【正文】 ⑨消氫處理。 常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 33 第 33 頁 共 54 頁 勤奮、和諧、求實(shí)、進(jìn)取 ⑤ 層間溫度。 具體的焊接順序是：赤道帶縱縫的焊接（外部）→赤道帶縱縫的焊接（內(nèi)部）→上、下極帶小縱縫的焊接（外部）→上、下極帶小縱縫的焊接（內(nèi)部）→上大常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 32 第 32 頁 共 54 頁 勤奮、和諧、求實(shí)、進(jìn)取 環(huán)縫的焊接（外部）→上大環(huán)縫的焊接（內(nèi)部）→下大環(huán)縫的焊接（外部）→下大環(huán)縫的焊接（內(nèi)部）→上極帶方環(huán)縫的焊接（外部）→上極帶方環(huán)縫的焊接（內(nèi)部）→下極帶方環(huán)縫的焊接（外部）→下極帶方環(huán)縫的焊接（內(nèi)部）→上極帶極帶中間板焊縫的焊接（外部）→上極帶極帶中間板焊縫的焊接（內(nèi)部）→下極帶極帶中間板焊縫的焊接（外部）→下極帶極帶中間板焊縫的焊接（內(nèi)部）。定位焊前，須在定位焊及工裝夾具的焊接 處至少 150mm 范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為 120～ 140℃ ，層間溫度 不小于 120℃ 。焊后幾何尺寸檢驗(yàn)按表 13 的規(guī)定。上極帶圍板之間以及上極帶圍板與赤道板之間用龍門夾具鎖定。接著吊裝第 3 塊不帶支柱的赤道板，將其插入在第 1 塊和第 2 塊赤道板之間，用龍門夾具鎖定，裝好第 1塊和第 2 塊支柱之間的拉桿。球罐基礎(chǔ)周圍必須 做好臨時(shí)道路，路寬 10m，承壓不小于 147KPa，以滿足吊機(jī)作業(yè)需要。若仍有超標(biāo)缺陷，則應(yīng) 100%檢驗(yàn)。 組對后由數(shù)名焊工同時(shí)對稱施焊，焊接時(shí)采用焊條電弧焊，焊機(jī)選用 ZXG 400 型弧焊整流器，焊接工藝參數(shù)見表 9，焊接順序如圖 16 所示。 圖 12 零部件組焊時(shí)的坡口 左圖 球殼板與人孔凸緣的對接坡口 右圖 球殼板與接管的焊接坡口 人孔、接管與極板組對時(shí)，人孔、接管的開孔位置偏差不大于 4mm，人孔、接管外伸長度允許偏差不大于 4mm，人孔、接管與極板組對錯(cuò)邊量不大于 2mm，人孔、接管的中心線應(yīng)對準(zhǔn)中心軸線，法蘭面應(yīng)平行與球體赤道軸線，加強(qiáng)圈應(yīng)與極板緊密貼合。 2B 1 / 2L177。坡口表面應(yīng)符合下面的要求：坡口表面應(yīng)平滑，全部進(jìn)行打磨加工，加工后的坡口表面粗糙度 Ra≤ 25μ m，平面度 ≤ ；坡口表面熔渣和氧化皮須清楚干凈，并進(jìn)行 100%的滲透探傷檢測，不得有裂紋、夾渣和分層等缺陷，按 JB4730 中的規(guī)定進(jìn)行，合格級別不能低于 Ⅱ 級。 一次號料與下料 因?yàn)榍驓殡p曲面，是不可能 在平面上精確展開的，所以球殼板一次精確下料困難很大，只能先近似展開，即下荒料，在壓制成形后再進(jìn)行二次切割 [5]。噴丸是 用高速噴出的壓縮空氣流帶出來的高速運(yùn)動(dòng)砂粒沖擊工件表面，打落鐵銹，使金屬表面形成均勻而較光潔的表面，并進(jìn)一步釋放在鋼板中的殘余應(yīng)力。球殼板的備料除外形尺寸必須準(zhǔn)確無誤外，同時(shí)要求各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)必須寫清楚，以便購料。 受力狀況最佳 考 慮瓣片加工機(jī)械（油壓機(jī)或水壓機(jī)）的跨度大小，運(yùn)輸條件的可能，盡量采用大的瓣片結(jié)構(gòu)，是焊縫長度最小，減少安裝工作量。 按儲(chǔ)藏溫度 分類： 球罐一般用于常溫或低溫，只有極個(gè)別場合，如造紙工業(yè)用的蒸煮球罐，使用溫度高于常溫。但球罐的制造、焊接和組裝要求很嚴(yán)，檢驗(yàn)工作量大，制造費(fèi)用較高。預(yù)熱溫度為 120 到 140℃，焊接方法為焊條電弧焊，焊條為 E5015。 welding procedure ........... 3 第一章 引言 .................................................................................................................... 6 球罐的簡介 .......................................................................................................... 6 球罐的分類 .......................................................................................................... 6 第二章 400m315CrMov 球罐結(jié)構(gòu)參數(shù) ............................................................................... 8 球罐的主要技術(shù)參數(shù) ........................................................................................... 8 球罐的結(jié)構(gòu)形式 .................................................................................................. 8 球殼板材料 .......................................................................................................... 9 化學(xué)成分與力學(xué)性能 ................................................................................. 9 焊接性分析 ............................................................................................. 10 焊接方法與焊接材料 ............................................................................... 10 第三章 400m3 15CrMoV 球罐材料成形與裝配 .................................................................11 球罐生產(chǎn)工藝流程 .............................................................................................11 球殼板的備料工藝 ............................................................................................ 12 材料的復(fù)驗(yàn)、入庫 ................................................................................... 12 板材的預(yù)處理 .......................................................................................... 13 球殼板的成形工藝 ............................................................................................ 14 球殼板的排板 .......................................................................................... 14 樣板的制作 ............................................................................................. 15 一次號料與下料 ...................................................................................... 16 球殼板的壓形 .......................................................................................... 17 二次號料與下料 ...................................................................................... 18 球殼板的檢查與修形 ............................................................................... 19 第四章 400m3 15CrMoV 球罐的組裝與焊接 .................................................................... 20 球罐的組裝工藝 ................................................................................................. 20 零部件的組焊 ............................................................................................. 20 整球的組裝 ................................................................................................ 23 球罐的焊接工藝 ................................................................................................ 29 施焊環(huán)境檢測 .......................................................................................... 29 焊工資格檢查 ........................................................................................... 29 焊前準(zhǔn)備 ................................................................................................. 30 球罐的焊接 ............................................................................................. 31 第五章 400m3 15CrMoV 球罐 焊后檢驗(yàn) .......................................................................... 43 球罐焊縫外觀質(zhì)量檢查與焊后修補(bǔ) .................................................................... 43 焊接成品檢驗(yàn)與驗(yàn)收 .......................................................................................... 44 無損檢測 ................................................................................................. 44 焊 后整體熱處理 ...................................................................................... 45 水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn) ............................................................................ 46 去銹、涂裝 ............................................................................................. 47 球罐成品驗(yàn)收 .......................................................................................... 48 第六章焊接安全技術(shù)分析 ............................................................................................... 48 常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 5 第 5 頁 共 54 頁 勤奮、和諧、