【正文】 寫工作小結(jié)：簡(jiǎn)明摘要寫出這次測(cè)繪的收獲，不足及建議。(1)零件上的缺陷和缺損測(cè)繪時(shí)，零件上因制造中產(chǎn)生的缺陷，如鑄件的砂眼、氣孔、裂紋、澆口以及加工刀痕等，不應(yīng)畫在草圖上；損壞、磨損的部分，若尺寸不能直接準(zhǔn)確測(cè)量時(shí)，應(yīng)進(jìn)行分析，參照相關(guān)零件和有關(guān)資料進(jìn)行確定。② 軸與橡膠油封接觸部位的徑向跳動(dòng)度：軸轉(zhuǎn)速n≤500 rpm，；n500～1000rpm，；軸轉(zhuǎn)速n1000～1500 rpm，；n1500～3000 rpm。結(jié)構(gòu)分析　　形體為回轉(zhuǎn)體，但軸向尺寸小于徑向尺寸，主要在車床上加工。繪制普通螺紋的工作圖。 　大于500mm的中心距可按優(yōu)先數(shù)選用。見表7。根據(jù)齒輪圓周速度、使用要求等確定齒輪的精度等級(jí)。D、編序號(hào)，列明細(xì)表，填標(biāo)題欄編序號(hào)一般從主體件開始，與拆時(shí)貼標(biāo)簽的號(hào)不同。鋁屬于較軟的材料，不結(jié)實(shí)，一個(gè)減速器幾千元，損害照價(jià)賠償，包括測(cè)繪工具。測(cè)繪體、量具、工具、資料由組長(zhǎng)分配專人負(fù)責(zé)保管，并督促組員遵守工作紀(jì)律，保持工作場(chǎng)地的整潔。二、內(nèi)容分析并拆卸裝配體，畫裝配示意圖。熟練掌握零件、部件測(cè)繪方法和步驟，提高綜合機(jī)械圖樣的表達(dá)能力。四、組織形式及準(zhǔn)備工作關(guān)于分組（1）一個(gè)班級(jí)人數(shù)為40 人左右，每一小組以9人為宜。軸的直徑測(cè)完后圓整成標(biāo)準(zhǔn)值；鍵槽寬度按軸徑從手冊(cè)中查找，鍵長(zhǎng)測(cè)完后圓整成標(biāo)準(zhǔn)值，鍵槽和軸徑的尺寸與標(biāo)準(zhǔn)不符的，應(yīng)按軸徑重新選擇鍵槽尺寸或者更改軸徑尺寸，如更改軸徑尺寸，相關(guān)的零件包括箱體箱蓋等的尺寸都要做相應(yīng)的修改。為了使配合的選用不出現(xiàn)大的失誤，特對(duì)于一般機(jī)械（如減速器）中的滾動(dòng)軸承的配合，齒輪、帶輪與軸的配合，定位銷的配合，普通平鍵的配合等摘抄列入下表，供學(xué)生參考選用。齒=106 1/℃，225。在該平面內(nèi)的模數(shù)m 和齒形角α均為標(biāo)準(zhǔn)值。z1和 z2的薦用值表見表918。蝸桿傳動(dòng)的變位方法與齒輪傳動(dòng)的變位相同，也是利用改變切齒時(shí)刀具與輪胚的徑向位置來實(shí)現(xiàn)的。　　　　 　　　普通螺紋的基本尺寸　　 非螺紋密封的管螺紋基本尺寸 代號(hào) 內(nèi)螺紋測(cè)出小徑D=,查上表確定小徑取D=。有些較復(fù)雜的盤蓋，因工序較多，主視圖亦可按工作位置畫。 　說明：齒輪精度等級(jí)采用7~8級(jí)時(shí)，可查JB179—83相關(guān)資料。（4）減速器空載試驗(yàn)時(shí)，高速軸轉(zhuǎn)速為500~1000轉(zhuǎn)/分，正反轉(zhuǎn)各一小時(shí)，試驗(yàn)時(shí)轉(zhuǎn)速應(yīng)平穩(wěn)，響聲應(yīng)均勻，在各個(gè)聯(lián)接處與密封處不得有漏油現(xiàn)象；（5）按JB113070規(guī)定進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)油池溫度不得超過35℃，軸承溫度不得超過40℃。說明：上述有關(guān)技術(shù)要求的選用僅供參考，要正確掌握技術(shù)要求的確定，有待于后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)和生產(chǎn)實(shí)踐。審圖時(shí)，應(yīng)有目的進(jìn)行口試提問，可以在平時(shí)進(jìn)行，也可以在最后審圖時(shí)進(jìn)行。有配合關(guān)系的尺寸，一般只測(cè)出其基本尺寸（如配合的孔和軸的直徑尺寸），其配合性質(zhì)和公差等級(jí)，應(yīng)經(jīng)過分析、判斷來確定，并從教材或有關(guān)手冊(cè)中的公差和配合表中查出其偏差值。5．軸的尺寸公差和形位公差設(shè)計(jì)與標(biāo)注示意圖圖 為軸的尺寸公差和形位公差設(shè)計(jì)與標(biāo)注示意圖。草圖繪制　　　　草圖繪制步驟:，對(duì)稱平面等畫圖的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)面； ； ； ； ，補(bǔ)齊剖面線。蝸桿幾何參數(shù)的計(jì)算 變位系數(shù)x2取得過大會(huì)是蝸輪齒頂變尖，過小又會(huì)使蝸輪根切。4．變位的識(shí)別及變位系數(shù)x2,當(dāng)為動(dòng)力傳動(dòng)時(shí)，為提高傳動(dòng)的效率，應(yīng)力求大的γ，即應(yīng)選用多頭數(shù)及小分度圓直徑d 1的蝸桿。4301280/(100060)m/s=一般減速器對(duì)齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性的要求也不高，故根據(jù)以上兩方面的情況，選取齒輪精度等級(jí)為8 級(jí)。ZDY表示單級(jí)硬齒面圓柱齒輪減速器；ZLY表示二級(jí)硬齒面圓柱齒輪減速器ZSY表示三級(jí)硬齒面圓柱齒輪減速器；ZDZ表示單級(jí)中硬齒面圓柱齒輪減速器ZLZ表示二級(jí)中硬齒面圓柱齒輪減速器；ZSZ表示三級(jí)中硬齒面圓柱齒輪減速器ZLY 280 －－I－GB/T8853－2001圓柱齒輪代號(hào) 中心距 傳動(dòng)比 裝配型式 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)例如：一級(jí)圓柱齒輪減速器，按JB113070，代號(hào)如下：ZD—25—7—I裝配總圖的圖號(hào)為：ZD—25—7—I—00 零件圖的圖號(hào)為：ZD—25—7—I—01；……表0 減速器中常用的配合新國標(biāo)代號(hào)裝配方法特性及使用條件應(yīng)用舉例H7/m6 H7/m7 M7/h6 M8/h7手錘打入配合緊密不經(jīng)常拆卸的地方齒輪與軸，定位銷H7/k6 K7/h6手錘輕輕打入經(jīng)常拆卸的部位齒輪、蝸輪或帶輪與軸的配合H7/js6 H8/js7手錘或木錘裝卸經(jīng)常拆卸要求不高的地方齒輪、蝸輪或帶輪與軸的配合K5 K6手錘或木錘一般機(jī)械安裝向心軸承、向心推力軸承的軸H7木錘一般機(jī)械安裝向心軸承、向心推力軸承的孔h9一般連接普通平鍵的尺寸bN9手錘打入傳遞一般載荷軸槽尺寸bJs9手錘或木錘傳遞一般載荷轂槽尺寸b5）拆畫零件圖除標(biāo)準(zhǔn)件（螺栓、螺釘、起吊螺釘、墊片、銷、滾動(dòng)軸承、油標(biāo)、通氣塞、油塞）外，全部零件都應(yīng)畫成零件工作圖。技術(shù)要求可暫不確定。（3）量具和工具：0~150游標(biāo)卡尺，深度游標(biāo)卡尺、鋼直尺、呆扳手、半徑規(guī)、橡膠錘每組一套。畫裝配圖（A0或A1一張）。通過集中測(cè)繪，對(duì)機(jī)械制圖課程的基礎(chǔ)知識(shí)，基本技能和國家標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)知識(shí)綜合運(yùn)用，并能較全面地復(fù)習(xí)鞏固和提高。（3）鑄件工藝結(jié)構(gòu)：壁厚均勻、鑄造圓角、拔模斜度等。每一工作階段開始，教師應(yīng)進(jìn)行30~45分鐘指導(dǎo)性講課，明確每一階段的任務(wù)及注意事項(xiàng)，并補(bǔ)充講授一些必要的而過去又未講授的內(nèi)容。B、強(qiáng)調(diào)畫裝配圖的步驟和方法，要提高畫裝配圖的技能和速度，并嚴(yán)格按照比例。基圓直徑dbdcosat基圓柱螺旋角βbtanβb=tanβcosa最少齒數(shù)zminZvmin/cos3β法面模數(shù)mn取標(biāo)準(zhǔn)值端面變位系數(shù)x1xncosβ端面模數(shù)mtmn/cosβ齒頂高h(yuǎn)amn(1+xn)法面壓力角an20度齒根高h(yuǎn)fmn()端面壓力角attan at=tan an/cosβ齒頂圓直徑dad+2ha法面齒距pnΠmn齒根圓直徑dfd2hf端面齒距ptΠmt=pn/cosβ法面齒厚sn(Π/2+2xntanan)mn法面基圓齒距pbnpn cos an端面齒厚st(Π/2+2xttanat)mt分度圓直徑dzmt=zmn/cosβ當(dāng)量齒數(shù)ZvZ/cos3β注：，其余長(zhǎng)度尺寸應(yīng)計(jì)算到小數(shù)點(diǎn)后三位 齒輪精度設(shè)計(jì)實(shí)例某通用減速器中有一對(duì)直齒圓柱齒輪副，模數(shù)m=4mm，小齒輪z1=30，齒寬b1=40mm,大齒輪的齒數(shù)z2=96，齒寬b2=40mm，齒形角225。傳動(dòng)比大時(shí)及要求自鎖的傳動(dòng)，取z1=1。本例蝸桿頭數(shù)Z1=3。 　　　 用螺距規(guī)測(cè)出牙