。所墊木方以不妨礙吊出發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子為準(zhǔn)。 5 拔出固定在軸頸上的方鍵,方鍵應(yīng)清掃干凈,涂上透平油保護(hù)好方鍵工作面。 質(zhì)檢點(diǎn): W 執(zhí)行人 /日期: 確認(rèn)人 /日期: 主軸密封拆除 1 拆除空氣圍帶氣管。 11 工作成員 隨時(shí)接受安全、質(zhì)量監(jiān)督人員及甲方相關(guān)人員的監(jiān)督檢查,積極配合其工作。 調(diào)速器切“手動(dòng)”位置,懸掛“禁止操作,有人工作”標(biāo)示牌。 上、下層同時(shí)工作時(shí),應(yīng)有可靠的中間隔離措施 。 行政負(fù)責(zé) 鄢澤發(fā) 電氣一次負(fù)責(zé)人 李建國(guó) 項(xiàng)目經(jīng)理 蘇國(guó)軍 電氣二次負(fù)責(zé)人 唐明亮 項(xiàng)目副經(jīng)理 高恒 高壓試驗(yàn)負(fù)責(zé)人 白勝 項(xiàng)目總工 楊庚 起重負(fù)責(zé)人 王科 質(zhì)安員 羅成 電焊負(fù)責(zé)人 張紅衛(wèi) 文件管理員 李霞 油務(wù)負(fù)責(zé)人 童紅香 機(jī)械專業(yè)負(fù) 責(zé)人 王武 油化負(fù)責(zé)人 羅濤 機(jī)械試驗(yàn) 張強(qiáng) 計(jì)量負(fù)責(zé)人 華凡 安全措施 序 號(hào) 一般安全措施 工作負(fù)責(zé)人 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)掛牌作業(yè),掛牌上應(yīng)標(biāo)明施工單位、項(xiàng)目和工期、工作負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)護(hù)人及項(xiàng)目監(jiān)理單位的安全監(jiān)護(hù)人。 2.機(jī)坑內(nèi)測(cè)量線棒對(duì)地電位的操作,應(yīng)由兩人進(jìn)行,且使用絕緣工具。 預(yù)防措施: 1. 嚴(yán)格按照 《電 力 安全工作規(guī)程》中的要求,和本《作業(yè)指導(dǎo) 書》的安全措施要求進(jìn)行操作。 3. 現(xiàn)場(chǎng)具體施工條件勘察,具備作業(yè)條件。 編制依據(jù) 1. 冷竹關(guān) 水電站 2020 年度檢修招標(biāo)書。 3.食、宿生活條件和交通運(yùn)輸條件。 8. 起吊轉(zhuǎn)子后, 對(duì)轉(zhuǎn)子 法蘭 的清掃只限于 12人。 2.試驗(yàn)電壓較高,如操作失誤,可能會(huì)對(duì)發(fā)電機(jī)絕緣造成損傷。 3. 擾動(dòng)幅度不能大于 5%。 現(xiàn)場(chǎng)需動(dòng)火時(shí),應(yīng)嚴(yán)格履行動(dòng)火工作票制度 。 落尾水閘門、抽尾水至肘管以下并保持一段時(shí)間不上漲。 8 施工中應(yīng)保持設(shè)備見本色,地面無(wú)油污、垃圾。 3 拆除水導(dǎo)瓦法蘭螺栓,拆除水導(dǎo)油盆蓋法蘭螺栓,分半解體運(yùn)出。 2 拆除推力頭與卡環(huán)之間的連接螺栓。 2 拆除下導(dǎo)軸承溫度計(jì)。 2 拆除下機(jī)架支腿連接螺栓,吊出下機(jī)架,放在規(guī)定的位置。 質(zhì)檢點(diǎn): W 執(zhí)行人 /日期: 確認(rèn)人 /日期: 轉(zhuǎn)輪拆除 1 起吊轉(zhuǎn)輪立放于安裝間。 2 吊裝 測(cè)量中心 裝置 , 測(cè)出底環(huán)中心,測(cè)量完后吊出中心架。 質(zhì)檢點(diǎn): W 執(zhí)行人 /日期: 確認(rèn)人 /日期: 球閥檢查 1 球閥本體各部檢查 。 2 對(duì)勵(lì)磁引線進(jìn)行檢查。 編 號(hào) 試驗(yàn)壓力 ( MPa) 時(shí) 間 ( min) 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)記錄 01 無(wú)滲漏 02 無(wú)滲漏 03 無(wú)滲漏 04 無(wú)滲漏 05 無(wú)滲漏 06 無(wú)滲漏 07 無(wú)滲漏 08 無(wú)滲漏 結(jié)論: 工序負(fù)責(zé)人 /日期: 質(zhì)檢員 /日期: 監(jiān)理工程師 /日期: 上、下導(dǎo)油冷器檢查處理 5 對(duì)油冷器各部檢查、處理 。 2 安裝完成后取下鋼絲繩,觀察孔蓋板蓋回。 8 在進(jìn)入機(jī)坑時(shí)應(yīng)調(diào)整空氣間隙均勻,下落過(guò)程中若木條被夾則應(yīng)適當(dāng)調(diào)整間隙。 質(zhì)檢點(diǎn): W 執(zhí)行人 /日期: 確認(rèn)人 /日期: 預(yù)防措施: 盤車前,項(xiàng)目總工對(duì)工作人員進(jìn)行技術(shù)交底,詳細(xì)講解盤車過(guò)程中的注意事項(xiàng)。 9 合格后填寫盤車質(zhì)檢卡,申請(qǐng)驗(yàn)收。 10% , 上導(dǎo)油槽至上導(dǎo)軸頸的距離與上機(jī)架中心一致 . 部位 頂軸間隙 上導(dǎo)油槽至上導(dǎo)軸頸的距離 方位 +X X +Y Y +X X +Y Y 數(shù)據(jù) 結(jié)論: 工序負(fù)責(zé)人 /日期: 質(zhì)檢員 /日期: 監(jiān)理工程師 /日期: 發(fā)電機(jī)上部空氣間隙 質(zhì)檢卡 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 最大間隙與最小間隙之差不應(yīng)超過(guò)平均間隙值 的177。 瓦號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 間隙 結(jié)論: 工 序負(fù)責(zé)人 /日期: 質(zhì)檢員 /日期: 監(jiān)理工程師 /日期: 上導(dǎo)軸承附件回裝 1 上導(dǎo)瓦調(diào)整完畢后聯(lián)系儀表回裝上導(dǎo)測(cè)溫回路。 2 聯(lián)系儀表人員回裝推力瓦溫度計(jì)。 3 在各測(cè)量部位接+ X、 +Y方位對(duì)應(yīng)的盤車點(diǎn)架設(shè)百分表,每一測(cè)量處兩百分表測(cè)頭應(yīng)在同一水平線上且垂直于主軸并裝設(shè)牢固,有一定的壓縮量。 4 打入定位銷,把緊螺栓。 7 調(diào)整風(fēng)閘高程 。 3 檢查 導(dǎo)軸瓦有 無(wú)缺陷、是否符合要求 。 2 對(duì) 槽楔 進(jìn)行檢查 。 2 清掃主軸法蘭。 4 安裝中心架裝置,以 下固定止漏 環(huán) 為中心找出頂蓋的基準(zhǔn)中心,用內(nèi)徑千分尺測(cè)出頂蓋的中心誤差,移動(dòng)頂蓋找正頂蓋并打緊頂蓋螺栓,校核底環(huán)、頂蓋的中心。 質(zhì)檢點(diǎn): W 執(zhí)行人 /日期: 確認(rèn)人 /日期: 底環(huán)拆除 1 拆除底環(huán)把合螺栓,裝配底環(huán)吊具并確認(rèn)其可靠。 3 將空冷器下端進(jìn)出水管口分別包扎,防止掉入異物。 1 行車 裝配好轉(zhuǎn)子吊具,大小車行走, 鉤起升檢查,確認(rèn)各部無(wú)異常,并填寫檢查表。 3 拆除上機(jī)架與定子基座上的定位銷和連接螺栓。 質(zhì)檢點(diǎn): W 執(zhí)行人 /日期: 確認(rèn)人 /日期: 解軸 1 尾水錐管內(nèi)搭架,用楔子板對(duì)稱墊緊轉(zhuǎn)輪 。 2 由專業(yè)起重人員 配合甲方運(yùn)行人員 落下尾水閘門 。 機(jī)組供水泵置“切除”狀態(tài),全關(guān)供水進(jìn)、出水閥,全關(guān)機(jī)組冷卻器進(jìn)、出水閥,并掛“禁止操作,有人工作”標(biāo)示牌。 工作人員思想穩(wěn)定 ,情緒正常,身體狀況良好,心理正常 。 施工現(xiàn)場(chǎng)使用的安全工器具是經(jīng)檢驗(yàn)合格的,并有合格證。 5.加壓過(guò)程中,操作人員應(yīng)精力集中,不得做與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的其它事情。 4.加壓過(guò)程中,操作人員應(yīng)精力集中,不得做與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的其它事情。住宿地點(diǎn)為鴛鴦壩,距廠房 約 5分鐘車程,現(xiàn)場(chǎng)需駐一輛交通車,以利于工作人員往返。 :不發(fā)生人身 輕傷 和障礙,班組控 制異常和未遂 。 4. 機(jī)組定、轉(zhuǎn)子及附屬設(shè)備高壓試驗(yàn) 。 2. 吊前仔細(xì)檢查行車大小鉤 制動(dòng)器,并車后檢查 2號(hào)大鉤起落應(yīng)同步,試橋機(jī)時(shí)應(yīng)無(wú)異音。 4.加壓前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全措施進(jìn)行確認(rèn)。 ,并用絕緣帶包好,嚴(yán)禁試驗(yàn)電流反串。 所有參加工作的人員都必須按規(guī)定著裝,并嚴(yán)格遵守安規(guī)中的有關(guān)規(guī)定。 確認(rèn)人( 項(xiàng)目部質(zhì)安 員 ) /日期 : 特殊安全措施 序號(hào) 安全措施 檢查人 確認(rèn)人 起吊發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子前,需機(jī)械、電氣人員重新對(duì)起重機(jī)的重要部件進(jìn)行檢查,并填寫《起吊重要部件檢查表》,對(duì)起重機(jī)吊具、起吊用鋼絲繩進(jìn)行檢查,經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可進(jìn)行吊裝作業(yè),起吊完后在發(fā)電機(jī)機(jī)坑應(yīng)有固定扶梯,以防人員跌落。 5 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備應(yīng)按定置擺放,工器具、材料應(yīng)分類擺放齊整。 2 拆除油管路接頭,拆除支架,并將油管路接頭包扎好。 4 拆除 油槽 冷卻器 。 5 用專用工具拔出導(dǎo)葉臂。 7 脫開橋式起重機(jī)。 5 頂蓋吊至水輪機(jī)主軸法蘭高程時(shí),裝配轉(zhuǎn)輪吊具,并拆除下風(fēng)罩支腿。 3 測(cè)量底環(huán)至頂蓋的距離,導(dǎo)葉的全開與全關(guān),做好記錄,擰松頂蓋螺栓,吊出頂蓋 。 質(zhì)檢點(diǎn): W 執(zhí)行人 /日期: 確認(rèn)人 /日期: 調(diào)速器油壓裝置檢查 1 壓油泵、電機(jī)檢查 。 2 用打壓泵對(duì)水導(dǎo)油冷器進(jìn)行打壓試驗(yàn)。 編 號(hào) 試驗(yàn)壓力 ( MPa) 時(shí)間 ( min) 壓力降低值 ( MPa) 壓力下降值 標(biāo)準(zhǔn)( MPa) 01 30 小于 3% 02 30 小于 3% 03 30 小于 3% 04 30 小于 3% 結(jié)論: 工序負(fù)責(zé)人 /日期: 質(zhì)檢員 /日期: 監(jiān)理工程師 /日期: 空冷器檢查處理回裝 1 對(duì)空冷器各部檢查、處理 。 質(zhì)檢點(diǎn): W 執(zhí)行人 /日期: 確認(rèn)人 /日期: 控制環(huán)檢查 1 檢查控制環(huán)銷孔的磨損情況。 4 各部工作人員分工就位(行車機(jī)、電監(jiān)護(hù)人員、起重指揮人員、監(jiān)視空氣間隙的人員)。 質(zhì)檢點(diǎn): W 執(zhí)行人 /日期: 確認(rèn)人 /日期: 1 對(duì)正水輪發(fā)電機(jī)軸方位;清掃法蘭面和螺栓孔,可通過(guò)移中心的方式對(duì)螺栓孔進(jìn)行對(duì)正調(diào)整。 7 拆除上導(dǎo)瓦及瓦架, 拆出推力頭與鏡板間的定位銷及連接螺栓,頂起轉(zhuǎn)子 5~ 8mm,根據(jù)計(jì)算的方位和大小在推力頭與鏡板之間 加設(shè)墊片 。 9 然后抱下導(dǎo)瓦,用下導(dǎo)、水導(dǎo)百分表監(jiān)視位移,依上導(dǎo)瓦的抱法進(jìn)行,至所有 千斤抱緊且下導(dǎo)、水導(dǎo)百分表回“零”。 4 機(jī)組加油后再回裝油槽 蓋并調(diào)整間隙均勻 , 檢查油槽蓋絕緣,絕緣在 50MΩ以上。 10%。松開上導(dǎo)瓦,再次復(fù)查機(jī)組中心。 2 用橋式起重機(jī)的小鉤吊起推力頭 與主軸套裝, 將 推力頭 吊裝 到位。 6. 拆除吊具過(guò)程中作好防止吊具及工器具滑落的安全措施。 質(zhì)檢點(diǎn): W 執(zhí)行人 /日期: 確認(rèn)人 /日期: 油水氣管路檢查處理 1 對(duì)機(jī)組油、水、氣閥門 檢查或 處理 。 質(zhì)檢點(diǎn): W 執(zhí)行人 /日期: 確認(rèn)人 /日期: 制動(dòng)器檢查處理 1 拆除制動(dòng)器的四個(gè)地腳螺栓,用行車吊出制動(dòng)器放于工作間。 2 安裝測(cè)圓架,測(cè)圓數(shù)據(jù) 是否 合格。 質(zhì)檢點(diǎn)
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