【正文】 為保證設備、儀器的正常運轉，我們配有專職的設備管理人員進行定期和不定期的維護保養(yǎng)，以確保工程高效、優(yōu)質、按期完成。2.）計劃控制強化工程的計劃管理，以施工網(wǎng)絡計劃作為項目施工依據(jù)，抓住計劃的關鍵線路。酸洗過程中應嚴禁煙火；，防止導電造成事故；，強化“安全至上”的思想；，不得隨意觸摸與清洗設備無關的閥門、儀表等；，兌現(xiàn)獎罰規(guī)定。 施工總負責人：董宇凡化學技術負責人：蘇志乾工藝技術負責人：丁天宇設 備 負 責 人：丁天宇 質 檢 負 責 人：蘇志乾后 勤 保 障：路濤施 工 人 員：蘇志乾、丁天宇、路濤、牛超穎、牛新杰、魏亞濤、5．施工時，配備通訊工具，以便隨時聯(lián)絡，對現(xiàn)場的全部工作有充分了解，使施工有條不紊地進行。鈍化液要充滿整個系統(tǒng)。,若清洗液中Fe3+濃度≥1000mg/l時,應適當加入還原劑。（G）腐蝕掛片，清洗時分別掛于清洗槽內進行腐蝕掛片監(jiān)測，要求腐蝕速率不大于6g/；(包括電源、水源、施工場地等)；,并對施工方案及安全措施、注意事項進行交底。四、清洗的步驟及監(jiān)控分析化學清洗步驟：水沖洗及系統(tǒng)試壓堿洗脫脂水沖洗酸洗水沖洗漂洗中和鈍化化學清洗后的處理清洗質量驗收鍋爐系統(tǒng)的恢復1．水沖洗及系統(tǒng)試壓。，若酸濃度低于2%時，適時適量的補加檸檬酸和緩蝕劑及其它助劑，直至酸洗結束?！孀笥?保溫保壓鈍化68小時。二）、時間保證措施臨時系統(tǒng)建立：按照設計的清洗流程，提前將臨時管線連接安裝好，并與清洗泵、清洗槽連接形成閉路循環(huán)系統(tǒng)。五）、文明施工措施文明施工是質量保證的前提，經(jīng)過培訓上崗的人員，在指令明確作業(yè)課題清楚、科學管理下施工，必定會有預期效果。嚴格控制節(jié)點工期，當天任務必須當天完成，做到開工一項完善一項。依據(jù)環(huán)境與氣侯變化，隨時調整隊伍部署，減少窩工和停工。設備調度與控制：我公司為本施工項目部配備性能穩(wěn)定、技術先進的施工機具、設備，并配備先進測量、檢測設備和其它專業(yè)設備等（詳見設備配置表）。合同管理人員定期檢查合同履行情況，對合同履行過程中出現(xiàn)的問題及時反饋，并提出改進措施，保證合同履約率100％，確保工程優(yōu)質、高效按期完工。溶解塊狀燒堿時，應放在槽內進行，邊加水邊攪拌；～2%的NaOH水溶液；1～2%鹽酸水溶液、毛巾、藥棉、凡士林及自來水各一桶；，杜絕違章操作；，嚴禁野蠻裝卸車；，安裝完畢后必須經(jīng)過水壓試驗，試壓合格后方可投入工作，對任何細小的滲漏都必須重新補焊或將絲扣緊牢或重新?lián)Q墊片，直到完全合格為止；；；，禁止在清洗系統(tǒng)上進行其它工作，尤其不能明火作業(yè)。，將施工工人分成兩班班，執(zhí)行晝夜倒班制，直至完成全部清洗任務為止。若溶液中鐵離子含量大于500ppm，則應繼續(xù)泵入大排量沖洗液使溶液中鐵離子含量小于500ppm，再進行中和、鈍化。在清洗期間前后左右水冷壁與下降管閥門每隔20分鐘導換一次；系統(tǒng)內所有排污閥不停的循環(huán)排污；每停泵或啟泵一次排氣閥一次均放空；讓酸洗液始終充滿清洗空間達到均勻清洗。，可隨時采樣分析（采樣點采用幾個集箱排污閥處）；，系統(tǒng)安裝完畢后應清理系統(tǒng)內的砂石、焊渣和其它雜物。并在模擬清洗狀態(tài)下，對臨時管線接口處泄漏情況進行檢查；；，將全系統(tǒng)注滿水，調節(jié)出口回水閥門，檢查系統(tǒng)中法蘭、閥門、短管連接處及臨時管線接口處的泄漏情況，并及時處理，沒處理好不準進入下一步； 測試項目 目測 1次/15分鐘2. 堿洗脫脂，使酸洗過程中的作用成分更完全、徹底地同清洗對象的內表面接觸，從而促進金屬氧化物的溶解，保證達到均勻的酸洗效果；。、鐵離子含量基本達到穩(wěn)定，維持1小時恒定不變，且監(jiān)視管內繡垢基本除完，即可結束酸洗。，每1小時取樣測定NOPO4,若NO%,應適當補充鈍化液濃度。在施工前35天，即將化學清洗工具、儀器運抵現(xiàn)場就位，同時連接好應聯(lián)接的部位。施工管理條理是我們文明施工管理的有效措施。 在分項工程工期有可能出現(xiàn)延期之前，及時上報公司，由公司和項目部加大人力、物力資源的投入并調整隊伍，同時采取技術等方面的補救措施，以提前工期為目標，制定節(jié)點作業(yè)計劃，及時向工程監(jiān)理匯報工程進度，接受監(jiān)理監(jiān)控，保證工期按計劃實施。及時調整施工力量，保證各工序的平衡過渡和正常銜接。以確保本工程的質