【正文】 擁有各類型技術(shù)工程、設(shè)計人員 80 余名，包括國家級突出貢獻(xiàn)專家 2 名，高級工程師 13 名，博士 3 名，涉及機(jī)械設(shè)計、機(jī)械制造、煉鋼技術(shù)、大氣污染治理、土木工程、電器自動化等諸多專業(yè)領(lǐng)域。氣動儀表和布袋除塵器等用戶需要凈化（無塵、無水、無油）壓縮空氣 11 m3/min，壓力為 ～ 。電爐、鋼包爐及散狀料除塵系統(tǒng)設(shè)置電爐煙氣除塵系統(tǒng)本電爐煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)計采用屋頂罩與半密閉罩結(jié)合使用，即導(dǎo)流式屋頂罩。2）制氧站凈環(huán)水系統(tǒng)主要供氧壓機(jī)、空壓機(jī)等冷卻用水，供水量為 500m3/h。4）煉鋼生產(chǎn)年需要電極 1750 噸，其中電爐用 φ500 超高功率電極1500 噸；鋼包爐用 φ350 電極 250 噸。2）鑄坯規(guī)格鑄坯斷面1201150150 、220220mm定尺長度 6m3）生產(chǎn)鋼種生產(chǎn)鋼種 碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼主要工藝設(shè)備設(shè)計選型1）電爐容量的選擇根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，設(shè)計選擇公稱容量 60t，平均出鋼量 65t，變壓第 5 頁 共 20 頁器容量 45MVA+20%的交流電弧爐。特殊的輸送設(shè)備連續(xù)把廢鋼送到爐內(nèi)，進(jìn)入預(yù)熱段的爐料和電爐煙氣逆向相遇，煙氣的余熱和 CO 的燃燒熱共同連續(xù)預(yù)熱了廢鋼，預(yù)熱后的廢鋼加入電弧爐內(nèi)冶煉。連續(xù)式加料電弧爐工藝的特點為留在爐內(nèi)鋼水直接熔化廢鋼。2）爐外精煉裝置型式的選擇設(shè)計選用 LF 鋼包精煉爐。5）煉鋼生產(chǎn)年需要耐火材料 萬噸。使用后的水僅水溫升高，水質(zhì)未受污染，加壓再循環(huán)使用。導(dǎo)流罩由固定導(dǎo)流罩和移動導(dǎo)流罩組成。在壓縮空氣站內(nèi)設(shè)兩套 DQYL－20/除油器和兩套 SDE－20 型微熱再生式壓縮空氣干燥器，每臺干燥氣量為 20m3/min，工作壓力為 ，一臺運行，一臺備用。第 20 頁 共 20 頁 公司經(jīng)營范圍為：節(jié)能、煉鋼設(shè)備、振動機(jī)械、環(huán)保設(shè)備、輸送設(shè)備及備件加工、制造與銷售；節(jié)能煉鋼工程設(shè)計、總承包及技術(shù)咨詢、進(jìn)出口貿(mào)易。 公司下屬河南省博士后科研基地、河南省級企業(yè)技術(shù)中心、河南省電爐節(jié)能煉鋼設(shè)備工程技術(shù)研究中心和鶴壁市冶金礦山設(shè)計研究院等科研機(jī)構(gòu)。.每臺空壓機(jī)供氣量為 40 m3/min，排氣壓力為 ，配電動機(jī) Y315M4－4，250kW。? 輔助生產(chǎn)車間及公用設(shè)施采暖通風(fēng)。為保證循環(huán)水水質(zhì)，該系統(tǒng)設(shè) 500m3/h 快速過濾器進(jìn)行旁濾。第 7 頁 共 20 頁3）煉鋼生產(chǎn)年需要冶金石灰約 萬噸，由市場采購供應(yīng)。1生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案1）生產(chǎn)規(guī)模煉鋼廠每年生產(chǎn)鋼水 萬噸，連鑄坯 50 萬噸。連續(xù)式加料工藝連續(xù)式加料先進(jìn)工藝是一種電爐煉鋼工藝，通過特殊的在線輸送設(shè)備達(dá)到連續(xù)加料，預(yù)熱爐料而進(jìn)行冶煉，而煙塵排放量少和噪音較小，改善環(huán)境。電能用來加熱鋼液而不像傳統(tǒng)式的頂裝料工藝用電弧直接熔化廢鋼。鋼包精煉爐的主要功能為：電弧加熱、造渣精煉、合金添加及底吹氣體攪拌，同時配備喂絲機(jī)，必要時對鋼水成分進(jìn)行微調(diào)。2主要工藝設(shè)備配置技術(shù)參數(shù)1）鋼包爐主要技術(shù)參數(shù) 序號 項 目 單 位 數(shù) 量 備 注1 鋼水額定容量 t 602鋼包 鋼包殼內(nèi)徑 鋼包總高度(含包腳) 鋼包內(nèi)襯厚度 熔池直徑 自由空間mmmmmmmmmmφ31503500300φ24006003 鋼包爐變壓器額定容量 MVA 4 鋼包爐變壓器一次電壓 kV 355 鋼包爐變壓器二次電壓 V 2201356 平均升溫速度 ℃/min 47 電極分布圓直徑 mm φ6208 電極直徑 mm 3509 電極上升下降最大速度(自動) m/min 6/410 電極行程 mm 210011 爐蓋提升行程 mm 40012 液壓介質(zhì) 水乙二醇13 液壓工作壓力 MPa 12(2）連鑄機(jī)主要技術(shù)參數(shù)序號 項目名稱 單位 數(shù)量 備注第 8 頁 共 20 頁序號 項目名稱 單位 數(shù)量 備注1 機(jī)型 全弧形連續(xù)矯直2 連鑄機(jī)臺數(shù) 臺 13 連鑄機(jī)流數(shù) 流 54 連鑄機(jī)基本半徑 m R95 鑄坯斷面 mmmm150150、12012202206 鑄坯定尺 m 67 連鑄機(jī)流間距 mm 13508 鑄機(jī)拉速范圍 m/min ~9 結(jié)晶器長度 mm ~80010 結(jié)晶器振動頻率 次 /min 50~40011 振幅 mm 0~177。為