【正文】 在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土鑿毛時，應(yīng)先彈線，在用切割機沿線切割 5mm深，沿線剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層與砼同配比的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。注：冬期采用阻燃草簾覆蓋嚴密，以防凍、保溫。B. 在墻體砼澆筑前在底部接槎處先澆筑 510cm厚與墻體混凝土成分相同的減石子砂漿。(6)抹平時，依據(jù)底板標高控制線，先用 4m或 6m刮杠進行粗略刮平，然后用鐵抹子進行抹平，最后用木抹子搓毛或電動磨漿機提漿搓毛，最后用排刷拉毛。地泵的水箱或活塞清洗室必須保持盛滿水。33 / 78D. 填寫澆灌申請，并經(jīng)批準。不準用大錘等工具砸、敲，制造人為噪音；特別是在夜間施工時需要注意控制噪音分貝在規(guī)定范圍內(nèi)（晝間70dB，夜間55dB） 。模板存放應(yīng)按施工總平面圖劃分區(qū)域堆放，地面必須平整夯實，不得存放在松土或凹凸不平的地方。 （澆灌砼速度 2m/h） 。鋼大模板在使用過程中應(yīng)加強管理，及時修整、清理、補涂刷防銹劑和脫模劑，底部鋪墊方木分規(guī)格堆放。兩塊大模板應(yīng)采取板面對板面的方法存放。首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。E. 頂板模板陰角處用方木頂撐，并用鋼管架和鉤頭螺栓緊固在混凝土墻上，四周用海綿條粘接嚴密，保證陰角成型后不漏漿，在一條直線上。木板按鋼筋間距刻槽卡住鋼筋，槽深為鋼筋直徑 25㎜，6025=35㎜為鋼筋保護層厚度。(5) 施工縫模板施工24 / 78A. 頂板施工縫的堵縫必須采用疏型施工縫木模，模板接縫必須密實以防止漏漿。23 / 78G. 鋪設(shè)主龍骨：主龍骨采用 100100mm方木，要求主龍骨距 U托中間，不得偏心受力，且保證主龍骨在垂直其鋪設(shè)方向不得有可移動現(xiàn)象。盡量保證拼縫在方木上面。E. 在門窗洞口模板和陰陽角模板間拉線，根據(jù)大模板安裝位置安裝水電預留管道、暗盒、埋件等。D. 安裝木制門、窗口：地下室墻板留洞和門窗洞采用 50*100mm刨光方木覆 15㎜厚多層板現(xiàn)場加工制作。(5)樓梯板、樓梯、挑板等采用 15mm厚多膠板，100*100mm 方木做主龍骨，50*100mm 方木做次龍骨，50*100mm 方木做邊龍骨，主龍骨下利用碗型扣架＋U 托進行支撐，樓梯踏步的吊幫采用定型鋼模板。：技術(shù)準備(1)技術(shù)人員認真審閱施工圖紙及甲方下發(fā)的施工方案、技術(shù)交底。（2）露筋：墻、柱鋼筋每隔 1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡） 。53 骨架長度 177。G. 鋼筋的搭接、錨固長度滿足設(shè)計要求。 b ～ 2b w l a（ b） （ a） b w－ 截 面 寬 度 ； l a － 錨 固 長 度 b ～ 2b w l a（ b） （ a） b w－ 截 面 寬 度 ； l a － 錨 固 長 度 ＞ 60 屋 頂 圖 1 圖 5? 剪力墻的水平鋼筋在 “丁”字節(jié)點及轉(zhuǎn)角節(jié)點的綁扎錨固，見下圖 圖 3 laE加 抗 震 后 的 鋼 筋 錨 固 長 度 圖 2 丁 字 節(jié) 點 圖 3 轉(zhuǎn) 角 節(jié) 點 ≥ l aE≥ l aE ≥ l aE e′ e′ （ a） （ b） e′ e′ e′ 門 洞 寬 度 洞 邊 加 筋 圖 3 LaE加抗震后的鋼筋錨固長度 圖 4 剪力墻的連梁上下水平鋼筋伸入墻內(nèi)長度 e′?剪力墻的連梁上下水平鋼筋伸入墻內(nèi)長度 e′不能小于設(shè)計和規(guī)范要求，詳見上圖 4?剪力墻的連梁沿梁全長的箍筋構(gòu)造要符合設(shè)計和規(guī)范要求，在建筑物的頂層連梁伸入墻體的鋼筋長度范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置間距不小于 150mm的構(gòu)造箍筋，詳見上圖 5。，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙和抗震規(guī)范要求；暗柱主筋采用機械連接的在機械連接接頭的上、下各加 1個箍筋，其箍筋距接頭中心 50mm。E. 綁完下層鋼筋后，鋪設(shè)馬凳形式（馬凳用螺紋 25鋼筋焊接而成）見下圖，馬凳間距 米，在馬凳上擺放縱橫兩個方向上排鋼筋并且綁扎，綁扣方法同底板下層鋼筋，混凝土澆注前拆除架子。對進場的現(xiàn)場加工人員，要求進行培訓，結(jié)束后對工人進行現(xiàn)場考核，合格人員項目發(fā)上崗證，施工人員憑證上崗，嚴格禁止非專業(yè)人員操作。(6)滾壓剝肋直螺紋套絲工人均應(yīng)相對固定，經(jīng)培訓后持證上崗。(3)對于綁扎鋼筋，受拉區(qū)鋼筋接頭按 25%錯開，受壓區(qū)鋼筋接頭按 50%錯開， 兩接頭錯開間距 ；對于鐓粗直螺紋 A級接頭連接，鋼筋接頭按 50%錯開，兩接頭錯開間距≥35d 且≮500mm。我項目部為公司完全直屬隊，隊伍人員穩(wěn)定，班組健全，工人素質(zhì)高，年參施工面積約 1220萬平方米。施工工人準備好鋼筋鉤子、撬棍、扳子、粉筆、線繩等；所有鋼筋加工機械，需作好防護工作，調(diào)直機械前搭設(shè)安全防護架，調(diào)直機、彎曲機等使用油料的機械需設(shè)置接油盤。 (5)彎曲成型根據(jù)鋼筋料單的要求，將鋼筋的尺寸標識在定位板上，鋼筋彎曲時，根據(jù)定位板上的尺寸，用粉筆將各彎曲位置劃出，根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，扣法是從相臨的兩段長度中各扣除一半。(2)根據(jù)配料單核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否相同。B. 劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，在防水保護層上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁及墻鋼筋位置線） ，注意起步筋距邊線為 50mm，鋼筋就位時，按照鋼筋位置線進行擺放鋼筋。由上往下綁扎，采用”八字扣”滿綁，四角鋼筋采用“纏扣”滿綁， ，扎絲朝向柱子內(nèi)側(cè),長度一致。14 / 78　　H. 墻體鋼筋綁扎完成后，在墻體砼澆筑標高向上 200mm處布置水平定位梯子筋，以保證墻體鋼筋水平間距、墻體主筋截面尺寸。所有接頭必須離開彎折點 10 倍箍筋直徑。鋼筋加工的允許偏差項 目 允 許 偏 差 ??m受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10?彎起鋼筋的彎折位置 2箍筋內(nèi)凈尺寸 5鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差值和檢驗方法項次 項 目 允許偏差（mm） 檢 驗 方 法焊接 177。 應(yīng)注意的問題（1）墻、柱預埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要加定位框進行固定，綁扎牢固，確保位置準確。：：18 / 78根據(jù)施工總體平面布置，現(xiàn)場小，模板材料用量大、型號多等特征，計劃安排以下五個部分：即小鋼模周轉(zhuǎn)區(qū)（大模堆放區(qū)） ；木材、多層板堆放區(qū)；鋼管、碗型扣件堆放；半成品加工區(qū)；成品堆放區(qū)五部分。(3)177。B. 按圖計算模板的排列，把不符號模數(shù)的模板采用 15mm厚多層板+50*100mm 的方木現(xiàn)場加工制作成 55mm厚的定型模板。內(nèi)墻頂模棍比墻厚減 2㎜的鋼筋棍。楞 ， 松 開 模 板 邊 框 孔 上 的松 開 ， 摘 下 小 勾 拴 和 小 背模 板 拆 模 時 ：拴 把 小 背 楞 和 模 板 連接 在 一 起 。龍骨調(diào)整完畢后鋪設(shè)竹膠板，多膠板鋪好后通過工序聯(lián)檢再進行下道鋼筋綁扎工作。每跑樓梯由一組模板組成，整體安裝、拆卸。施工縫留置在門窗洞支座 1/3范圍內(nèi)。在支設(shè)上一層模板時，此處的模板落到基礎(chǔ)面，同墻體一同澆筑此部分砼，以減少一道水平接槎，同時避免了錯臺的現(xiàn)象。 后澆帶木龍骨回頂支模 后澆帶鋼龍骨回頂支模(7)豎向結(jié)構(gòu)模板拆出A. 拆模時間 ：墻體、獨立柱模板拆除要根據(jù)現(xiàn)場同條件養(yǎng)護試塊的強度確定，當試塊完全凝固并且保證混凝土棱角不會受到損傷時由技術(shù)負責人通知，施工人員方可進行模板的拆除工作。C. 大模板吊至存放地點時，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為 70176。10 尺量檢查截面內(nèi)部尺寸 柱、墻、梁+4 5 尺量檢查不大于 5m 6 2米托線板層高垂直度大于 5m 8 2米托線板相鄰兩板表面高低差 2 2米靠尺、塞尺檢查表面平整度 5 2米靠尺、塞尺檢查模板吊裝、搬運及堆放時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法、角模的形式。拆模應(yīng)按工藝執(zhí)行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。1當風力為 5級時，允許吊裝 1—2層模板或構(gòu)件；風力超過 5級應(yīng)停止吊裝。(3)砼施工前其他工序的準備A. 鋼筋工程施工完畢，項目質(zhì)量檢查員進行鋼筋分項工程質(zhì)量評定，填寫隱蔽工程檢查記錄。經(jīng)檢查地泵及泵管中沒有異物并且沒有滲漏后，采用同配合比的減石子砂漿潤管。(4)基礎(chǔ)底板上返部分外導墻和底板砼一起澆筑，預留企口位置用小振搗棒進行振搗，保證混凝土澆注密實；后澆帶封閉時，必須將垃圾、積水等物清理干凈，鑿毛到位。（3） 控制砼表面和砼內(nèi)部，砼表面和大氣溫度之差均不超過 250C。E. 墻體上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，依據(jù)墻體 50cm標高線拉線及大模板頂部加的方木條控制墻面標高超出頂板底面 3cm，然后用木抹子按預定標高線將表面找平；有高低差時，高低差部分混凝土必須振搗密實，導墻砼必須嚴格進行振搗。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。樓體梁的兩端進墻 1/2墻厚留梁窩。 剪力墻剔毛頂板混凝土澆筑A. 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)大于板厚 35mm，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用 4米刮杠刮平，然后用長木抹子搓麻。澆混凝土下料點應(yīng)分散布置。C. 嚴格控制表面標高。 基礎(chǔ)砼澆筑本工程底板砼基礎(chǔ)用砼方量較大，厚度較厚，為防止大體積砼開裂，必須保證砼澆筑的連續(xù)性，避免出現(xiàn)冷縫。G. 現(xiàn)場水、電到位、勞力組織配備齊全。G. 模板所用的脫模劑是揮發(fā)性化學物品，容易污染環(huán)境，需實行封閉式、容器式的管理和使用，盡量避免因泄露、遺灑而對環(huán)境造成污染。板起吊前應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除所有臨時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。接縫不嚴，接頭不規(guī)則A、鋼模變形及時修理；B、鋼模接頭非整拼時，模板接縫處堵板仔細；C、所有縫隙用海綿條堵縫；D、墻于板交接部位、樓梯間、模板接頭尺寸準確。～80176。一般項目：A. 模板安裝應(yīng)滿足下列要求模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。F. 角模的拆除：角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，當角模被混凝土握裹時，先將模板外表的混凝土剔除，用撬棍從下部撬動，將角模脫出，切記不可用大錘直接砸。樓梯間板下口比樓層面低5cm。后澆帶底部用鋼絲網(wǎng)平鋪一道，防止底部砼上浮，鋼絲網(wǎng)卷上兩邊各 15cm。頂板預留的通風、排煙洞等需要斷筋的洞口外加工槽型固定洞口模板。J. 保證頂板結(jié)構(gòu)美觀，多膠板的使用合理、經(jīng)濟，其排列統(tǒng)一按項目上述要求進行，并且所有的竹膠板均需按房間編號，上下層同一房間進行倒用。每塊竹膠板必須硬拼，竹膠板翹曲太大時需在板中加釘子，間距 600mm。21 / 78 G. 安裝外墻內(nèi)側(cè)模板，初步調(diào)整方法同內(nèi)墻模板。F. 墻體模板壓力由 Φ14mm 對拉螺桿承受，豎向按 1200mm模板兩道、1500mm 模板兩三道，水平間距為 700mm。(2)脫模劑的涂刷必須按以下要求施工：A、油質(zhì)脫模劑不得帶上施工作業(yè)面，以免污染鋼筋、混凝土接茬。抓好關(guān)鍵部位的質(zhì)量、技術(shù)。（5）綁扎接頭與對焊接頭未錯開：經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進行綁扎時，對焊接頭要錯開搭接位置。20尺量連續(xù)三檔，取其最大值間距 177。C. 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。 (11)其它預留鋼筋綁扎根據(jù)設(shè)計圖紙，施工過程中需要預留鋼筋，預留鋼筋必須滿足錨固長度要求；在施工預留鋼筋部分時，必須將鋼筋調(diào)直、理順，將表面銹漬除凈。 11 / 78(9)墻體鋼筋綁扎：，將墻體、暗柱鋼筋按 1：6 調(diào)整到位，滿足保護層及間距的要求，保證墻體鋼筋的準確位置。D. 頂板鋼筋錨固于墻或梁內(nèi)；錨固長度符合設(shè)計和規(guī)范要求；E. 頂板鋼筋綁扎完畢后，調(diào)整墻體豎向鋼筋，并用水平定位梯子筋定位，確保鋼筋保護層正確，鋼筋不位移、不超高。?套絲機械使用時必須加潤滑液進行套絲。(9)滾壓剝肋直螺紋現(xiàn)場連接鋼筋時，應(yīng)使套筒兩端鋼筋相互頂緊，并保持套筒的居中位置，兩端外露扣不超過一個完整絲扣。(6)鋼筋放樣單必須在后臺加工前 3天前交到甲方技術(shù)員處，經(jīng)過甲方技術(shù)員審核返回后，方可以交鋼筋后臺進行鋼筋半成品加工。鋼筋分類堆放，并掛有標識牌，注明廠標、鋼號、批號、直徑、出廠日期、檢驗狀態(tài)等標識。(4)鋼筋加工人員嚴格按照放樣單要求的尺寸進行加工，剝肋滾壓直螺紋加工人員需有技術(shù)培訓，并取得了上崗證后才能進行剝肋滾壓直螺紋的加工。(4)彎曲機軸心根據(jù)不同的鋼筋直徑，采用不同的彎曲軸，同時應(yīng)作好配套。對于大直徑鋼筋要分次車削規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞環(huán)刀。?對絲頭的要求：筋絲頭檢驗合格后應(yīng)盡快套上塑料保護帽，并按規(guī)格分類堆放整齊；雨期或長期堆放的情況下，對絲頭進行覆蓋防銹；?接頭的強度必須合格，500 個作為一批，每批取 3根試件作拉力試驗。D. 底板梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應(yīng)在跨中 1/3凈跨范圍內(nèi)，上部鋼筋應(yīng)在支座 1/3凈跨范圍內(nèi)（注：采用滾壓直螺紋 A級接頭可以不分位置按 50%錯開） 。、直徑、間距綁扎，彎鉤角度 135度，彎鉤直線段長度為10d，d