【正文】 重要混凝土構(gòu)件拆模前必須壓拆模試塊，只有試塊強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)方可進(jìn)行拆模?；炷翗?gòu)件澆筑后，在硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，使混凝土表面和內(nèi)部溫差較大。三、混凝土的驗(yàn)收及質(zhì)量監(jiān)督制度項(xiàng)目部派人到混凝土攪拌站監(jiān)督混凝土的攪拌情況，重點(diǎn)監(jiān)督施工配合比、原材料降溫措施、原材儲(chǔ)備、車輛調(diào)度等；混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，工長(zhǎng)配合材料部門進(jìn)行驗(yàn)收：目測(cè)塌落度、水灰比，抽檢重量，實(shí)驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)見證取樣，留置試塊。（3）柱子澆筑完畢后，若柱頂面處有較厚的浮漿層，待其終凝后，用鏨子打毛，并清理干凈，柱子澆筑后，待已澆筑砼拌和物初步沉淀，再澆筑上面的梁板。⑾、泵送完畢清理管道時(shí)，采用清洗球，漸漸加壓，清洗過程中應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空，當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r，應(yīng)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴傷人事故。運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸罐。施工人員進(jìn)場(chǎng)后作業(yè)之前進(jìn)行書面的技術(shù)交底、安全技術(shù)交底，并組織三級(jí)安全教育。工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高。春和景明6樓基礎(chǔ)為CFG樁復(fù)合基礎(chǔ)，商鋪為獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層為C15，基礎(chǔ)承臺(tái)和筏板均為C30，地下室側(cè)墻為C30；剪力墻，框架柱為C30；現(xiàn)澆梁板為C30；基礎(chǔ)承臺(tái)，筏板，地下室外墻及外墻柱混凝土均為抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P6。其中備用設(shè)備：發(fā)電機(jī)、混凝土輸送泵各一臺(tái)，混凝土攪拌運(yùn)輸車2輛?；炷翑嚢? 本工程采用商品混凝土，混凝土在商品混凝土站拌和后由專用運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。⑧、白天施工時(shí)在水平管道上覆蓋麻袋，并不時(shí)灑水濕潤，這樣輸送管道中的混凝土不致于吸收大量熱量而失水導(dǎo)致管道堵塞，并能減少混凝土的溫升，保證混凝土的入模溫度，從而保證混凝土能連續(xù)泵送。值班工長(zhǎng)應(yīng)對(duì)振搗情況進(jìn)行監(jiān)督檢查并作好記錄?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法（見下表）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查墻、柱、梁8垂直度層高≤5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5M10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查標(biāo)高層高177。（7）在混凝土硬化前仍保持塑性時(shí)，再對(duì)表面壓抹一遍。（4）混凝土尚未達(dá)到脫模強(qiáng)度，在其上用小推車運(yùn)輸、堆放材料，使梁低受到振動(dòng)或超過比設(shè)計(jì)大的施工荷載作用而造成裂縫。第六章 成品保護(hù)混凝土澆筑時(shí)及時(shí)校對(duì)預(yù)留鋼筋或預(yù)埋件。、用水沖洗石子、大砂降低混凝土出機(jī)溫度。（2）混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落，擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水，而形成豎向體積縮小沉落，這種沉落受到鋼筋、預(yù)埋件、模板、大的粗骨料以及先期凝固的混凝土的局部阻礙或約束，或混凝土本身各部相互沉降量相差過大而造成裂縫。砼振搗完畢后，操作人員根據(jù)事先找好的水平點(diǎn)或上翻梁模板上（下）口標(biāo)高拉線檢查。砼的澆筑厚度大于400mm，用插入式振動(dòng)棒振搗，作業(yè)時(shí)要使振動(dòng)棒自然沉入砼，不得用力猛插，宜垂直插入，并插入到尚未初凝的下層砼50100mm，以使上下層相互結(jié)合，振動(dòng)棒的插入點(diǎn)要均勻，最大不超過50cm，應(yīng)快插慢撥。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。整個(gè)砼逐層澆筑，從西南角開始，自西向東逐層澆筑，最大不超過50cm的澆筑厚度。第二章 施工部署一、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，掌握各部