【正文】 ，分類碼放，嚴(yán)禁堆積在道口阻礙交通，并要求碼放整齊，嚴(yán)禁亂碓亂放。使用前檢查是否有阻隔、扭鏈、腐蝕等現(xiàn)象。 f．五講四美，文明用語，無論何時都無打架斗歐現(xiàn)象。 安全大會：項(xiàng)目部每周由項(xiàng)目經(jīng)理組織召開一次安全大會。 電器設(shè)備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電。編制好《施工組織設(shè)計(jì)》，完善創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確保工程質(zhì)量。提高全體員工的質(zhì)量意識、服務(wù)意識，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。停車：逐漸關(guān)閉出口閥門后，切斷電源；關(guān)閉時進(jìn)口閥；如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)采取保暖措施。1管道安裝管材切割宜采用金屬鋸，不得采用砂輪切割，當(dāng)采用盤鋸切割時，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min，當(dāng)用手工切管時，其端面應(yīng)垂直于管軸心。減壓閥前應(yīng)裝過濾器，旁通管是安裝減壓閥必須安裝的組件，當(dāng)減壓閥出現(xiàn)故障檢修時，可關(guān)閉減壓閥前后截止閥，改用旁通管供介質(zhì)通過。、穿墻處。，沖洗要求同于其他管道系統(tǒng)。；將其套在一根鋼管的端部。用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度,使之符合廠家溝槽規(guī)定尺寸（參照表三）, 然后停機(jī)。同時應(yīng)做好水壓試驗(yàn)記錄。當(dāng)立管上無支管接出時，～。如下圖：厚壁大管徑管口的焊接應(yīng)采用多層多道焊，多層多道焊縫時，應(yīng)逐層進(jìn)行檢查合格后方可焊接次層，直至完成。 主要機(jī)具：機(jī)具：電焊機(jī)、套絲機(jī)、電鉆、電錘、砂輪機(jī)、試壓泵等。核心筒預(yù)留預(yù)埋極為關(guān)鍵，應(yīng)有特別的保證措施，絕不能遺漏、偏位或堵塞。盡力不因技術(shù)原因造成的窩工、停工現(xiàn)象。在施工中我公司將要組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，首先抓好“兩頭工期”。 第四章：施工部署在本工程施工過程中遵循以下原則：，后安裝的施工方法。 本圖所注管道標(biāo)高：給水管等壓力管道指管中心，污水管道指管內(nèi)底。（6） 管道及設(shè)備保溫 車庫內(nèi)消火栓管道及預(yù)作用閥前的自噴管道采用40mm厚橡塑保溫，保溫做法詳05S8/1鍍鋅鐵皮保護(hù)層做法。閥門采用法蘭連接。3） 本系統(tǒng)按不同防火分區(qū)分別設(shè)有一套自動噴水水流指示器，一套DN25的試水閥。(2) ．設(shè)計(jì)內(nèi)容：本設(shè)計(jì)包括排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)、消火栓系統(tǒng)\自動噴淋系統(tǒng)、滅火器配置。5. 抗震設(shè)防烈度：7度?；馂?zāi)延續(xù)時間1小時，總計(jì)108m|用水量全部貯存于小區(qū)內(nèi)的消防水池中。 消火栓管道采用焊接鋼管，要求承壓能力≥，焊接。構(gòu)造內(nèi)無存水彎的衛(wèi)生器具與生活排水管道連接時，在排水口以下應(yīng)設(shè)存水彎，其水封深度不得小于50mm。 。、施工方案，進(jìn)行施工交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更洽商，匯集整理工程技術(shù)資料，組織物資檢驗(yàn)和施工試驗(yàn)。根據(jù)專業(yè)進(jìn)程由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配勞動力。5技術(shù)保證：開工前做好施工技術(shù)準(zhǔn)備，認(rèn)真組織圖紙會審，由工程師組織進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底，并由項(xiàng)目主管負(fù)責(zé)組織好對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提前做好材料試驗(yàn)檢測，施工工藝設(shè)計(jì)，把問題盡力解決在開工前。結(jié)構(gòu)預(yù)留洞應(yīng)避開結(jié)構(gòu)主要受力部位，現(xiàn)場施工時，如洞口與梁、柱等結(jié)構(gòu)主筋發(fā)生沖突，應(yīng)及時聯(lián)系相關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)人員，征詢處理意見并確認(rèn)無誤后再行施工。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)現(xiàn)象。焊條使用前，應(yīng)按廠家說明書要求烘烤，焊條領(lǐng)用后，在焊條筒內(nèi)存放的時間不應(yīng)超過4h，否則應(yīng)重新進(jìn)行烘烤，但重復(fù)烘烤次數(shù)不得超過二次。 螺栓、螺母的材質(zhì)必須符合規(guī)定；緊固后，螺栓頭應(yīng)從螺母中露出兩個螺距為宜。支吊架焊接同管道焊接要求相同，焊道要飽滿，焊接完畢須經(jīng)檢查人員檢查合格后，方可進(jìn)行管道安裝。鍍鋅鋼管（噴淋系統(tǒng)）卡箍連接的施工工藝1工藝流程施工準(zhǔn)備，使鋼槽軸線與滾槽機(jī)胎模定位面垂直。安裝過程中不可跳裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路 、分層、分片進(jìn)行。質(zhì)量要求，并且接頭螺栓采用墊片，避免管道配件的尺寸過大或過小。減壓閥組應(yīng)安裝在有足夠空間以便檢修和有足夠照明以便及時監(jiān)控的部位， 米為宜，并盡量靠墻安裝。排水泵安裝圖示俯視圖側(cè)視圖15261符號說明：1排水泵；2出水管；3掛鉤；4電纜；5自動耦合裝置；6液位自動控制裝置；7集水井進(jìn)水管為了保證排水泵的正常使用和壽命，應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。序號步驟說明1將試壓管段末端封堵，緩慢注水，將管內(nèi)氣體排出；2待整個系統(tǒng)注滿水后，進(jìn)行水密性檢查，以不漏水為合格；3檢查合格后對管道系統(tǒng)加壓，宜采用手動泵緩慢進(jìn)行，升壓時間不應(yīng)小于10min，升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后停止加壓，觀察10min，；4將試壓壓力降至工作壓力，對管道做外觀檢驗(yàn)，以不漏為合格。：保溫材料、水暖件、閥門等，必須選用正規(guī)廠家產(chǎn)品，有建設(shè)主管部門頒發(fā)的準(zhǔn)用證，出廠合格證，質(zhì)量證明文件，如無原件必須加蓋紅公章；而且執(zhí)行樣品引路，按樣收貨，以防以劣充優(yōu)。加強(qiáng)文明施工，創(chuàng)造良好環(huán)境在本工程施工中，將繼續(xù)加強(qiáng)文明施工的管理，創(chuàng)造良好的施工生產(chǎn)環(huán)境，梯子平臺牢固，柱、桿齊全，工藝美觀，五口防護(hù)齊全，道路通暢，消防設(shè)施齊全，照明充足，窗明地凈，施工技術(shù)資料及工程質(zhì)保資料齊全、準(zhǔn)確清晰，且驗(yàn)收資料與工程進(jìn)度同步，在施工期間和保修期內(nèi)均進(jìn)行質(zhì)量回訪，現(xiàn)場設(shè)專人與業(yè)主經(jīng)常保持聯(lián)系，對出現(xiàn)的有關(guān)問題及回訪與有關(guān)意見，認(rèn)真整改落實(shí)并及時反饋給甲方，按合同條件中的規(guī)定做好保修工作。焊工在焊接中要攜帶操作證，每道焊口都要有本人的焊接標(biāo)記，以備質(zhì)檢人員對照檢查。安全教育記憶測試應(yīng)完整、準(zhǔn)確無丟失，安全教育率90%以上。 d．加工場地清潔、工完料清。 j．購買有合格證的全身式安全帶，使用安全帶前檢查安全帶是否合格，然后正確佩在身上。 ，舉止文明，禮貌待人，體現(xiàn)公司良好風(fēng)貌。 、配合、生產(chǎn)等與其他施工隊(duì)伍有矛盾的地方，應(yīng)及時向上級匯報并等待答復(fù)解決，不得私自解決野蠻施工，更不得發(fā)生口角，確保正常的施工秩序。大件運(yùn)輸，搬倒?jié)L筒時左手托管，右手插管中心，滾動中防壓腳。 c．工作鞋按工種配備，號碼、防護(hù)適合。安全大會內(nèi)容準(zhǔn)備詳實(shí)、充分、不空洞。 動用電氣焊時必須持證上崗，要有良好的防火措施。強(qiáng)化三級檢驗(yàn)制度，做好質(zhì)量監(jiān)督工作。加強(qiáng)過程控制，強(qiáng)化質(zhì)保體系。如果水泵中心比吸水面高，應(yīng)先打開吸入管路閥門和放風(fēng)嘴，關(guān)閉排出管路閥門，待放風(fēng)水嘴有水涌出，轉(zhuǎn)速正常后，再打開出口管路的閥門，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況。管道開孔及安裝機(jī)械三通節(jié)點(diǎn)詳圖：圖1：管道定位開孔圖2：機(jī)械三通安裝圖3：支管絲接接出方式圖4：支管溝槽接出方式管道開孔及安裝三通步驟如下：序號安裝步驟安裝說明1畫線根據(jù)施工現(xiàn)場測量、定位，在需要開孔的管道用畫線器準(zhǔn)確的作出標(biāo)志；2固定管道與開孔機(jī)用鏈條將開孔機(jī)固定于管道預(yù)定開孔位置處，用水平儀調(diào)整至水平；3開孔啟動電機(jī)轉(zhuǎn)動鉆頭，操作設(shè)置在支柱頂部的手輪，緩慢地下壓轉(zhuǎn)動手輪，完成鉆頭在鋼管上開孔；4清理清理鉆落的碎片和開孔部位的殘?jiān)?，用砂輪機(jī)打磨孔口的毛刺，再刷兩道防銹漆；5安裝三通將三通置于鋼管孔洞上下，機(jī)械三通、橡膠密封圈與孔洞間隙應(yīng)保持均勻，擰緊螺栓。伸縮器安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面或使波紋管受到其它機(jī)械性損傷，管道安裝完畢應(yīng)立即拆除波紋管上起安裝運(yùn)輸保護(hù)的輔助定位的緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置。其他材料：型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、墊片等符合標(biāo)準(zhǔn)要求。：支架的設(shè)定不應(yīng)按照常規(guī)的焊接或絲接管道設(shè)置，因管道的撓性接頭內(nèi)部為橡膠。，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑（無特殊要求時可用洗潔精或肥皂水）。 用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處（開孔位置不得位于管道焊縫）。扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤滑劑（無特殊要求時可用肥皂水或洗潔精替代）、木榔頭、砂紙、銼刀、砂輪機(jī)（大口徑管道）、梯子或腳手架等。 依設(shè)計(jì)圖紙下料管道在試壓合格后，方可進(jìn)行保溫，保溫厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。吊架（托架）與接頭的凈間距不宜小于150㎜和大于300㎜。對預(yù)制完成的管道應(yīng)做好焊口清理，管膛內(nèi)部清潔，管口封閉及分類整齊擺放。二、質(zhì)量要求管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。穿樓板套管頂部高出完成地面20mm，高出衛(wèi)生間完成地面50mm，安裝在墻壁上的套管端頭應(yīng)與飾面相平，套管與管道之間填實(shí)。 ，建立由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位組成的工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組，共同決定重大事項(xiàng)。二是，竣工收尾階段加大管理協(xié)調(diào)力度，采取強(qiáng)有力的措施，防止因各兄弟單位、各工種，同時施工、交叉作業(yè)可能發(fā)生的混亂，使各項(xiàng)工作積極有序的進(jìn)行。、水管道安裝逐層施工，執(zhí)行流水施工方法進(jìn)行。第三章：施工目標(biāo)及現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)響應(yīng)建設(shè)單位提出的工期要求及結(jié)合實(shí)際情況，保證在約定工期內(nèi)安裝、調(diào)試完備。 消火栓管先刷樟丹二道，再刷紅色面漆二道。 管道坡度：各種管道應(yīng)根據(jù)圖中所注標(biāo)高進(jìn)行施工，當(dāng)未注明時按下列坡度安裝： 1）～，坡向泄水裝置。5） 自動噴水滅火系統(tǒng)工程應(yīng)按照05S4要求安裝。消防給水由車庫消防水池及與之鄰建的消防泵房內(nèi)的消防水泵供給，平時管網(wǎng)壓力由設(shè)于小區(qū)內(nèi)14樓。層數(shù)（層）功 能建筑面積（㎡）層高（m）埋土深度（m）177。6） 消防管道上閥門采用蝶閥，并有明顯的開啟標(biāo)志。另外在配電間內(nèi)設(shè)置兩具手提式磷酸銨鹽干粉滅火器，充裝量為4Kg（2A、34B）/具，滅火器設(shè)于落地設(shè)置的滅火器箱內(nèi)。給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)進(jìn)行試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。：按文明施工要求進(jìn)行現(xiàn)場管理，保證現(xiàn)場文明施工，達(dá)到河北省安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)要求。d組織材料、半成品、加工件定貨，加工及驗(yàn)收、保管和施工機(jī)具進(jìn)場工作。 4機(jī)具保證：根據(jù)工程施工需要，投入足量的機(jī)具設(shè)備，并在滿足需要的基礎(chǔ)上保證有一定的儲存，最大限度地實(shí)現(xiàn)機(jī)械化施工對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備合理使用，科學(xué)保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常高效運(yùn)轉(zhuǎn)。177。立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。5拉線、吊線、尺量8成排器具水平度1拉線、尺量9器具及附屬設(shè)備坐標(biāo)－10拉線、吊線、尺量標(biāo)高177。 在緊固螺栓時，要使用與螺母相匹配的扳手，當(dāng)使用油壓、風(fēng)動工具進(jìn)行緊固時，注意不要超過規(guī)定的力矩。管道安裝按管道平面布置圖和單線圖進(jìn)行，重點(diǎn)注意標(biāo)高、介質(zhì)流向、支吊架型式及位置、坡度值、預(yù)拉值、管道材質(zhì)、閥門的安裝方向，未經(jīng)同意不允許對圖示的技術(shù)要求更改。支、吊架制作歪、扭、尺寸不準(zhǔn)。 溝槽的加工 管道安裝一人控制滾槽機(jī)的開關(guān)及千斤頂?shù)纳?，一人觀察調(diào)整滾槽機(jī)處管道的轉(zhuǎn)動，一人在滾槽機(jī)尾架上觀察調(diào)整管道的位置。將機(jī)械三通及配套卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通、橡膠密封圈與孔洞中心位置對正。閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)核對型號，并按介質(zhì)流向確定閥門安裝方向，截止閥、升降式止回閥應(yīng)低進(jìn)高出。清掃口與地漏的安裝節(jié)點(diǎn)詳圖如下：清掃口安裝節(jié)點(diǎn)詳圖地漏安裝節(jié)點(diǎn)詳圖符號說明：1清掃口蓋；2面層；3防水層；4樓板；5鑄鐵清掃口身；6細(xì)石混凝土符號說明：1地漏篦子；2面