轉(zhuǎn)太陽(yáng)能電池組件封裝工藝(專業(yè)版)
【正文】 層壓好后需要開(kāi)蓋將電池取出，前兩個(gè)過(guò)程下室處于真空狀態(tài)，大氣壓作用下，上蓋受向下 的壓力。 技術(shù)要求： 合格的太陽(yáng)能電池組件必須達(dá)到如下要求： 、光伏組件在規(guī)定工作環(huán)境下，使用奉命應(yīng)大于 20 年 (使用 20 年，效率大于原來(lái)效率的 80%)。 、快速固化型 EVA，設(shè)置烘箱溫度 135 度，待升到設(shè)置溫度后，將層壓好的電池放入固化 15min。切片時(shí)的具體要求： 、切片時(shí)，切痕深度一般要控制在電池片厚度的 1/22/3，這主要通過(guò)調(diào)節(jié)激 光劃片機(jī)的工作電流來(lái)控制。 焊接： 切割好的電池片需要連接起來(lái)，焊接這一工序就是用焊條 (連接條 )按需要的電池片串聯(lián)或并聯(lián)好，最后匯成一條正極和一條負(fù)極引出來(lái)。 、電絕緣性能測(cè)試，以 1KV 的直流電通過(guò)組件底板與引出線，測(cè)量絕緣電阻，絕緣電阻要求大于 2020MΩ，以確保在應(yīng)用過(guò)程中組件邊框無(wú)漏電現(xiàn)象發(fā)生。 、制造廠名、日期及商標(biāo)。 。 、每個(gè)組件應(yīng)有如下標(biāo)志： 、產(chǎn)品名稱與型號(hào)。 EVA 凝膠含量達(dá)到 65%以上，可以認(rèn)為固化基本完成，達(dá)到了組件的要求。 、在切割不同電池片時(shí)，如果兩次厚度差別較大，調(diào)整工作電流的同時(shí)，注意調(diào)整焦距。反之，當(dāng)工作電流太小，劃痕深度不夠，在沿著劃痕用手將電池折斷時(shí)，容易將電池片弄碎。 另外，也可以在層壓機(jī)內(nèi)直接固化。 、組件的每片電池與互連條應(yīng)排列整齊，組件的框架應(yīng)整潔無(wú)腐蝕斑點(diǎn)。將太陽(yáng)電池取出后，可以進(jìn)行下一塊電池組件的封裝。在加壓過(guò)程中，下室繼續(xù)抽真空，上室充氣，膠皮氣囊構(gòu)成的上室，充氣后體積膨脹 (由于下室抽真空 )充斥整個(gè)上下室之間，擠壓放置下室的電池片、 EVA 等，熔融后的 EVA 在擠壓和下室抽空的作用下，流動(dòng)充滿玻璃、電池片、 TPT 之間的間隙，同時(shí)排出中間的氣泡。 、老化實(shí)驗(yàn)，用于檢測(cè)太陽(yáng)電池組件暴露在高濕和高紫外輻射場(chǎng)地時(shí)具有有
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