【正文】 芯樣不合格則加倍取樣。（5） 修補(bǔ)的過(guò)程中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保施工安全。清水混凝土的外表缺陷有表面麻面、掉皮、起砂、玷污等，表面麻面的原因如前所述，此處不再贅述。產(chǎn)生原因是，垃圾雜物聚集在根部，混凝土下料被卡住，振動(dòng)器振搗不到位，模板漏漿嚴(yán)重，澆筑前沒(méi)有澆灌足夠50mm厚水泥砂漿等。現(xiàn)用現(xiàn)配，防止凝固。③裂縫表面清理，仔細(xì)清除水泥翻沫、灰塵，油污要用抹布擦凈。則必須進(jìn)行處理。并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到要求后，打磨平整，無(wú)錯(cuò)臺(tái)。要注意清理卡在鋼筋中的雜物。選擇合適的混凝土坍落度和粗骨料粒徑，加強(qiáng)振搗，振搗時(shí)間（15～30s）以混凝土不再明顯沉落表面出現(xiàn)浮漿為限。（4）、操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。二、 編制依據(jù)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB 104242010《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》鐵建設(shè)[2010]241《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修補(bǔ)及防護(hù)》TB/T32282010《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB503672006)國(guó)家交通部、建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范，施工規(guī)范及技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)程。（3）、鋼筋較密集時(shí)，選配適當(dāng)粒徑的碎石。澆砼時(shí)安排專人澆水濕潤(rùn)模板。漏振是孔洞形成的重要原因，只要振搗到位，引起孔洞缺陷的其他因素就能減弱或消除。模板安裝完畢后，派專人將較大塊的雜物揀出，對(duì)小而輕的雜物可使用空氣壓縮機(jī)吹走，用水沖洗時(shí)注意將匯集起來(lái)雜物一一清理干凈。修補(bǔ)前，必須由試驗(yàn)人員、技術(shù)人員進(jìn)行細(xì)石砼混凝土配合比試驗(yàn)，并制作實(shí)驗(yàn)樣品，對(duì)比其與原混凝土結(jié)構(gòu)的顏色，選擇顏色與原結(jié)構(gòu)一直的水細(xì)石混凝土配合比進(jìn)行修補(bǔ)。注漿修補(bǔ)法：①主要施工流程：裂縫檢查→裂縫表面清理→封縫膠配制→粘貼注漿嘴→裂縫封閉→注漿膠配制→注漿（同時(shí)進(jìn)行密封檢查）→拆除注漿嘴→表面清理。注意固化過(guò)程中防止其接觸水。豎向構(gòu)件和水平構(gòu)件的連接部位，容易出現(xiàn)外觀質(zhì)量缺陷。對(duì)于較大的掉角，可將不實(shí)的混凝土和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷干凈、濕透，然后支模，再使用高一等級(jí)細(xì)石混凝土填塞搗實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 （2） 保證原材料質(zhì)量，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)其外觀、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量證明文件等進(jìn)行驗(yàn)收，并按規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。梁體構(gòu)件每片鉆取芯樣不少于3個(gè)，其它構(gòu)件視具體情況確定。沖洗骨料的水或施工廢水，經(jīng)過(guò)過(guò)濾、沉淀或其它方法處理后才允許排入河道，防止對(duì)周圍環(huán)境造成污染。（8） 修補(bǔ)完成后，應(yīng)觀測(cè)一段時(shí)間，檢查是否完好，并修補(bǔ)全過(guò)程應(yīng)做好相關(guān)記錄。對(duì)于水平構(gòu)件，則是已澆注成型好了的構(gòu)件再次受到擾動(dòng)，引起表層混凝土起殼而出現(xiàn)掉皮。外形缺陷及外表缺陷主要是針對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)外觀而言，指混凝土結(jié)構(gòu)棱角不直，缺棱掉角、翹曲不平、飛邊凸肋。當(dāng)漿液從一端壓入，另一端流出時(shí)，封閉出口，并保持壓力時(shí)間不宜少于2h，以確保裂縫內(nèi)漿液飽滿。e. 如果縫內(nèi)潮濕，要等其充分干燥，必要時(shí)可用噴燈烘干。溫度裂縫：一般是大體積混凝土快速降溫而在側(cè)面出現(xiàn)的長(zhǎng)而直、寬而深的裂縫。前述的蜂窩麻面、孔洞、夾渣等質(zhì)量缺陷都同時(shí)不同程度地存在疏松現(xiàn)象，而單獨(dú)存在的疏松現(xiàn)象，砼外觀顏色、光澤度、粘結(jié)性能甚至凝結(jié)時(shí)間等均與正常混凝土差異明顯，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部不密實(shí)，強(qiáng)度很低。修補(bǔ)前，必須由試驗(yàn)人員、技術(shù)人員進(jìn)行水細(xì)石混凝土配合比試驗(yàn)，并制作實(shí)驗(yàn)樣品，對(duì)比其與原混凝土結(jié)構(gòu)的顏色，選擇顏色與原結(jié)構(gòu)一直的細(xì)石混凝土配合比進(jìn)行修補(bǔ)。面積較小且數(shù)量不多的麻面與蜂窩的混凝土表面，先采用清水清理干凈、濕潤(rùn)，然后采用黑、白水泥按實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行涂抹、刷平整或采用1:2水泥砂漿抹平，抹漿初凝后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。修補(bǔ)前，必須由試驗(yàn)人員、技術(shù)人員進(jìn)行水泥砂漿（細(xì)石砼）配合比試驗(yàn)，并制作實(shí)驗(yàn)樣品，對(duì)比其與原混凝土結(jié)構(gòu)的顏色，選擇顏色與原結(jié)構(gòu)一直的水泥砂漿（細(xì)石砼）配合比進(jìn)行修補(bǔ)。勞動(dòng)力安排勞動(dòng)力計(jì)劃：負(fù)責(zé)人4人，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員4人，實(shí)驗(yàn)人員4人，技術(shù)工人20人，普通工配合20人。砼澆注振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板；鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過(guò)密，如遇粒徑大碎石卡在鋼筋上，砼水泥漿不能充滿鋼筋周圍；因配合比不當(dāng)砼產(chǎn)生離析，或模板嚴(yán)重漏漿；砼振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位；砼保護(hù)層振搗不密實(shí)，或木模板濕潤(rùn)不夠，砼表面失水過(guò)多，或拆模過(guò)早等，拆模時(shí)砼缺棱掉角。（4） 混凝土下料不當(dāng)（未分層下料、分層振搗）或下料過(guò)高，未設(shè)串筒、溜槽而使石子集中，造成石子砂漿離析。在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆注上層混凝土。料斗上設(shè)置一個(gè)鋼