【正文】 七、水泥砂漿找平一）、概述清水池頂板上要求做20厚水泥砂漿找平層。、底板混凝土澆筑底板混凝土采用汽車泵和地泵同時(shí)工作的澆筑方式，要求有兩班混凝土工同時(shí)作業(yè)，輸送混凝土的泵管采用φ100的無(wú)縫直管，為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫；柱子根部30㎝高放大墩企口座由混凝土工休整出來(lái)，不再另設(shè)模板；池壁下部30㎝高混凝土要求和底板一起澆筑（由木工支設(shè)吊模）。在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。、澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。：安裝壁模前，要對(duì)池壁接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。頂板模板頂板模板采用15mm厚度多層板。五、模板工程一）、模板設(shè)計(jì)墊層模板墊層厚度為100mm，墊層模板采用100100mm方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上；未在基坑邊沿的用短鋼筋固定。池壁鋼筋工藝流程：拆除插筋的定位鋼筋或鋼管→搭設(shè)豎向鋼筋定位架→綁定位橫筋和池壁豎筋連接→綁其余橫豎鋼筋和池壁拉筋→池壁保護(hù)層。、底板鋼筋要嚴(yán)格按照已彈好的紅粉線進(jìn)行綁扎，鋼筋綁扎時(shí)，靠近底板外側(cè)兩行鋼筋的相交點(diǎn)，每點(diǎn)都必須綁扎牢固，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎。箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10d。綁扎鐵絲直徑≤12mm鋼筋采用22號(hào)鐵絲綁扎，直徑＞12mm鋼筋采用20號(hào)鐵絲綁扎。爆破方式采用毫秒微差擠壓爆破，該爆破方法的原理是利用毫秒微差產(chǎn)生的瞬間臨空面控制爆破方向，減少巖石爆破抵抗阻力，由于分段爆破使爆起的巖石互相碰撞擠壓，不但可以提高巖石破碎率，還可以控制爆破規(guī)模，減少飛石，減少震動(dòng)對(duì)基底的擾動(dòng)，確保施工安全炸藥采用防水胺油巖石乳化炸藥，孔內(nèi)毫秒延期塑料導(dǎo)爆管連接爆破網(wǎng)絡(luò)，火雷管起爆。、機(jī)械挖土分兩大步進(jìn)行，開(kāi)始井點(diǎn)管安裝。在確保質(zhì)量的前提下，采用增加模板數(shù)量、減少周轉(zhuǎn)間歇、增加施工班組、增加機(jī)械勞動(dòng)力的投入等方法，以縮短主體施工工期，給裝飾工程有足夠的工期，使裝飾工程能做得更精更細(xì)。二、指導(dǎo)思想以確定的工期為目標(biāo)，加強(qiáng)對(duì)施工所需的人力、物力及機(jī)具、設(shè)備等資源的調(diào)配，分階段對(duì)施工進(jìn)度控制、抓住關(guān)鍵線路的主導(dǎo)工序，確保工程按計(jì)劃順利進(jìn)行組織。基礎(chǔ)階段根據(jù)實(shí)際地質(zhì)變化情況及時(shí)做出調(diào)整，加大人員機(jī)械及材料供應(yīng)，保證總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、施工順序根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，清水池底板頂板共設(shè)8條伸縮縫，通過(guò)橡膠止水帶連接，清水池被池壁分為A、B兩部分，按照結(jié)構(gòu)形式每個(gè)部分又被分為四種區(qū)格，底板、頂板分別被分成16個(gè)區(qū)格，各段通過(guò)橡膠止水帶連接，具體劃分情況示意圖如下：根據(jù)上述分塊情況，進(jìn)行場(chǎng)地平整后，根據(jù)測(cè)量放樣結(jié)果，基坑開(kāi)挖分兩層進(jìn)行，第一層開(kāi)挖從A區(qū)開(kāi)始，然后進(jìn)行B區(qū)開(kāi)挖，順序?yàn)椋篒→II→III→IV，,，開(kāi)挖土方對(duì)需要搭建臨時(shí)設(shè)施和堆放耕植土的區(qū)域進(jìn)行回填，第一層開(kāi)挖完成后進(jìn)行井點(diǎn)降水，然后進(jìn)行第二層開(kāi)挖；第二層開(kāi)挖也先從A區(qū)開(kāi)始，然后進(jìn)行B區(qū)開(kāi)挖，各區(qū)格的開(kāi)挖順序同第一層開(kāi)挖；墊層、底板砼施工隨基底開(kāi)挖情況及時(shí)插入；由于進(jìn)場(chǎng)道路可能滯后完成，商品砼無(wú)法按期運(yùn)進(jìn)，在前期墊層施工中考慮采用自拌砼；底板鋼筋砼施工分塊進(jìn)行，池柱、池壁、頂板施工也分段、分區(qū)進(jìn)行。、機(jī)械挖至最后一步時(shí)，測(cè)量人員隨即放出基底邊坡線，開(kāi)始進(jìn)行基槽驗(yàn)收，合格后由人工挖除20cm預(yù)留土體，每隔4~6m調(diào)置一標(biāo)高控制點(diǎn)，縱橫向組成標(biāo)高控制網(wǎng)，以準(zhǔn)確控制基底標(biāo)高。四、墊層施工基槽驗(yàn)收合格后，即可在其上進(jìn)行墊層施工，澆墊層前，將基槽內(nèi)浮土清除，每4m2設(shè)一標(biāo)高臨時(shí)控制點(diǎn)，以控制墊層的標(biāo)高。、核查鋼筋場(chǎng)的原材料，如鋼筋的品種、規(guī)格以及數(shù)量是否能滿足配料單及施工圖的要求。、核對(duì)池壁、池柱、梁及節(jié)點(diǎn)位置：在底板及基礎(chǔ)梁的鋼筋綁扎前鋼筋工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和變更認(rèn)真仔細(xì)檢查核對(duì)其池壁、池柱、梁及節(jié)點(diǎn)位置和截面尺寸以及軸線、標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙一致，確定無(wú)誤后方可進(jìn)行底板及基礎(chǔ)梁的鋼筋綁扎。、池壁、池柱插筋綁扎和定位、根據(jù)墊層的壁柱位置線，安放壁柱插筋（測(cè)量放線人員在底板面筋上放出各池壁的邊線用紅油漆標(biāo)識(shí)清楚），插筋的接頭要相互錯(cuò)開(kāi)，并綁扎牢固。豎向鋼筋連接完成后與定位橫筋綁扎牢固。、陰陽(yáng)角模板陰陽(yáng)角模板現(xiàn)場(chǎng)定型加工，陰角模板按45176。頂板支撐系統(tǒng)為碗扣式滿堂紅腳手架，立桿間距為1000mm，水平竿間距為1200mm，支撐均采用可調(diào)節(jié)頂托。、技術(shù)要點(diǎn)：頂板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻模板連接，然后向中央鋪設(shè)。根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員分成兩班，每班12小時(shí)，各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。為保證混凝土的緩凝時(shí)間達(dá)到4～6小時(shí)，能夠滿足混凝土出機(jī)至現(xiàn)場(chǎng)具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。、混凝土澆筑和振搗一般要求：、本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時(shí)間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。在水平施工縫處，澆筑上一層混凝土前必須用無(wú)齒鋸將施工縫邊緣用無(wú)齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度，不得觸動(dòng)鋼筋。 撒水濕潤(rùn)，在抹找平層之前，對(duì)基層撒水濕潤(rùn)，但不能用水澆透，適當(dāng)掌握，以達(dá)到找平層、基層能牢固結(jié)合為度。澆筑完成的混凝土強(qiáng)度≤（通過(guò)同條件實(shí)驗(yàn)來(lái)確定）前，不得上人和進(jìn)行其它作業(yè)。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)混凝土采用汽車泵和地泵運(yùn)輸,汽車泵達(dá)不到的地方采用地泵運(yùn)輸。澆筑前清整現(xiàn)場(chǎng)道路，保證混凝土運(yùn)輸通暢。頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。安裝模板前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。池柱模板柱模板采用15mm厚多層板制作整體模板，豎楞采用50100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每15cm一道。、鋼筋支架擺放要垂直于頂板面筋的下層鋼筋，其兩支架間的間距為2m，板的上層筋拉通線綁扎。、焊接連接豎向受力筋：柱子主筋立起后，焊接連接接頭、焊接位置及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。、將梁兩端架在骨架綁扎架上，畫(huà)出箍筋間距。鋼筋成型鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。技術(shù)準(zhǔn)備鋼筋工長(zhǎng)，技術(shù)人員及翻樣人員要認(rèn)真閱讀審查圖紙，詳讀設(shè)計(jì)圖紙總說(shuō)明及設(shè)計(jì)變更通知單。施工方法：覆蓋層土方開(kāi)挖：根據(jù)測(cè)量放樣結(jié)果，首先進(jìn)行石方表面的土方覆蓋層開(kāi)挖清理，開(kāi)挖方法同前面所述的基坑土方開(kāi)挖。三、土石方工程本工程臨太湖，地下水位很高，水池基坑開(kāi)挖較深，開(kāi)挖的土方土質(zhì)為粘土，局部存在風(fēng)化泥質(zhì)石英砂巖。最后是檢查各項(xiàng)工作間的邏輯關(guān)系的變化。，位于，由于地勢(shì)較低洼，地下水非常豐富。其次是檢查非關(guān)鍵工作的進(jìn)度及其時(shí)差的利用。 二、井點(diǎn)降水在清水池的四周離基坑邊一米（放坡按1:）均勻布設(shè)井點(diǎn)管，井點(diǎn)管間距1米，每根井點(diǎn)管長(zhǎng)度7米（含花管1米），降水持續(xù)5天以后再開(kāi)始基坑的開(kāi)挖。二）、石方開(kāi)挖根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告，清水池東南部局部存在風(fēng)化泥質(zhì)石英砂巖，比較堅(jiān)硬，難以用挖掘機(jī)械直接開(kāi)挖，應(yīng)在先開(kāi)挖剝離土方覆蓋層后采用鉆孔爆破方式開(kāi)挖，基底采用人工風(fēng)鎬開(kāi)挖、找平；巖石開(kāi)挖邊坡穩(wěn)定坡度按1：。待豎向鋼筋綁扎完成后，在豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。三）、鋼筋加工鋼筋調(diào)直鋼筋冷拉調(diào)直時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率為4％，在鋼筋調(diào)直場(chǎng)地按鋼筋的總長(zhǎng)度計(jì)