【正文】 （7）施工過(guò)程中，避免破壞農(nóng)田排灌系統(tǒng)，在與 農(nóng)田或城鎮(zhèn)排水系統(tǒng)發(fā)生矛盾時(shí)， 應(yīng)埋設(shè)臨時(shí)水管、挖臨時(shí)水渠，保證排灌、排水系 統(tǒng)不 間斷，竣工后及時(shí)清理恢復(fù)。樹立“管生產(chǎn)必須管安全”的指導(dǎo)思想，明確崗位職責(zé)， 堅(jiān)決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方 針，建立安全保證體系，制定施工安全管理制度，實(shí)行崗位責(zé)任制。放料裝車、運(yùn)輸過(guò)程：1）安裝拌和站時(shí)，減小拌和站卸料口與運(yùn)料車間的高度。（七）在施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)材料檢測(cè)和施工質(zhì)量檢測(cè)，控制松鋪系數(shù)，保證壓實(shí)厚度；控制碾壓遍數(shù)，保 證壓實(shí)度等。加強(qiáng)接縫部位碾壓，不漏壓，使各部位碾壓遍數(shù)相同。墊層 作業(yè)面配備 2 臺(tái) XSM220 振動(dòng)壓路機(jī)、 1 臺(tái) XSM262 振動(dòng)壓路機(jī)和 1 臺(tái) XP302 膠輪壓路機(jī)，按初 壓、復(fù)壓、終壓方式 進(jìn)行?？删庉嬓薷挠盟?，確保混合料的含水量均勻，拌和過(guò)程中，含水量一般控制在比最佳含水量高 1%左右；試驗(yàn)人員按照要求頻率檢驗(yàn)級(jí)配碎石的級(jí)配、含水量；拌和好的級(jí)配碎石應(yīng)均勻。并在施工期間加強(qiáng)檢查 ，及 時(shí)維修保養(yǎng)。能夠正確指導(dǎo)施工，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。（2）細(xì)集料：采用碎石加工的石屑， 以下的含量不大于 15%。通過(guò)電子計(jì)量設(shè)備 精確控制各種集料，成品料倉(cāng)的放料門采用氣泵定時(shí)控制開關(guān)，定時(shí)卸入車斗內(nèi)，減輕成品料在下料時(shí)產(chǎn)生離析。（4）拌和機(jī)產(chǎn)量、運(yùn)輸車輛運(yùn)料能力，同 攤鋪機(jī)攤鋪速度相匹配。在預(yù)估可能產(chǎn)生縱縫處對(duì)未攤鋪路段邊緣先安裝方木支撐后攤鋪，方木高度與級(jí)配碎石壓實(shí)厚度相同；如在攤鋪前一幅時(shí)未用方木支撐，靠邊緣的 30cm 左右難以壓實(shí)，在攤鋪后一幅時(shí)，先將未完全 壓實(shí)部分和路拱不符合要求部分挖松并補(bǔ)充灑水，待后一幅混合料攤鋪后一起進(jìn)行整平和碾壓。一是 圖紙關(guān)：圖紙要反復(fù)核對(duì)，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖；二是測(cè)量關(guān)；采用高精度的測(cè)量?jī)x器進(jìn)行施工放樣，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)測(cè)制度，確保平面位置、高程準(zhǔn)確；三是試驗(yàn)關(guān)：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不合格材料一律不得用于工程。攤鋪時(shí)自檢試驗(yàn)室 測(cè)量 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)壓實(shí)度專檢 其他項(xiàng)目 放樣 標(biāo)高測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)資料專 檢監(jiān)理驗(yàn)收下一道工序整修處理整修處理。碾壓過(guò)程：壓遵循先輕后重的原則，從低側(cè)向高側(cè)。（4）施工使用的機(jī)具、設(shè)備要集中停放，材料分 別堆碼標(biāo)識(shí)，保 證施工場(chǎng)地整潔、美觀。施工完成后，清理好施工現(xiàn)場(chǎng)。 （1）施工前對(duì)各級(jí)施工人員及操作機(jī)手進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，要求施工操作必須按照安全操作規(guī)則,不得違規(guī)操作,不得蠻干，施工過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題未妥善處理之前不得強(qiáng)行施工。2）成品料倉(cāng)的放料門采用氣泵定時(shí)控制開關(guān)，定時(shí)卸入車斗內(nèi)， ，而非一次性直接卸入車斗內(nèi)，減輕成品料在下料 時(shí)產(chǎn)生離析。具體措施如下（1）選擇質(zhì)堅(jiān)干凈的粒料，粒料級(jí)配符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；（2）粒料級(jí)配按經(jīng)批復(fù)的配比控制準(zhǔn)確；正式使用前，必須對(duì)拌和站進(jìn)行調(diào)試和動(dòng)態(tài)標(biāo)定，確保拌和機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、各料倉(cāng)供料速度穩(wěn)定、水的添加計(jì)量準(zhǔn)確。攤鋪、碾壓完成后對(duì)接縫處進(jìn)行平整度和壓實(shí)度檢測(cè)，確保接縫處的平整度和壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。碾壓順序及遍數(shù)采用：初壓：采用 XS220 壓路機(jī)靜壓 1 遍；復(fù)壓：采用 XS220 壓路機(jī)先輕振 1 遍， 強(qiáng)振 1 遍，再 XS262 壓路機(jī)強(qiáng)振 2 遍；終壓：采用 XP302 膠輪壓路機(jī)靜壓，直至消除 輪跡 為止。運(yùn)輸拌和合格的級(jí)配碎石，自卸車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)， 進(jìn)行攤鋪碾壓。五、施工工藝路面墊層級(jí)配碎石采用廠拌機(jī)鋪施工。（2）堅(jiān)持實(shí)事求是的原則。碎石的最大粒徑不超過(guò) 。該設(shè)備配備 5 個(gè)配料斗，配料時(shí)用 4 臺(tái)裝載機(jī)同時(shí)上料。（3）運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前 1030cm 處停下，空檔待候，待攤鋪機(jī)靠近時(shí)，將混合料徐徐倒入攤鋪機(jī)中，由攤鋪機(jī)推 動(dòng)前進(jìn)，運(yùn)料 車向攤鋪機(jī)料斗卸料，在攤鋪過(guò)程