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鋼筋工程施工案(專業(yè)版)

2025-06-13 23:46上一頁面

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【正文】 雨天應停止露天施焊。207鋼筋彎起點位移208焊接預埋件中心線位移5水平高差+3-09受力鋼筋保護層基礎177。九、鋼筋現(xiàn)場驗收鋼筋綁扎完進行“自檢、互查、交接”三檢查制,具體檢查內(nèi)容要求如下:鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均符合設計要求。(4)連接套筒裝箱前套筒應有保護端蓋,套筒內(nèi)不得混入雜物。,應重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。3)夾具的滑桿和導管之間必須嚴緊,滑動自如。2) 操作時電弧不能拉得過長,并控制好焊條的角度和運弧的方法??刂品椒ǎ簢栏癜凑找?guī)范和構造要求進行施工,如果同排鋼筋排布大于構件截面尺寸則請示設計解決。(四)應注意的質(zhì)量問題,以減少就位后的焊接工作量,止水鋼板就位后為立焊,焊接難度較大,此時應安排熟練焊工進行操作,并應加強跟蹤檢查。焊條應采用結420結構鋼焊條。直螺紋套絲的鐵屑裝入口袋送廢品回收站回收再利用。對每一檢驗批的鋼筋連接接頭,于正在施工的工程結構中隨機抽取15%,且不少于75個接頭,檢查其外觀質(zhì)量及擰緊力矩。m)80160230300注:當鋼筋直徑的鋼筋連接時,擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應值取用。鋼筋連接①連接鋼筋時,鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致,鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應與連接套匹配。鋼筋下料時必須符合下列規(guī)定:(1)設置在同一構件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應相互錯開。(2)在梁底模板及側(cè)模通過質(zhì)檢員驗收后,即施工梁鋼筋,按圖紙要求先放置縱筋再套外箍,梁中箍筋應與主筋垂直,箍筋的接頭應交錯布置,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。(四)鋼筋位置準確保證措施板鋼筋(1)綁筋前應先把墊層清理干凈,不得有雜物,然后彈好底板鋼筋的分檔標點線和鋼筋位置線,同時彈好柱墻位置線,并用紅漆表示,然后擺放下層鋼筋。柱箍筋一般為復合箍,由大箍和中小箍或拉結鋼筋組成,除拉結鋼筋外均采用封閉形式,并作成135176。相鄰兩跨的下部鋼筋當直徑、位置相同時,鋼筋通長,此時通長鋼筋可選擇在支座處接長。施工時各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預留全部孔洞。受力鋼筋接頭位置設在受力較小處,接頭互相錯開,當采用非焊接的搭接接頭時,或當采用焊接接頭時,在任一焊接接頭中心至鋼筋的一個錨固長度且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭。受拉區(qū)域內(nèi),Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤,Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。④安放焊劑罐、填裝焊劑。設備用符合要求。次梁筋綁扎174。馬鐙固定174。鋼筋加工的允許偏差,見下表:鋼筋加工的允許偏差表:項 目允許偏差/mm受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸177。直徑小于12的盤圓鋼筋,使用冷拉調(diào)直,冷拉率不宜大于1%;經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形等。樓梯:C30。地上最高層數(shù)22層。各層梁同本層墻混凝土等級;各層樓板:C30。配筋單要經(jīng)過項目鋼筋工長審批后才能允許加工。鋼筋下料長度應根據(jù)構件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋搭接區(qū)間及位置、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。墻柱偏位鋼筋調(diào)整 174。箍 (水平)筋布置174。焊劑應存放在干燥的庫房內(nèi),防止受潮。檢查設備、電源:確保隨時處于正常狀態(tài),嚴禁超負荷工作。⑦質(zhì)量檢查:在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中,焊接的接頭應按要求相互錯開,焊工應認真進行檢查,若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽等焊接缺陷,應切除接頭重焊,并查找原因,及時消除。準備綁扎安裝鋼筋用鐵絲、工具、設備、綁扎架等。板的底部鋼筋伸入支座≥10d且過梁中線不小于120mm。梁、次梁鋼筋綁扎安裝:先穿主梁下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已經(jīng)畫好的箍筋逐個分開。在梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時,兩排鋼筋之間墊以直徑≥25mm的短鋼筋,以保持其設計距離。箍筋的接頭交錯排列垂直放置;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢);綁扎箍筋時,鉛絲扣要相互成八字形綁扎。(3)墻筋應逐點綁扎,于四面對稱進行,避免墻鋼筋向一個方向歪斜,水平筋接頭應錯開。主筋直螺紋絲頭加工操作人員要經(jīng)廠家的專業(yè)人員進行培訓合格后,持證上崗。③操作工人應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標記。接頭擰緊值應滿足表一規(guī)定的力矩值,不得超擰,擰緊后的接頭應作上標記,防止鋼筋接頭漏擰。澆注完畢后用鋼絲刷將被污染的鋼筋刷干凈。復檢中仍有一個不符合要求時,該驗收批判定為不合格。水平止水鋼板確定水平標高后,應根據(jù)建筑物的標高控制點在止水鋼板上口拉通線,以保持其上口平直。止水板連接部位采用搭接雙面滿焊??刂品椒ǎ嚎蓪⒅拷罡臑閮蓚€半邊箍,半邊箍可采用搭接或焊接,搭接長度可參照施工設計規(guī)范執(zhí)行??刂品椒ǎ簢栏癜匆?guī)范和構造要求,進行鋼筋翻樣。:夾渣在被焊金屬的焊縫中存在塊狀或彌散狀非金屬夾渣物,影響焊縫強度。3) 及時檢修焊接設備,保持正常使用。(2)連接套筒尺寸應滿足產(chǎn)品設計要求。連接套筒或鎖母的內(nèi)螺紋尺寸檢驗按連續(xù)生產(chǎn)的套筒或鎖母每500個為一個檢驗批,每批按10%的隨機抽檢,不足500個也按一個檢驗批計算。10綁扎177。加強對水電專業(yè)的管理,水電預埋管盒要方正、準確,且不得破壞已綁扎成型的鋼筋。成型鋼筋應按指定地點堆放,用擺放整齊、防止鋼筋變形、腐蝕、粘上油污。項 次項 目允許偏差(mm) 1網(wǎng)的長度、寬度177。(7)連接套筒或鎖母的外觀質(zhì)量檢驗應逐個進行。項次焊接缺陷防止措施1軸線偏移校正鋼筋端部正確安裝鋼筋和夾具避免過大的擠壓力及時修理和更換夾具2彎折校正鋼筋端部注意安裝與護持上鋼筋避免焊后過快卸夾具3焊飽薄而大減低頂壓速度減小焊接電流減小焊接時間4咬邊減小焊接電流縮短焊接時間注意上鉗口的起始點,確保上鋼筋擠壓到位5未焊合增大焊接電流檢修夾具,確保上鋼筋下送自如6焊飽不均鋼筋端面力求平整填裝焊劑盡量均勻延長焊接時間,適當增加熔化量7氣孔按規(guī)定要求烘干焊劑清除鋼筋焊接部位的鐵銹確保被焊處在焊劑中的埋入深度8燒傷盡量夾緊鋼筋9焊飽下流封堵焊劑罐的漏孔避免焊后過快回收焊劑(套絲)連接(1)使用扳手對鋼筋接頭擰緊時,只要達到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可,擰緊后按下列力矩值檢查:滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑/mm≤1618~2022~2528~32擰緊力矩值/(N如操縱桿提升得太慢造成上下鋼筋粘連形成短路,均會影響焊口的熔合。4) Ⅱ、Ⅲ級鋼筋有燒傷缺陷時,應予以鏟除磨平,視情況補焊加固,然后進行回火處理。不考慮規(guī)范中對不同接頭形式和受力方式有不同的接頭數(shù)量的規(guī)定,隨意地接頭。:鋼筋綁扎順序安排不妥控制方法:大梁底部有兩層鋼筋時必須上下對正,保證主筋間凈距滿足穿過次梁底部主筋;同時要求穿插過程要同時施工。后澆帶澆筑前應將其表面浮漿及雜物清除,涂刷水泥凈漿或混凝土界面劑,選擇氣溫低于先期混凝土澆筑的天氣,采用補償收縮混凝土澆筑。工藝流程:止水鋼板定位→固定→接頭焊接→檢查驗收。當三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值時,該驗收批定為合格。成品保護成型鋼筋應墊方木碼放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕,油污。5%,要求每半年用扭力儀檢定一次。鋼筋螺紋加工①加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致,且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗合格。六、直螺紋機械連接(一)作業(yè)準備熟讀設計圖紙、規(guī)范和技術標準,對加工及施工人員進行技術交底。墻板、柱鋼筋(1)為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護層厚度準確,在板結構標高以上50mm設置定位鋼筋,定位鋼筋架嚴格按照墻截面尺寸及鋼筋設計要求自制專用。鋼筋在綁扎前,均必須在柱周圍搭設腳手架,所有操作人員均須在腳手架上進行施工,以確保鋼筋綁扎時的人員安全。當梁的截面凈高度≥450mm時,在梁的兩側(cè)沿高度每隔300~400mm,應設置一根直徑小于10mm的縱向構造鋼筋,并用拉筋連接,拉筋直徑與箍筋相同,間距為箍筋的二倍。負彎矩鋼筋每個相交點均綁扎。鋼筋搭接處綁扎處至少為3道扣。(三)鋼筋的現(xiàn)場綁扎和安裝準備工作:核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與配料單、料牌相符,如有錯漏,應糾正整補。擠壓斷電:電渣過程結束,迅速下送上鋼筋,使其端面與下鋼筋端面相互接觸,趁熱排除熔渣和熔化金屬。(5)操作工藝①工藝流程:檢查設備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查。進口鋼筋還應有化學復試單,其化學成分應滿足焊接要求,并應有可焊試驗。鋼筋附著物清除174。(3)梁板鋼筋:支梁底、側(cè)模及板底模 → 在底模劃箍筋間距線 → 主筋穿好箍筋,按已劃好的間距逐個分開 → 固定彎起筋及主筋 → 穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋 → 放主筋架立筋、次梁架立筋 → 隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住 → 綁架立筋 → 再綁主筋 → 放置保護層墊塊,主次梁同時配合進行。對于抗震結構的箍筋應做135176。鋼筋翻樣做到與現(xiàn)場施工相結合,尤其是底板高低跨結合部位等地方,鋼筋下料要采用現(xiàn)場放樣下料。樁基等級為甲級,設計使用年限為50年。9樓、10樓剪力墻結構地上最高22層、地下1層。 19層板以上~頂層上皮剪力墻:C30各層梁同本層墻混凝土等級;各層樓板:C30。鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。驗收 174。馬鐙、水電管預埋174。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應,不致在焊接過程中燒壞。合格后,方可正式焊接。鋼筋的綁扎接頭施工,執(zhí)行《混凝土結構工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》和設計文件的有關
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