【正文】 循環(huán)氫的純度與催化劑床層內(nèi)部的氫分壓有直接關(guān)系，也直接影響氫油比的大小。(4) 反應(yīng)進(jìn)料量：進(jìn)料量波動(dòng)較大時(shí)，也會(huì)引起系統(tǒng)壓力波動(dòng)。隨著催化劑使用時(shí)間的延長(zhǎng)，活性降低，要通過(guò)逐步提高溫度的辦法來(lái)維持產(chǎn)品質(zhì)量。所以，應(yīng)控制循環(huán)氫中氫氣的濃度，不應(yīng)太低?！?加氫反應(yīng)溫度的影響因素及調(diào)節(jié)方法影響反應(yīng)溫度的因素很多，應(yīng)根據(jù)不同的影響因素采取有效的調(diào)節(jié)方法，使反應(yīng)溫度及產(chǎn)品質(zhì)量盡量滿足生產(chǎn)要求，同時(shí)其它參數(shù)對(duì)加氫精制的影響也可通過(guò)對(duì)床層溫度的調(diào)整來(lái)彌補(bǔ)，以滿足產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)的需要。（5）優(yōu)化分餾塔操作條件，在保證產(chǎn)品質(zhì)量合格的前提下盡可能降低分餾塔底溫。分餾塔塔頂石腦油經(jīng)空冷器冷卻后，進(jìn)入塔頂回流罐。在氫油比過(guò)大時(shí)會(huì)由于減少了反應(yīng)時(shí)間而降低了轉(zhuǎn)化率。操作壓力升高的同時(shí)也使催化劑表面的液膜加厚，使氫氣在催化劑內(nèi)擴(kuò)散困難而降低反應(yīng)速度。： 對(duì)于不同的原料、不同的催化劑，反應(yīng)的活化能不同，溫度對(duì)反應(yīng)速度的影響也不同。輕餾分中的硫化物如硫醚、硫醇、二硫化物是非常容易被脫除轉(zhuǎn)化為H2S的。該裝置采用中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院的催化劑RS1100，技術(shù)先進(jìn)可靠。事先未經(jīng)本公司書面許可，請(qǐng)注意不可對(duì)此文件的全部或部分內(nèi)容進(jìn)行復(fù)制、傳播。對(duì)直餾柴油而言，由于原油中硫含量升高、環(huán)保法規(guī)日趨嚴(yán)格，已經(jīng)不能直接作為產(chǎn)品出廠，也需要經(jīng)過(guò)加氫精制處理。在加氫條件下，可將它們轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的烴類和氨，其反應(yīng)如下：烷基胺加氫 吲哚加氫 吡啶加氫 喹啉加氫 （3）加氫脫氧反應(yīng)加氫原料中的含氧化合物含量遠(yuǎn)低于硫、氮化合物。對(duì)原料是氣相的加氫精制過(guò)程，提高反應(yīng)壓力，導(dǎo)致反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)，從而增加了加氫精制的深度。在加氫精制過(guò)程中，空速增加，催化劑表面積炭加快，尤其含氮量高的油品，在高空速下，由于氮化物在催化劑表面的優(yōu)先吸附、積累、縮合成積碳前身物，加劇催化劑活性衰退。為防止反應(yīng)生成的銨鹽在低溫下結(jié)晶堵塞熱高分氣空冷器管束，在熱高分氣空冷器A101前注入除鹽水以洗去銨鹽。　 工藝原則流程圖（見(jiàn)附圖一）　 控制流程圖（見(jiàn)附圖二）　 裝置平面布置圖（見(jiàn)附圖三）5　 主要工藝指標(biāo)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（設(shè)計(jì)）　 設(shè)計(jì)物料平衡石科院給出的理論預(yù)測(cè)的該裝置運(yùn)轉(zhuǎn)初期和末期物料平衡數(shù)據(jù)見(jiàn)表51。7　 產(chǎn)品及中間產(chǎn)品性質(zhì)　 精制柴油和石腦油運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)初期運(yùn)轉(zhuǎn)末期產(chǎn)品餾分石腦油柴油石腦油柴油密度（20℃）/（g/cm3）硫含量/（μg/g）2030020320氮含量/（μg/g）21002120多環(huán)芳烴/％1111餾程 ASTM D86/℃初餾點(diǎn)501755017510%682316923130%852598525850%1002769927870%12930113030190%160338159339終餾點(diǎn)175365175365十六烷指數(shù)(ASTM D4737)　 加氫循環(huán)氫、低分氣、酸性氣分析項(xiàng)目新氫循環(huán)氫低分氣酸性氣H2 v%空氣 v%一氧化炭v%0000甲烷 v%二氧化炭v%0000乙烯 v%0000乙烷 v%丙烷 v%丙烯 v%0000H2S v%0異丁烷 v%正丁烷 v%正異丁烯v%0000反丁烯 v%0000順丁烯 v%0000異戊烷 v%正戊烷 v%總戊烯 v%0000C6 v%00合計(jì)100100100H2S μL/L4030001200028000HCL μL/L0000NH3 μL/L8625708　 工藝調(diào)整方案　 工藝調(diào)整總體原則（1） 嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)（卡片）操作，對(duì)參數(shù)的調(diào)節(jié)要求準(zhǔn)確迅速、勤調(diào)微調(diào)；（2） 在保證開(kāi)工周期的前提下，優(yōu)化操作條件，提高精制柴油收率和保證產(chǎn)品質(zhì)量；（3） 在保證工藝指標(biāo)合格的前提下，降低裝置能耗；（4） 操作不正常時(shí)，減小危害性操作，盡快實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)；（5） 發(fā)生事故時(shí)，嚴(yán)格遵循事故處理原則，化解和減小事故造成的危害。若不行，可適當(dāng)降壓，采取低壓操作，保持裝置正常運(yùn)行，但產(chǎn)品氮含量上升。(5) 結(jié)焦的影響原料油不能單獨(dú)進(jìn)入反應(yīng)器，雖然幾分鐘內(nèi)沒(méi)有氫氣不會(huì)損壞催化劑，但是延長(zhǎng)無(wú)氫操作時(shí)間，將會(huì)使催化劑上嚴(yán)重結(jié)焦，操作溫度過(guò)高，也會(huì)因裂解而結(jié)焦。對(duì)反應(yīng)溫度進(jìn)行調(diào)整時(shí)，要控制好提降溫速度。氫油比的大小不僅影響加氫精制效果、床層溫度，還與裝置能耗有關(guān)，過(guò)大的氫油比會(huì)增加裝置能耗。9　 主要設(shè)備一覽表及主要設(shè)計(jì)參數(shù)23 反應(yīng)器類位號(hào)名 稱數(shù) 量 臺(tái)操作介質(zhì)溫度（℃）壓力[MPa(G)]規(guī)格及內(nèi)部結(jié)構(gòu) （設(shè)備型式）主體 材質(zhì)金屬總重(t)保溫圖 號(hào) (備注)設(shè)計(jì)操作設(shè)計(jì)操作總重合金 鋼重材質(zhì)厚度 (mm)保溫/防火（m3 ) R101加氫精制反應(yīng)器1油、油氣435+FV372φ380014600 (T/T)310　硅酸鋁180整體熱處理，應(yīng)力分析　　　氫氣硫化氫　　　　3個(gè)催化劑床層＋雙層堆焊　2個(gè)冷氫盤板焊充水水重：196t3個(gè)泡帽分配盤內(nèi)件TP321 加熱爐類序 號(hào)位號(hào)名稱爐型介質(zhì)溫度（℃）壓力[MPa(G)]介質(zhì)流量負(fù)荷 輻射室熱強(qiáng)度W/M2爐型爐管尺寸爐管過(guò)?？諝庀禂?shù)熱效率輻射入口輻射出口輻射入口輻射出口Kg/hMW材質(zhì)1F101反應(yīng)進(jìn)料加熱爐雙室雙面輻射水平管純輻射箱式爐油氣、HH2S29730722456830810箱式ASTM A312 TP321922F201重沸爐對(duì)流－輻射型柴油對(duì)流入口30532427000圓筒爐127x8蒸汽管20 介質(zhì)管15CrMo92 冷換設(shè)備類序號(hào)位號(hào)名稱數(shù)量臺(tái)操作介質(zhì)溫度（℃）壓力[MPa(G)]規(guī)格及內(nèi)部結(jié)構(gòu) （設(shè)備型式）主體材質(zhì)備注管程殼程管程殼程管程殼程進(jìn)出進(jìn)出進(jìn)出進(jìn)出1E101AB反應(yīng)產(chǎn)物與混氫油換熱器2反應(yīng)產(chǎn)物混氫油394220133338反應(yīng)產(chǎn)物含H2SB=440 mm， 雙弓+堆焊熱處理管束：TP321B=440mm2E103熱高分氣與混氫換熱器1熱高分氣混氫22015583185管箱：熱高分氣中含H2SB=450 mm， 雙弓+堆焊B=420mm殼程：管束：UNS S327503E104新氫返回冷卻器1氫氣循環(huán)水117403240Q245RB=300 mm， 單弓B=300mm4E105貧胺液冷卻器1循環(huán)水貧胺液60553242Q245RB=250 mm,單弓熱處理B=250mm5E202石腦油冷卻器1循環(huán)水石腦油32405140Q345RB=200 mm，單弓管內(nèi)涂TH9016E203A/B精制柴油與原料油換熱器2精制柴油原料油19414362112Q345RB=350 mm，單弓B=350mm7E204柴油蒸汽發(fā)生器1柴油除氧水蒸汽213194188188Q345RB=450 mm，單弓8E205A~D精制柴油與分4柴油分餾塔進(jìn)料304213198270Q345R餾塔進(jìn)料換熱器B=350 mm，單弓B=350mm9E206精制柴油與1熱水柴油6595151120Q345R熱水換熱器B=250 mm，單弓10E208分餾塔頂氣與熱水換熱器1熱水頂油氣6595161120B=350 mm，單弓11E2091循環(huán)水污油344011565B=200 mm，單弓 序號(hào)位號(hào)名稱數(shù)量臺(tái)操作介質(zhì)操作條件管束 構(gòu)架風(fēng)機(jī)配套電動(dòng)機(jī)備注溫度壓力型號(hào)數(shù)量片型號(hào)數(shù)量臺(tái)型號(hào)數(shù)量臺(tái)功率kW數(shù)量臺(tái)管程進(jìn)口管程出口管程[MPa]1 A101熱高分氣空冷器4烴、H211550GP9361934GJP96K36/2F1GTF36L6Vs304304　　　　H2S　GJP96B36/2F1　　　　百葉窗 　　　水14t 4　+7t　2t 4　　　SC93 4片　　　管箱：Q345R(HIC)　　　　　　　　管箱熱處理管子：10(GB6479)　　　　　　　　 42 A102熱低分氣空冷器1烴、H222450GP9341291GJP93K24/3F1GTF24L4Vs113113百葉窗 　　　H2S　　　　　　　　　　SC93 1片　　　水　　　　　3　　　　　　管箱：15CrMo(H)　　　　　　　　　　　管箱熱處理管子：15CrMo3 A201硫化氫汽提塔頂空冷器2H2S、油氣、水11440ZP6 32　2　　　　蒸發(fā)空冷4 A202分餾塔頂空冷器4油氣16050GP9361934GJP96K36/2F2GTF36L64304百葉窗 　　　管箱：Q345R　　　　　　Vs30　　　SC93 4片　　　管子：10（GB6479）　　　 4　2　2t 4　　　5 A203產(chǎn)品柴油空冷器6柴油15150GP96GJP95K36/2F