【正文】 3. 各類(lèi)材料的堆放,機(jī)電設(shè)備的放置要整齊合理，不得靠近高壓電線(xiàn)，變壓器，供水井位等重要設(shè)施，同時(shí)防止堆放點(diǎn)的倒塌或造成相鄰建筑的倒塌。2. 施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙, 切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),理解業(yè)主的需要和要求,如有疑問(wèn),及時(shí)向業(yè)主和設(shè)計(jì)單位提出書(shū)面報(bào)告。 6．檢查模板成型尺寸，側(cè)墻垂直度，支撐系統(tǒng)牢固情況。 4．澆筑底板砼，砼拌合物從攪拌機(jī)出料后送至澆筑地點(diǎn)，進(jìn)行攤鋪，振搗直至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間由試驗(yàn)室根據(jù)砼初凝時(shí)間，外加劑特性及施工氣溫確定。 2．按箱體模板布置圖安裝底板內(nèi)外模及支撐系統(tǒng)。10每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量D1000mm177。管道抹帶前應(yīng)將管口周?chē)謇砀蓛舨㈣徝?，充分濕?rùn)。3．4 按照測(cè)出的基礎(chǔ)邊線(xiàn)安裝平基側(cè)模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線(xiàn)用以控制混凝土澆筑高度。2．4本工程的溝槽深度為1～3米，對(duì)土質(zhì)良好地段采用1：。同時(shí)做好材料的保護(hù)工作，以防材料在施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)損壞或損耗現(xiàn)象。四、安全施工目標(biāo)：%,確保無(wú)重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒。確保無(wú)重大管線(xiàn)損壞事故。（三）、技術(shù)準(zhǔn)備工作 圖紙會(huì)審及技術(shù)交底工程開(kāi)工前，在項(xiàng)目總工程師的組織下，集中項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員仔細(xì)審閱圖紙，將不清或不明的問(wèn)題及時(shí)匯總會(huì)知業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員及時(shí)解決。開(kāi)挖時(shí)用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合。3．5 模板安裝時(shí)要注意板面平整，拼縫嚴(yán)密，模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑以利于模板的拆除。抹接完成后必須以濕潤(rùn)麻袋覆蓋保養(yǎng)，并定期淋水，保養(yǎng)時(shí)間不少于3天。15注：表中D為管徑c、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題井面、井底高程誤差超標(biāo)，測(cè)量監(jiān)控工作不嚴(yán)格；排水井、進(jìn)水井砌筑尺寸誤差超標(biāo)，井筒收口不均勻，磚層不符、進(jìn)水口與路面高程不匹配，未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工；井環(huán)開(kāi)裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車(chē)輛通車(chē)時(shí)跳動(dòng)；砂漿強(qiáng)度不足，未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。模板采用1500*300*55mm定型組合鋼模板。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)安員對(duì)每車(chē)預(yù)拌砼進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合要求的砼一律不得使用。 7．澆筑側(cè)墻及頂板砼，其要求同底板。3. 根據(jù)工程的特點(diǎn)和要求,各級(jí)質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。4. 對(duì)工地各種危險(xiǎn)障礙物做好警示，圍護(hù)。2. 施工前組織圖紙會(huì)審，熟悉圖紙，對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的施工作業(yè)全過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題作充分的預(yù)估，并就可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題作出相應(yīng)的防范措施，對(duì)可能影響得到的構(gòu)筑物，地下地上各種管線(xiàn)，市政設(shè)施等向各有關(guān)部門(mén)征詢(xún)并做好技術(shù)保護(hù)措施。二. 質(zhì)量保證體系審查開(kāi)工申請(qǐng)單每道工序完工后施工單位自檢填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收單監(jiān)理單位質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢查,填寫(xiě)驗(yàn)收單單項(xiàng)工程完工施工單位自檢填報(bào)中間交工證書(shū)簽認(rèn)中間交工證書(shū)監(jiān)理單位質(zhì)檢人員檢查,匯總質(zhì)量驗(yàn)收單計(jì)量1. 組織完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),按照我單位質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)的正常要求,層層落實(shí)職能責(zé)任,風(fēng)險(xiǎn)和利益,保證在整個(gè)施工過(guò)程中,質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和發(fā)揮保障作用。 5．安裝端頭封口板。鋼筋凈保護(hù)層厚度除底板為30mm外，余為25mm。 1. 清理干凈墊層砼表面，測(cè)量人員準(zhǔn)確彈放底板中線(xiàn)、邊線(xiàn)及水平控制標(biāo)高，按標(biāo)高做好模板底口的水泥砂漿找平層，以確保模板位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確。20每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量3井底高程D≤1000mm177。153鄰管內(nèi)底錯(cuò)口D≤100032用尺量D10005注：D700mm時(shí)，其相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口在施工中自檢，不計(jì)點(diǎn)表中D為管徑接口、管帶5．1 排水水管采用機(jī)制平口式鋼筋砼圓管，排水管道采用1:2水泥砂漿抹帶。3．3 碎石、砂墊層應(yīng)先將碎石、砂拌勻然后鋪設(shè)，鋪筑墊層時(shí)應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動(dòng)器在墊層面上予以振動(dòng)壓實(shí)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)?shù)叵滤S富或遇雨天時(shí)用抽水機(jī)抽水，以保證基坑不被水浸泡。2．我項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃編制材料需用計(jì)劃，各種材料的進(jìn)場(chǎng)按照已編定的材料需用計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并按指定的材料堆放點(diǎn)堆放。二、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo): 施工現(xiàn)場(chǎng)按武漢市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置和管理，確保工地安全文明施工。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。我項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按有關(guān)程序，組織技術(shù)交底，由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組交底，做到項(xiàng)目部全體人員均熟悉本工程的技術(shù)要點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖和施工技術(shù)規(guī)范的內(nèi)容。溝槽開(kāi)挖土方堆至溝槽邊1米以外。3．6 平基澆筑砼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按水平控制樁取面，振搗密實(shí)。5．2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿(mǎn)，不得有裂縫。回填7．1 管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后（污水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)），進(jìn)行回填工作。模板連接采用“U”型卡和“L”型插銷(xiāo)。5．振搗砼至密實(shí)，特別注意斜角位的振搗。砼的澆筑連續(xù)進(jìn)行，并