【正文】 某個（幾個）桿塔的倒塌不影響其它桿塔的數(shù)據(jù)采集。 該技術應用于氯堿行業(yè)，已取得良好效果，如用于隔膜法燒堿蒸發(fā)裝置改造，既可實現(xiàn)強化傳熱，又能防止沸騰蒸發(fā)過程中壁面結垢；還可廣泛用于燒堿、鹽鹵、芒硝、氯化鈣、氧化鋁、醫(yī)藥、食品等溶液的沸騰蒸發(fā)，以及蒸餾與傳熱過程及鍋爐運行和重力熱管、廢水處理、環(huán)保等領域。 權威機構查新表明：“國內外均未見與中性β甘露聚糖酶噸級發(fā)酵生產與組合提取純化工藝技術特征相同的文獻報道”。在計算傳質學方法基礎上，研究精餾設備內的氣液傳質過程，比較準確地計算設備的分離效率，從而在理論上解決過程工業(yè)設備的“放大效應”問題。成果技術特點：本項成果已申請專利并獲得授權（專利號：）。成果技術特點：充分利用當?shù)厣迟Y源，本技術所選工程用沙，分選成本僅為人工費和機械費，幾乎沒有運輸費，單方成本10~30元；可制造出強度為30~70MPa的粗骨料（石子）。無源RFID定位系統(tǒng)成果簡介及主要用途：室內定位系統(tǒng)，是對GPS定位系統(tǒng)的補充，特點是低成本，無需電池供電；自成系統(tǒng)，無需壟斷行業(yè)掌控。曾經被寄予希望的鎳酸鋰和錳酸鋰至今未有較大突破，LiNiO2雖然具有較高的容量，但在制備上存在較大困難，難以合成純相的物質，而且也存在一定的安全問題。該項目開發(fā)的技術在醫(yī)藥工業(yè)和水處理領域都具有廣闊的市場前景。膜的孔隙率≥50%，水接觸角≤47176。并且開展中、低濃度揮發(fā)性有機物污染場地土壤的生物通風修復技術和成套設備研發(fā)：重點研制高效降解有機污染物的微生物菌劑及其制備系統(tǒng)，研究物理脫除與微生物降解相協(xié)同的作用原理與方法。電學層析成像技術在工業(yè)及醫(yī)學領域具有廣泛的應用前景?？刂坡窋?shù)24路（可擴展）功耗（儀器功耗）：≤3W技術成熟程度：規(guī)模應用階段電學層析成像系統(tǒng)成果簡介及主要用途在國內，天津大學電學成像技術研究小組是開展電學層析成像技術研究最早，也是實驗設備最完備的研究小組之一。③有效的抑制咬邊現(xiàn)象為獲得同樣的熔深，在提高焊接速度的同時必須加大焊接電流，但一般情況下會伴隨焊縫成形的惡化，表現(xiàn)形式為表面粗糙，焊縫橫斷面的中部突起，焊趾處出現(xiàn)咬邊。成果技術特點：100千瓦級TJ9000型超音速火焰噴涂系統(tǒng)由TJ9000型噴槍、TJ9000型控制柜、TJ9000型粉末送粉器、制冷機組（或冷卻水泵）等構成。3%以內；噴印最大延遲時間為20ms,。成果技術特點：該技術來源于天津大學化工學院、清華大學化工系統(tǒng)工程研究所與英國曼徹斯特大學過程集成中心的合作，推廣過程中得到國家發(fā)改委、世界銀行和全球環(huán)境基金中國節(jié)能促進項目EMCA的支持。與建筑同壽命，維護操作方便。有陽光照射的時候，利用太陽能通過帶有選擇性吸收涂層的輻射板提供供暖和生活用熱水需求，沒有陽光照射的時候，利用空氣源和低溫太空源實現(xiàn)被動式制冷，提供供冷需求。單元模塊化的設計利于大規(guī)模的電場建設，副產熱可用于降低建筑能耗。同時，由于填料塔效率與液體均勻分布度密切相關，改造中還需要設計結構合理的液體分布器，本項目采用了高彈性液體分布器技術進行徹底改造。該塔操作正常并具有15%的上限裕量，完全滿足乙烯生產要求。該集成技術顯著提高了蒸餾強度，?h，使單套潤滑油型原油蒸餾裝置生產能力由過去的250萬噸/年，突破了當時國內500萬噸/年的最大處理能力，首次達到800萬噸/年的規(guī)模，為我國目前最大減壓蒸餾塔和世界上目前最大潤滑油型減壓蒸餾塔之一。技術成熟程度：規(guī)模應用階段稠油煉制減壓分離過程大型化關鍵集成技術及應用成果簡介及主要用途：天津大學與中國石油化工股份有限公司齊魯分公司勝利煉油廠共同開發(fā)了稠油煉制減壓分離過程大型化關鍵集成技術，并成功地在勝利煉油廠第三常減壓裝置減壓塔擴能項目中得到應用。技術成熟程度：規(guī)模應用階段新型高效摩托車發(fā)動機燃燒技術的研究成果簡介及主要用途：本成果為摩托車發(fā)動機排放性能的提高提供了一種低成本解決方案。在本項目科研成果的基礎上，共發(fā)表科技論文2篇；申請專利3項，其中發(fā)明專利1項，實用新型專利2項。通過近三年的運行，各項工藝參數(shù)穩(wěn)定，運行良好。該項目自應用以來，獲得經濟效益1億多元。該項成果應用后，經濟和社會效益顯著，技術達到國際先進水平。另一方面，為提高催化吸收穩(wěn)定裝置分離效率、受林源煉油廠委托，天津大學對吸收穩(wěn)定裝置的吸收塔、解吸塔、穩(wěn)定塔及再吸收塔進行技術改造：采用了天津大學新型高效規(guī)整填料及塔內件技術改造吸收穩(wěn)定裝置各塔, 其中解吸塔改為雙股進料，并對整體工藝實施了先進的流程模擬技術。70%的電熱綜合利用效率可同時解決建筑的電力和熱需求,從城市和荒漠兩個應用領域解決我國能源短期與環(huán)境污染問題。通過顯熱儲存系統(tǒng)短期調節(jié)自然條件對系統(tǒng)性能的影響，必要時，通過多源高效熱泵系統(tǒng)長期調節(jié)自然條件下的系統(tǒng)運轉情況。技術成熟程度：規(guī)模應用階段低溫制冷系統(tǒng)的節(jié)能制冷劑技術成果簡介及主要用途：在能源消耗不斷增加和全球變暖日益嚴重的趨勢下,制冷劑對我們的環(huán)境和能源消耗有著重大的影響。技術開發(fā)過程中得到英國石油公司、殼牌、美孚、凱洛格等20余家巨型石化公司的持續(xù)26年的經費和項目支持，理論完備、技術成熟、效果顯著：節(jié)能效果對已有企業(yè)可達5%~15%，對新建項目可達10%~30%。試驗驗證,噴印位置誤差：不超過177。產生的超音速火焰速度達到2000m/s，噴涂粉末粒子的速度可達500～700m/s。這是高速焊時極容易出現(xiàn)的現(xiàn)象。王化祥教授作為研究小組的負責人，參與了電學層析成像技術的整個發(fā)展過程，與國際上相關研究機構始終保持了良好的合作關系，并承擔了多項國家自然科學基金、重點基金及‘863’項目，取得了豐碩的研究成果。目前，在國際上能夠提供完整的電學層析成像系統(tǒng)解決方案的機構屈指可數(shù)。該項目在天津開發(fā)區(qū)建立了SVE/BV 的中試實驗基地，根據(jù)前期實驗室小試模擬，開發(fā)了SVE 試驗裝置并安裝了抽氣井和有關管路，在中試實驗中，應用模擬軟件Soil Airflow 和BIOVENT 研究了各種操作條件和參數(shù)對SVE 和BV 修復效果的影響，指導了SVE 和BV 試驗系統(tǒng)的設計和運行；考察了SVE/BV 操作過程中流場和質量場的分布，并對單組分污染物（正己烷）去除效果進行評價。膜的拉伸強度≥；用該膜處理含油廢水（油粒徑低于100μm，濃度低于200mg/L）時，使其能夠達到農田灌溉和油田回注水的標準（水中含油量≤10mg/L，懸浮固體≤3mg/L）,，通量不低于120L/m2h。該技術生產1噸高效復合材料的成本為7500元左右，具有較強的市場競爭力。LiMn2O4雖然價格便宜，安全性能好，但是其理論容量不高，循環(huán)壽命、熱穩(wěn)定性和高溫性能較差。用途：倉庫、貨架物品位置查詢；行政部門、旅游景點電子導引；盲人電子導引；室內物件查詢。粗骨料強度為30~50MPa時，每噸粗骨料的水泥用量為130~150 kg；可制造強度等級為C20~C50的混凝土，當混凝土設計強度等級為C30時，每立方米混凝土的總水泥用量（包括石子制造在內）低于450 kg。由于弦支筒殼結構良好的結構受力特性和高效的結構效能，其在工程中得到了廣泛應用，如遼寧華福印染公司的廠房結構屋蓋和天津大港發(fā)電廠位于大港區(qū)干煤棚結構等。在不改動設備尺寸擴大生產強度情況下達到增加處理量，提高分離效率的目的。三相流氯化鈣蒸發(fā)技術成果簡介及主要用途：由天津大學化工學院自主研發(fā)的三相流氯化鈣蒸發(fā)技術，經過多年的不斷完善，技術已經成熟。成果技術特點：該項技術由于能防止蒸發(fā)器結垢，故可延長清洗周期。(2) 多參數(shù)、全方位監(jiān)控，可擴展性強。不依賴于任何預先部署的移動通信網絡，完全依靠自身的自組織功能。其基本原理是：依靠流化床中的流化固體顆粒對流動邊界層和傳熱邊界層的破壞，降低熱阻、延長結垢的誘導期，實現(xiàn)蒸發(fā)器的強化傳熱和防垢，從而降低了電耗，節(jié)約了能源，噸燒堿降低電耗約25千瓦時。成果技術特點： 1. 噸級發(fā)酵生產的完整工藝方案和逐級放大的產品開發(fā)方法可為微生物發(fā)酵產酶的工業(yè)化生產提供有益參考，同時為我國工業(yè)酶制劑增加一個新品種，可在一定程度上替代進口產品； 2. 由絮凝、離心、超濾組成的組合提取工藝，操作簡便、設計靈活，通用性強，尤其適于規(guī)?；I(yè)生產； 3. 針對β甘露聚糖酶在石油破膠、飼料增值、功能性食品開發(fā)等領域中的多種用途而設計的柔性生產工藝與穩(wěn)定化制劑配方及高純酶制備方法，可為不同級別酶制劑的一體化工業(yè)生產提供指導。成果技術特點：開發(fā)了“提高氣液分布器液流量精度的壁流布液器”專利塔內件，保證了從槽盤式氣液體分布器上的噴淋孔流出的液體量穩(wěn)定，提高了液體分布器液體初始分布精度，強化了填料的傳質過程，使填料在高負荷下保持高效率成為可能。基于弦支筒殼縮尺模型，進行靜力、動力和溫度作用下結構力學性能試驗研究，驗證了該結構具有良好的力學性能和穩(wěn)定性能；通過溫度試驗，得到了溫度作用下結構的預應力損失程度，并驗證了拉索熱線膨脹系數(shù)取值的準確性，所得結論可為預應力鋼結構的發(fā)展提供有益參考。本成果的技術思路為：首先對建筑工地附近的沙漠沙進行分選處理，得到滿足要求的工程用沙；然后利用所選工程用沙制造混凝土粗骨料；最后利用所選工程用沙和所制粗骨料制造混凝土。芯片主要技術參數(shù)：符合ISO 180006B/C標準；工作頻率：860960MHz；功率：30uW；通訊數(shù)據(jù)率：40Kbps；工作距離：9m，帶有防沖突功能，處于國內領先水平，指標達到商用水平。所以對發(fā)展大功率，大容量，需要多個單體電池串并聯(lián)的動力電池來說，采用鈷酸鋰存在巨大的安全隱患。氟和鉛是水體系中典型的離子污染，甚至形成了飲水型地方性疾病如氟骨病和癡呆病等，因此加強水中有害污染的治理技術的開發(fā)具有重要的意義和廣闊的應用前景。 特別是該技術可以廣泛應用到飲用水和工業(yè)廢水領域,也特別適合野外作業(yè)和農村的水處理，具有較好的環(huán)境效益、生態(tài)效益、經濟效益及社會效益。本項目開展了高濃度揮發(fā)性有機物污染場地土壤的氣提修復強化技術研究和成套設備研制：重點研究加熱強化、間歇操作等方法抑制拖尾效應；應用化工分離原理，開發(fā)溶劑吸收—活性炭吸附聯(lián)用的資源化尾氣處理工藝技術與裝置。目前，該技術已成功應用于多相流體的流型監(jiān)測及持率測量、火焰燃燒監(jiān)測、地下儲油裝置的漏油檢測等。技術指標：輸入電壓AC85240V/5060Hz溫度控制：室溫所需溫度精度：177。焊縫金屬和熱影響區(qū)金屬的過熱程度都比較小，從而使焊接接頭具有良好的韌性。
由于噴涂顆粒以超音速飛行而撞擊到待噴涂工件的表面，因此涂層的結合強度、致密度和硬度均非常高，適用于噴涂制備耐磨損高硬度WCCo、Cr3C2NiCr硬質合金涂層和耐腐蝕、耐高溫氧化性能優(yōu)越的鎳基自熔合金涂層，廣泛應用于造紙印刷、石油機械、水輪機組、鋼鐵冶金、電站鍋爐等領域。發(fā)動機轉速2000～10000rpm時，準確度在177。技術成熟程度：規(guī)模應用階段工業(yè)企業(yè)蒸汽動力系統(tǒng)優(yōu)化成果簡介及主要用途：通過系統(tǒng)建模、計算機模擬優(yōu)化以及專家經驗，對工業(yè)企業(yè)，尤其是化工、煉油、制藥、電力、鋼鐵等行業(yè)，的蒸汽動力系統(tǒng)進行優(yōu)化，實現(xiàn)企業(yè)的節(jié)能減排。與現(xiàn)有系統(tǒng)易結合：與現(xiàn)有制冷供暖系統(tǒng)兼容性好；源端，可與地源、水源、余熱、廢熱、深層地熱等資源方便結合；末端，可與風機盤管、散熱片、地板輻射、吊頂輻射、毛細輻射等各類系統(tǒng)結合使用。利用建筑外圍墻體或屋頂安裝的一體化輻射板對舊有建筑進行更新改造或與新建建筑的建造過程耦合起來，提高建筑外圍護結構的保溫隔熱性能，達到三步節(jié)能設計標準。以研發(fā)的條形平面鏡線性聚光器為基礎，通過液體直接浸沒的強化散熱途徑，采用國際上的聚光電池，建立以72m2為基本單元的2030倍聚光光伏電熱聯(lián)產系統(tǒng)，實現(xiàn)系統(tǒng)電熱綜合利用效率70%。對此，天津大學首次在國內提出了全填料設計的新思想，采用了天津大學雙向波紋填料、不同型號的波紋填料、格柵填料等新型填料技術完全取代板式塔結構以提高分餾效率和處理能力。利用急冷油余熱產生稀釋蒸汽的換熱器，換熱效率提高，每小時節(jié)省中壓蒸汽15噸。該技術在結構上采用了天津大學ZUPAC規(guī)整填料、槽盤式氣液分布器、多級組合槽式液體分布器、具有捕液吸能作用的雙切向擋板進料分布器、埋藏梁支撐及桁架梁支撐等多項專利和專有技術，使該裝置于二零零二年一次開車成功，提高了潤滑油基礎油料收率和拔出率，各側線產品質量合格并降低了能耗，設計工藝完全滿足了潤滑油生產的需要，各項技術指標均達到或超過了設計要求。同時，由于具有高難度、高利潤特點，該產品的成功推出也為生產企業(yè)創(chuàng)造了良好的經濟效益。由于產品物美價廉，該成果推廣企業(yè)已遠遠超越過去在歐洲市場占統(tǒng)治地位的日本企業(yè)，成為該類型摩托車產品在歐洲市場的最大供應商，大幅度提高了“中國制造”產品的聲譽和影響，也為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經濟效益。本項目成果已部分或全部應用到浙江春風公司2006年后生產的CF250T系列摩托車產品上，在持續(xù)地創(chuàng)造效益。2007年4月7日，該項目通過了中國石油和化學工業(yè)協(xié)會組織的科技成果鑒定，與會專家一致認為該項目達到了國際先進水平。為提高企業(yè)的競爭能力和經濟效益，我國各大煉油廠均有或擬建設減壓蒸餾裝置。成果技術特點：（1）基于現(xiàn)代傳質理論、計算流體力學、系統(tǒng)分析優(yōu)化等基本理論和方法，通過模擬計算、實驗研究建立了大型乙烯裝置汽油分餾急冷技術的工程學方法。通過以上技術改造，在不變更原主分餾塔塔高及塔徑情況下，使改造后的生產能力由40萬噸/年增加到65萬噸/年，同時很好解決了其它上述各個技術問題，并可根據(jù)不同操作方案方便地采出0柴油和25柴油，特別是將干氣中C3含量降至1%以下，取得了巨大的經濟效益。本技術基于國內具有自主知識產權的關鍵技術，結合國際先進技術產品，實現(xiàn)國內與國際的接軌，突破聚光光伏技術發(fā)展的瓶頸，促進C