【正文】 投入產出統(tǒng)計 損失量具體分為以下五類： ①瓦斯跑損：即氣態(tài)物料在生產中的損失； ②污水含油損失：即排放污水含油損失； ③生產裝置加工損失：包括各煉油裝置的損失量之和； ④半成品輸調損失：包括輸轉、調合、儲存損失； ⑤酸堿渣和白土渣帶油及其他損失：生產中產生的酸渣、堿渣、白土帶油及其他損失。基本公式如下： 投入產出統(tǒng)計 期初庫存＋本期收入＝本期支出＋本期損失＋期末庫存。所以，以上的“ 裝置產品 ” 、 “ 產品 ” 的區(qū)分，嚴格講不是按“ 產品 ” 質量標準，而是按生產過程中所處的階段，在裝置生產、半成品調合過程中的統(tǒng)稱為 “ 裝置 產品或半成品 ” 完成交庫手續(xù)的才稱為產成品，即產品。 原料投入總量與產出總量（產品產出＋次品和廢品廢料）之間的差額即為裝置損失。利用企業(yè)投入產出統(tǒng)計的結果，達到企業(yè)優(yōu)化產品結構，提高經濟效益；科學制定生產經營計劃；節(jié)能降耗，加強物資管理；細化企業(yè)目標管理方法等目的。企業(yè)價值型投入產出統(tǒng)計的工作量較大，需企業(yè)內部各部門緊密配合才能完成。一般情況下，只有在結合全國投入產出調查時才有條件去做。 投入產出統(tǒng)計 二、投入產出統(tǒng)計基本方法 投入產出統(tǒng)計 企業(yè)投入產出，也稱為物料平衡，是指企業(yè)由原料投入，經各裝置 (設備 )加工、精制、調合，至產品交庫的整個生產過程中，原材料投入與產品產出之間的平衡關系，并以 “ 企業(yè)分裝置物料平衡表 ” 與相應圖的形式來反映。 投入產出統(tǒng)計 損失量一般包括以下部分： ①裝置內的物料在加工、貯運過程中的損耗； ②在精度范圍內的計量誤差。 投入產出統(tǒng)計 煉油生產裝置物料平衡 煉油生產裝置物料平衡，是以各單套生產裝置為核算對象，反映各套裝置的全部投入與全部產出間的平衡關系。 其中：本期收入 =裝置生產＋產品轉入 本期支出 =產品轉出＋裝置消耗＋交庫 投入產出統(tǒng)計 例：汽油半成品，收入項的裝置生產，分別為常減壓、催化（分套）等裝置的汽油餾分產出量；產品轉入項，為不直接產汽油組分的裝置產品或外購的汽油組分（如 MTBE等）調入汽油的數(shù)量；產品轉出項，指汽油組分不作調汽油用而作他用的部分，如調入溶劑油等（接收該組分的半成品名稱要是半成品平衡表中有的項目，調至表外項目則列入交庫量）。 投入產出統(tǒng)計 本期庫存增減（ +）量：指中間產品的庫存差額，期末庫存減期初庫存（＋）為增加、（－）為減少。 投入產出統(tǒng)計 原油加工損失量 —— 是指煉油企業(yè)在原油加工生產過程中的全部損失量，它是全廠或車間在生產過程中的加工損失量之和。 投入產出統(tǒng)計 煉油企業(yè)半成品平衡 煉油企業(yè)半成品平衡，是以企業(yè)全部在制品、半成品為核算對象，按不同品種分別 進行的收、支、存平衡核算。其中， “ 裝置產品 ” ，多數(shù)是下游裝置的原料，是一種在制品狀態(tài)，但也有的是企業(yè)最終產品（ 不再繼續(xù)加工的）。 裝置的廢品廢料 —— 是指能夠作價出售的清罐料、下腳料等。它可以展現(xiàn)企業(yè)各部門、產品間的各種復雜的相互依存關系和主要結構，揭示企業(yè)在生產經營活動中其內部錯綜復雜的因果關系和發(fā)展規(guī)律。價值型投入產出統(tǒng)計是把各種不同性質，不同度量的消耗與產品折算成同一度量的貨幣形式而進行的，由此得出的結論綜合性、可比性強，可以用于各種統(tǒng)計分析與統(tǒng)計預測。實物型投入產出統(tǒng)