【正文】 預(yù)防措施 : 管件焊接前，清理現(xiàn)場可燃雜物，焊接人員持證并具備帶壓焊接經(jīng)驗(yàn)的焊接人員上崗，調(diào)整電流，防止焊穿。 根據(jù)實(shí)際管道內(nèi)徑和直縫焊道狀況調(diào)整皮碗漲力。 泄漏的搶修方法及作業(yè)步驟： 方法 1：塞堵堵漏； 用比管道軟的材質(zhì)如鉛、鋁、銅、奧氏 體不銹鋼或用塑料、木材等加工成圓錐塞或楔式塞使勁敲入泄漏孔中，使圓錐塞或楔式塞與管道漏氣處緊密地貼合。 本應(yīng)急預(yù)案只適用用 于管線封堵 施工作業(yè)期間發(fā)生的突發(fā)應(yīng)急事件。為維護(hù)設(shè)備應(yīng)當(dāng)有接地保護(hù)措施。配電箱內(nèi)所有配線要絕緣良好，排列整齊，綁扎成束并固定在盤面上。 在送電時(shí)，應(yīng)先合總開關(guān)，后合分路開關(guān)，停電時(shí)相反。 下塞堵前要先壓力平衡，下完塞堵后，應(yīng)驗(yàn)證塞堵的密封效果，在泄壓閥泄壓時(shí)，泄壓閥口前不得有人。 施工前清除作業(yè)區(qū)內(nèi)各種易燃物。 危險(xiǎn)因素的的識(shí)別與控制 在對(duì)業(yè)主方需改線的管線相關(guān)資料及一些相關(guān)因素進(jìn)行全面了解后，項(xiàng)目部特對(duì)本次施工作業(yè)全過程進(jìn)行了危險(xiǎn)因素的識(shí)別（見附件），對(duì)識(shí)別出的危險(xiǎn)因素進(jìn)行評(píng)價(jià)，并制定了相應(yīng)的控制和消減措施，爭取使危害降低到“合理實(shí)際并盡可能低”的水平。施工季節(jié)為秋季，適合施工作業(yè)。 安全員 丁健 【職 責(zé)】 1）負(fù)責(zé)審查各項(xiàng)作業(yè)的安全預(yù)案； 2）負(fù)責(zé)按各安全預(yù)案對(duì)各作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場安全監(jiān)督與檢查； 3）負(fù)責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)的檢查與指導(dǎo)； 4）負(fù)責(zé)與業(yè)主協(xié)商對(duì)工作人員進(jìn)行飲用水安全保護(hù)知識(shí)、安全施工等培訓(xùn)教育、還有污物的回收事宜； 5）負(fù)責(zé)對(duì)施工點(diǎn)所在地公安、消防、政府部門及附近居民的宣傳告之與警戒，以備在出現(xiàn)緊急情況啟動(dòng)安全應(yīng)急預(yù)案時(shí)，可在第一時(shí)間得到援助； 6）負(fù)責(zé)應(yīng)急滅火器與消防車的安排與調(diào)遣； 7）負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場作業(yè)，對(duì)不安全行為要果斷糾正，注意監(jiān)督改善生活條件、保證施工人員身體保健，督促其使用勞動(dòng)保護(hù)用品； 8）負(fù)責(zé)對(duì)施工環(huán)境的監(jiān)測及外來人員、車輛的監(jiān)督，與業(yè)主協(xié)調(diào)禁止化學(xué)品等有害物質(zhì)進(jìn)入施工現(xiàn)場，遇有緊急情況有權(quán)下令停工； 9）對(duì)存 在危及員工生命安全、嚴(yán)重影響施工安全、破壞生態(tài)環(huán)境的情況，有權(quán)下令停工； 10）及時(shí)收集、歸納員工提交的隱患報(bào)告、提示整改意見，做好事故、事件的調(diào)查，分析上報(bào)工作。 封堵施工 在安裝刀具時(shí)，中心鉆 U形卡環(huán)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，且每次開孔前應(yīng)更換中心鉆防松尼龍棒。 焊接時(shí) 應(yīng)在焊口近處原管線打接地樁，并灌飽和食鹽水，其接地電阻不大于 4歐姆。 焊接前必須對(duì)運(yùn)行管道進(jìn) 行實(shí)際 測厚，再次確認(rèn)運(yùn)行管道在封堵點(diǎn)處的實(shí)際壁厚；以對(duì)焊接和封堵提供實(shí)施尺寸依據(jù) 。 根據(jù) 青島石化 提出的各項(xiàng)施工技術(shù)要求和工程作業(yè)要求，并結(jié)合我公司的施工專業(yè)的技術(shù)要求編制而成。即定封堵時(shí)壓力在 時(shí)作業(yè)，并隨時(shí)觀察壓力 是否平穩(wěn)。 施工準(zhǔn)備 施工中所用三通、管材、閥門、焊條等必須有出廠合格證書及材質(zhì)單，焊條使用前必須經(jīng)烘干處理 ,管材、閥門經(jīng)檢驗(yàn) ,打壓并合格； 所有管道組成件在使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)和型號(hào)； 管道組成件必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書、出廠合格證和說明書。 開孔、封堵作業(yè)前對(duì)結(jié)合器以及三通殼體進(jìn)行整體試壓，檢查其氣密性； 開孔、封堵作業(yè)設(shè)備的氮?dú)庵脫Q。 業(yè)主方職責(zé) 業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)辦臨時(shí)施工用地和永久用地的征用及永久用地地面附著物賠償、房屋拆遷等工作。 建立和實(shí)施職業(yè)、健康、安全與環(huán)境（ HSE/OHS/EMS）管理體系并保證其有效的運(yùn)行，在管道檢測、 封堵、儲(chǔ)油罐清洗等管道儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的技術(shù)服務(wù)領(lǐng)域中，本著對(duì)社會(huì)、地方政府和各相關(guān)方負(fù)責(zé)的原則。 場安全措施 作業(yè)坑開挖土應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)坑邊緣，作業(yè)坑內(nèi)有人作業(yè)期間，作業(yè)坑邊緣非施工需要不得有人行走、停留，施工方現(xiàn)場安全員負(fù)責(zé)作業(yè)坑的變化監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。 當(dāng)用火區(qū)域被油品污染時(shí)，必須對(duì)污染土壤進(jìn)行徹底清理，確認(rèn)動(dòng)火條件后方可實(shí)施用火作業(yè)。 所有電焊設(shè)備都應(yīng)進(jìn)行日常的故障檢查，有 故障的設(shè)備應(yīng)立即拿下。應(yīng)有防止相間斷路和單相接地的措施，帶電部分只允許在操作者的一側(cè)。各種開關(guān)接觸器均應(yīng)動(dòng)作靈活，其觸點(diǎn)應(yīng)接觸良好，不得存在嚴(yán)重?zé)频痊F(xiàn)象。 存放的位置應(yīng)避開架空電力線。 發(fā)現(xiàn) 第一人在第一時(shí)間立即向臨時(shí)應(yīng)急指揮部指揮報(bào)告； 臨時(shí)應(yīng)急指揮部指揮立即向應(yīng)急指揮部報(bào)告。 堵住漏孔后，用可燃?xì)怏w測爆儀對(duì)漏點(diǎn)處進(jìn)行檢測，確認(rèn)堵漏成功后，沿頂絲圓周焊接。 ，開孔機(jī)密封產(chǎn)生泄漏。 、現(xiàn)場 人員都有參加應(yīng)急處置的義務(wù)； 、所有參加應(yīng)急處置人員必須無條件服從應(yīng)急指揮部的統(tǒng)一指揮； 、參加應(yīng)急處置人員要認(rèn)真履行職責(zé)，堅(jiān)守崗位。 在切管前首先先確認(rèn)兩封堵點(diǎn)是否堵截有效。 預(yù)防措施： 確認(rèn)封堵頭硬尺寸≤實(shí)際管道內(nèi)徑，封堵前必須對(duì)封堵現(xiàn)場封堵點(diǎn)的管道認(rèn)真進(jìn)行實(shí)際外徑、壁厚和管道的橢圓度的準(zhǔn)確測量，通過：外徑 壁厚х 2 = 實(shí)際內(nèi)徑，實(shí)際內(nèi)徑 – 橢圓值 – 間隙參數(shù) = 封堵頭實(shí)際硬尺寸，以確保下封堵頭時(shí)無卡阻現(xiàn)象。 觸電事件應(yīng)急處置 立即終止作業(yè)，切斷電源； 迅速隔 離事件現(xiàn)場 ,搶救受傷人員，撤離現(xiàn)場無關(guān)人員，阻止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場； 對(duì)受傷人員就地進(jìn)行救護(hù)，當(dāng)救護(hù)能力受限時(shí)，立即將受傷人員送往醫(yī)院。施工期間每隔 30 分鐘進(jìn)行一次檢測，認(rèn)真做好檢查記錄。 發(fā)電機(jī)組必須保持完好，設(shè)專人管理，做好運(yùn)行中的巡查。接地、接零線應(yīng)使用多股銅線，禁止使用獨(dú)股鋁線。 焊工身體 的任何部位禁止與焊把未絕緣的金屬部件以及任何裸露的導(dǎo)體相接觸。 施工前認(rèn)真檢查開孔設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行修復(fù)，設(shè)備不能帶“病”作業(yè)。 施工前辦理開工許可證、作業(yè)許可證等相關(guān)手續(xù)，并得到管理處的許可。 本項(xiàng)目 HSE 目標(biāo) 加強(qiáng)員工的 OHSE 管理意識(shí)，加強(qiáng)自我保護(hù)和保護(hù)環(huán)境意識(shí)。 監(jiān)督開工后的現(xiàn)場施工質(zhì)量、安全防范措施、及管道運(yùn)行的協(xié)調(diào)工作。 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)及智能圖 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 項(xiàng)目部 項(xiàng)目經(jīng)理： 田雨年 手機(jī)： 13920816670 副經(jīng)理： 秦迎風(fēng) 手機(jī)： 15022700063 【職 責(zé)】 1）審查施工方案，對(duì)整個(gè)施工作業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)檢查、監(jiān)管和監(jiān)控； 2）協(xié)調(diào)處理施工期間現(xiàn)場指揮組上報(bào)的各種臨時(shí)性問題； 3）處理施工期間出現(xiàn)的重大問題； 4）重大事故安全預(yù)案的啟動(dòng)。 質(zhì)量保證措施 開孔、封堵作業(yè)點(diǎn)的選 取 開孔、封堵作業(yè)點(diǎn)應(yīng)選擇在直管段上。 斷管作業(yè) 在原管線需裝預(yù)制管段處（動(dòng)火點(diǎn)）機(jī)械割除一個(gè)短節(jié)，長度以不影響預(yù)制管段的連頭操作為宜。 工藝步驟 測量放線 → 掃線平整 施工 作業(yè) 區(qū)→開挖作業(yè)坑、選定封堵點(diǎn) → 清理防腐層、測量管壁厚度 → 預(yù)制管件 焊接 、放空短節(jié)焊接 → 無損檢測 、試壓 → 帶壓 開孔作業(yè)→ 安裝 封堵作業(yè) →回收原油、 斷管作業(yè) →動(dòng)火 連頭 → 拆除封堵器 → 恢復(fù)流程 → 管溝回填→ 清理現(xiàn)場、離場。 工 程 量 序號(hào) 主要工作量 數(shù)量 備注 施工準(zhǔn)備 1 施工組織設(shè)計(jì)的編寫 2 物資采購 見開孔封堵材料表 3 設(shè)備、材料調(diào)遣 4 封堵 作業(yè)坑 人工 開挖 2處 見附件：施工平面圖 5 測量放線 閥室、 6 原管道的管夠開挖及封堵作業(yè)坑開挖 7 無損檢測 8 DN350閥門檢查、試壓 1個(gè) 開孔作業(yè) 1 焊接 Φ377封堵三通 2個(gè) 2 焊接 3＂防控 短節(jié) 2個(gè) 3 安裝 夾板閥 2個(gè) 4 安裝 3＂球 2個(gè) 新建管線 開發(fā)區(qū) 已建管線 3 5 嚴(yán)密性試壓 4處 6 組裝開孔設(shè)備 2組 7 整體試壓 4處 8 開 3＂平衡孔 2處 9 開 Φ377封堵孔 2處 10 拆除開孔設(shè)備 2組 封堵作業(yè) 11 組裝封堵設(shè)備 2組 12 安裝封堵設(shè)備到 夾板閥閥門上 2處 13 整體試壓 2處 14 下 封堵 2處 斷管連頭作業(yè) 15 管道排油 6Km 16 Φ377管線機(jī)械 開挖、 斷管 、拆除管線 60道口 17 連接管線 坡口修整 2處 18 預(yù)制段管道 與原管線組對(duì)連頭 2處 19 連頭處的無損檢測、防腐補(bǔ)口 2道 20 新管段回油 竣工作業(yè) 21 拆除 Φ377封堵設(shè)備 2處 22 拆除 閥門 2處 24 安裝 塞柄 2處 25 安裝 盲板 2處 26 防腐回填 2處 27 地貌恢復(fù) 28 清理作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生 4. 工程技術(shù)介紹及施工工藝步驟 工程技術(shù)介紹 在完全密閉狀態(tài)下，在需 對(duì)管線進(jìn)行封 堵。如果發(fā)現(xiàn)封堵不嚴(yán)密，可提起封堵器，關(guān)閉夾板閥，原管線繼續(xù)輸油 ，檢查封堵器找出故障，繼續(xù)封堵，直至封堵成功為止。 開孔、封堵作業(yè)嚴(yán)格按 《鋼制管道封堵技術(shù)規(guī)程》（ SY/－ 2020） 規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，并保持壓力平衡。 7. 施工前準(zhǔn)備 現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 為保證工程順利、安全實(shí)施，特設(shè)帶壓封堵改造工程項(xiàng)目部，負(fù)責(zé)指揮施工管理工作。 辦理入場證及動(dòng)火票。 中原石油勘探局工程建設(shè)總公司 HSE 管理方針 以人為本、管理創(chuàng)新、安全第一、預(yù)防為主、建設(shè)和諧制造及施工企業(yè)；清潔生產(chǎn)、遵章守法、堅(jiān)持穩(wěn)定持續(xù)高速發(fā)展 中原石油勘探局工程建設(shè)總公司 HSE 目標(biāo) 追求無事故、無傷害、無污染。 定期對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)立即采取措施。 操作人員必須熟知本“施工組織方案”施工安全措施和應(yīng)急預(yù)案。 焊接纜線（引線）應(yīng)吊在高處，避免被移動(dòng)設(shè)備刮扯，若不能掛起，纜線應(yīng)放在通道的一側(cè)；在纜線橫穿通道的地方，若可能應(yīng)掛起來或置于地上，用保護(hù)性覆蓋物蓋住。 所有電器設(shè)備的金屬外殼以及與電器設(shè)有連接的金屬構(gòu)架，必須采取保護(hù)接地或保護(hù)接零。接線式纜線護(hù)套應(yīng)放進(jìn)設(shè)備的接線盒，并加固定。用火前必須對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行擦拭，使用兩臺(tái)同型號(hào)可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器對(duì)管道內(nèi)外部進(jìn)行檢測，合格后用明火進(jìn)行試爆，再進(jìn)入施工用火環(huán)節(jié)。 油品泄漏事件應(yīng)急處置 立即終止作業(yè)，切斷電源； 迅速隔離事件現(xiàn)場 ,搶救受傷人員，撤離現(xiàn)場無關(guān)人員，阻止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場； 切斷泄漏源，最大限度控制 范圍； 在控制 時(shí)嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生火花工具、材料； 啟動(dòng) 石化 《 輸油管道油品泄漏 應(yīng)急預(yù)案》， 施工方 所屬人員在 港華 應(yīng)急指揮部統(tǒng)一指揮下參加應(yīng)急救援工作。 封堵失敗、跑氣 預(yù)想狀況： 封堵頭入管不暢； 封堵頭入管后不嚴(yán)； 提出封堵頭時(shí)受阻。 預(yù)防措施： 本著救人第一的原則，采取相應(yīng)的急救措施，若傷情嚴(yán)重，則及時(shí)與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療部門