【正文】 有時(shí)候覺得自己像個(gè)神經(jīng)病。b 混凝土配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，混凝土強(qiáng)度一般比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高5MPa。分節(jié)制作的鋼筋籠，應(yīng)在制作臺(tái)上預(yù)先進(jìn)行試裝配。一般在混凝土開始澆灌后2～3h開始拔動(dòng)，再使管子回落，且無涌漿等異?，F(xiàn)象。10mm。②施工前應(yīng)檢驗(yàn)進(jìn)場的鋼材、電焊條。④鋼筋籠吊放不下現(xiàn)象：鋼筋籠放不到設(shè)計(jì)的標(biāo)高。開管后應(yīng)將導(dǎo)管向下插入原砼面下1m左右。地下連續(xù)墻露筋現(xiàn)象的預(yù)防措施本工程采取以下措施預(yù)防露筋：⑴ 鋼筋籠必須在水平的鋼筋平臺(tái)上整體制作，保證其整體平整性，安置鋼筋桁架，防止起吊變形。成槽施工保證措施⑴卡斗的預(yù)防措施卡斗的主要原因是上部縮頸導(dǎo)致槽段寬度變小而卡斗，所以只要控制好泥漿即可預(yù)防卡斗現(xiàn)象的發(fā)生。 地墻施工質(zhì)量控制地下連續(xù)墻施工質(zhì)量控制見下表： 地下連續(xù)墻施工質(zhì)量控制表序號(hào)項(xiàng)目控制指標(biāo)1槽長誤差177。主吊機(jī)在負(fù)荷時(shí)不能減小臂桿的角度，且不能360度回轉(zhuǎn)。鋼筋籠加工完成后，其基本偏差值應(yīng)符合以下要求： 鋼筋籠制作與吊放允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1主筋間距177。⑹槽段檢驗(yàn)的內(nèi)容及方法①槽段的軸線位置，允許偏差為177。泥漿的分離凈化泥漿使用一個(gè)循環(huán)之后，利用泥漿凈化裝置對泥漿進(jìn)行分離凈化并補(bǔ)充新制泥漿，以提高泥漿的重復(fù)使用率。 地下連續(xù)墻施工方案地下連續(xù)墻施工工藝流程圖詳見下圖：地下連續(xù)墻施工流程圖 導(dǎo)墻制作導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)在地下連續(xù)墻成槽前，應(yīng)砌筑導(dǎo)墻。盛裝泥漿的泥漿池的容量應(yīng)能滿足成槽施工時(shí)的泥漿用量。挖槽時(shí)，應(yīng)防止由于次序不當(dāng)造成槽段失穩(wěn)或局部坍落，在泥漿可能漏失的土層中成槽時(shí)，應(yīng)有堵漏措施，儲(chǔ)備足夠的泥漿。鋼筋籠制作鋼筋籠整體制作，整體起吊。吊裝作業(yè)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須到位，起重指揮人員，監(jiān)護(hù)人員，都要作好安全和吊裝參數(shù)的交底，現(xiàn)場劃分設(shè)置警戒區(qū)域，夜間吊裝須有足夠燈光照明。澆注砼時(shí)應(yīng)做好自然養(yǎng)護(hù)試塊， 正式開始頂拔鎖口管的時(shí)間，應(yīng)以自然養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到終凝狀態(tài)所經(jīng)歷的時(shí)間為依據(jù)，開始頂拔鎖口管應(yīng)在砼灌注3小時(shí)左右進(jìn)行第一次起拔，以后每30min提升一次，每次50～100㎜，直至終凝后完全拔出。選用超聲波側(cè)壁儀對每幅槽段進(jìn)行檢測，見下圖：日本進(jìn)口超聲波側(cè)壁儀檢測照片⑵過程控制成槽過程中，每一抓結(jié)束后，采用超聲波側(cè)壁儀對槽壁進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)垂直度超過設(shè)計(jì)要求以后立即停止下挖，糾偏結(jié)束垂直度滿足設(shè)計(jì)要求后，方可再次進(jìn)行下挖。②混凝土繞流的處理措施混凝土一旦發(fā)生繞流，需及時(shí)清理掉，否則時(shí)間越長越難處理：即在接頭箱頂拔結(jié)束后立即采用旋挖鉆或成槽機(jī)對接頭背后的土層或繞流進(jìn)行開挖清除，而后采用超聲波側(cè)壁儀進(jìn)行檢測，保證繞流清理的徹底；對于無法處理的小型繞流，應(yīng)在接頭處做好明顯標(biāo)記，并在施工記錄上詳細(xì)記錄繞流的位置（接頭位置和深度），待此段施工結(jié)束后，采用高壓旋噴對接頭進(jìn)行止水處理。鋼筋籠下放到位后，附近不得有大型機(jī)械行走，以免引起槽壁土體震動(dòng)。原因分析：；；；；地面附加荷載過大。⑥外加劑選擇：根基施工條件要求，以試驗(yàn)確定后可在混凝土中摻入不同要求的外摻劑。10mm，內(nèi)外導(dǎo)墻間距允許偏差為177。h 槽段開挖結(jié)束后，應(yīng)檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度等，合格后方可進(jìn)行清理，在澆注混凝土前，槽段接頭處必須刷洗干凈，不留任何泥砂或污物。⑥鋼筋籠制作與安裝。永久結(jié)構(gòu)的地下墻在鋼筋籠存放后，應(yīng)做兩次清孔。2. 若不是心寬似海，哪有人生風(fēng)平浪靜。4. 歲月是無情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。c 澆筑混凝土應(yīng)采用導(dǎo)管法，亦不宜大于6m。10mm；箍筋間距177。k 如用刷壁器刷除已施工槽段接頭面上附有泥皮和土渣時(shí)，不應(yīng)用刷壁次數(shù)作為控制標(biāo)準(zhǔn)，而應(yīng)以刷壁器上無泥渣后再清刷1～2遍為宜。e 導(dǎo)墻外側(cè)應(yīng)用粘土回填密實(shí)，防止地面水從外側(cè)滲入槽內(nèi)，引起槽段坍方。地下連續(xù)墻應(yīng)用商品混凝土澆筑。原因分析：；；；。鋼筋籠制作影響鋼筋籠要在平整的制作平臺(tái)上整體制作，需要經(jīng)常復(fù)核鋼筋籠加工平臺(tái)的平整度。⑷ 吊放鋼筋籠時(shí)發(fā)現(xiàn)槽壁有塌方現(xiàn)象，應(yīng)立即停止吊放，重新成槽清渣后再吊放鋼筋籠。然后利用高壓水（泥漿）槍沖散上部塌方土體，再利用氣舉反循環(huán)將散土吸出。10mm6槽段垂直度＜1/3007墻頂標(biāo)高誤差177。在同一槽段內(nèi)同時(shí)使用兩根導(dǎo)管灌注時(shí)，其間距不應(yīng)大于3m。50㎜4鋼筋籠寬度177。為此，在導(dǎo)墻拐角處根據(jù)所用的成槽機(jī)械端面形狀相應(yīng)外放約20cm，以免成槽斷面不足，妨礙鋼筋籠下槽。泥漿施工管理成槽作業(yè)過程中，槽內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持在不致泥漿外溢的最高液位，并且必須高出地下水位1m以上，成槽作業(yè)暫停施工時(shí)，泥漿面不應(yīng)低于導(dǎo)墻頂面50cm。導(dǎo)墻在施工期間，應(yīng)能承受施工載荷。不符合灌注水下混凝土泥漿指標(biāo)要求的應(yīng)作為廢棄泥漿處理。成槽過程中，利用成槽機(jī)上的垂直度儀表及自動(dòng)糾偏裝置來保證成槽垂直度，成槽垂直精度不得低于設(shè)計(jì)要求，接頭處相臨兩槽段的中心線任一深度的偏差均不得大于槽深垂直度要求的結(jié)果數(shù)值。 鋼筋籠制作和吊放鋼筋籠加工平臺(tái)根據(jù)成槽設(shè)備的數(shù)量及施工現(xiàn)場的實(shí)際情況。鋼筋籠加工后初步考慮整體吊裝。根據(jù)水下混凝土凝固速度及施工中試驗(yàn)數(shù)據(jù)，混凝土灌注開始后2～3h左右開始拔動(dòng)。如果在成槽施工工程中泥漿含砂率比較大即含砂率＞8％時(shí)或槽內(nèi)泥漿回收時(shí)，需要用泥漿分離設(shè)備分離砂粒。⑶導(dǎo)管拔空如果導(dǎo)管拔空，則采用二次插管施工?？刂其摻罨\露筋，鋼筋籠保護(hù)塊有足夠的剛度、厚度、數(shù)量，鋼筋籠在吊放入槽時(shí)先對中槽壁中心，以免擠壓保護(hù)塊。1地下連續(xù)墻質(zhì)量通病以及防治措施⑴質(zhì)量通?、賹?dǎo)墻變形或破壞現(xiàn)象：導(dǎo)墻出現(xiàn)下沉、裂縫、內(nèi)向擠攏及坍塌等情況。④水質(zhì)選擇：采用飲用自來水或潔凈的天然水。以防導(dǎo)墻開裂和位移。接頭處相鄰兩槽段的挖槽中心線，在任一深度的偏差值，不得大于墻厚的1/3。d 泥漿回收：可采用振動(dòng)篩、旋流器、沉淀池或其他方法凈化處理后可重復(fù)使用。澆灌