期末復(fù)習(xí)題答案——機械失效分析與防護(專業(yè)版)
【正文】 斷口的顏色及光澤 ； 斷口上的花紋 ； 斷 口上的粗糙度 ； 斷口與最大正應(yīng)力的交角 ； 斷口上的冶金缺陷 1簡述構(gòu)件發(fā)生彈性變形和塑性變形的區(qū)別。 b 區(qū)為疲勞裂紋擴展區(qū)，其宏觀特征表現(xiàn)為沙灘狀花樣 或貝殼狀花樣。 A. 90176。 金屬構(gòu)件失效過程 的特點包括不可逆性、有序性、不穩(wěn)定性和 積累性 。 金屬材料的斷裂過程分為 裂紋的萌生 、 裂紋的擴展 和斷裂 三個階段。 應(yīng)力腐蝕斷裂 ： 材料在固定拉應(yīng)力和特定腐蝕介質(zhì)的共同作用下發(fā)生的斷裂。 1典型零件的選材一般遵循的原則有使用性原則、 工藝性原則 和經(jīng)濟 性原則。 A. 夾渣 B. 冷裂紋 D. 表層脫碳 構(gòu)件發(fā)生斷裂時，判別其主裂紋的方法有 T 形法、（ A ）、變形 法和氧化法。 D. 45176。 簡述 斷口三要素的作用及影響因素。 理化檢驗的步驟有先低倍檢驗，再進行金相分析觀察顯微組織，光譜或化學(xué)分析觀察化學(xué)成分是否符合標準，利用機械性能試驗判斷材料的屈服強度、沖擊功等是否符合標準， 再利用掃描電子顯微鏡觀察斷口，如果微觀斷口有河流花樣或魚骨狀花樣或舌狀花樣等，則可進一步證實為脆性斷裂。 1）從強化材料方面降低應(yīng)力集中的作用：表面熱處理強化、薄殼淬火、噴丸強化、滾壓強化 2）從設(shè)計方面降低應(yīng)力集中系數(shù)：變截面部位的過渡、根據(jù)零件的受力方向和位置選擇適當?shù)拈_孔部位、在應(yīng)力集中區(qū)附近的低應(yīng)力部位增開缺口和圓孔 簡述構(gòu)件中的夾雜物為何會形成裂紋源。 B. 30176。 三、選擇題 按照產(chǎn)品的失效形態(tài)對金屬構(gòu)件失效形式進行分類，包括過量變形失效、（ B ）失效、表面損傷失效。 金屬構(gòu)件發(fā)生失效時，有起始態(tài)、中間態(tài)和完成態(tài)，一般以失效的 起始態(tài) 為分析重點。 疲勞 ： 金屬構(gòu)件在交變載荷作用下，雖然應(yīng)力水平低于金屬材料的抗拉強度，有時甚至低于屈服極限，但經(jīng)過一定的循環(huán)周期后，金屬構(gòu)件發(fā)生突然斷
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