【正文】 地漏、排水口等處應(yīng)保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水后應(yīng)進行認真清理。如條件允許，也可采用噴涂的方法，但要掌握好厚度和均勻度。 突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部，應(yīng)先做好附加層增補處理，刷完聚氨酯底膠后，經(jīng)檢查并辦完隱蔽工程驗收。關(guān)閉所有支系統(tǒng)的閥門后，打開給水主管閥門對水箱進行注水，檢查不滲不漏后開始支系統(tǒng)的調(diào)試，支系統(tǒng)由下向上進行，每調(diào)試一處必須嚴格檢查閥門壓蓋、水嘴、沖洗閥、活接、絲扣、大便器、小便器等連接處是否嚴密，確保不滲不漏，并做好記錄、按要求填寫好竣工資料。 ③應(yīng)分系統(tǒng)，分支路進行試驗。 ⑼溝槽式連接管道，無須考慮管道因熱脹冷縮的補償。 ⑵溝槽式管接頭應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標準；溝槽式管接頭的工作壓力應(yīng)與管道工作壓力相批配。坡度過小或倒坡均會影響使用效果。排水管應(yīng)用兩個45度彎頭連接。③角閥出水口中心應(yīng)對準小便進出口中心。 ③安裝中應(yīng)滿足如下要求：位置正確，安裝穩(wěn)定，外觀端正，嚴密性，可拆性能好，安裝后防堵塞。衛(wèi)生器具在穩(wěn)裝前應(yīng)進行檢查、清洗。⑸小便器安裝①安裝前先檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致，符合要求后按照管口找出中心線，將下水管周圍清理干凈，取下臨時管堵，抹好油灰，在立時小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰（比例1：5）。管道安裝1 工藝流程⑴給水管道工藝流程預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐→保溫→管道沖洗→配件安裝⑵排水管道工藝流程管道預(yù)制→干管安裝→立管安裝→支管安裝→灌水、通球試驗2 給排水管道安裝：⑴給排水干管安裝：安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計尺寸確定位置，修改洞口。排水支管一定要按規(guī)定的坡度進行安裝，不允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。 A、鋼塑復(fù)合管應(yīng)選用下列施工機具： ①切割應(yīng)采用金屬鋸； ②套絲應(yīng)采用自動套絲機； ③壓槽應(yīng)采用專用滾槽機； ④彎管應(yīng)采用彎管機冷彎。 ③將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊；應(yīng)對稱交替旋緊，防止膠圈起皺。 ①試驗用球：外徑為試驗管徑2/3的硬質(zhì)空心塑料小球。 ，并對浮球閥經(jīng)水位調(diào)試調(diào)整，確保浮球閥的正常工作。 在找平層接地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部（邊沿），要收頭圓滑。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜。 3） 聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)涂刷均勻，保護層和防水層粘結(jié)牢固，不得有損傷，厚度不勻等缺陷。 七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 空鼓：防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處，原因是基層含水過大，使涂膜空鼓，形成氣泡。防水層施工完成后，經(jīng)過24h以上的蓄水試驗，未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格，然后進行隱蔽工程檢查驗收，交下道施工。 四、操作工藝 工藝流程 清理基層表面→細部處理→配制底膠→涂刷底膠（相當于冷底子油） →細部附中層施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水層施工→防水層 一次試水→保護層飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗收 防水層施工前，應(yīng)將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。 ，安裝方向是否正確。排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%。 ⑵灌水試驗 排水管道在封閉前進行灌水試驗。 ③應(yīng)采用機械截管，截面應(yīng)垂直軸心，允許偏差為： ≤100mm時，偏差≤lmm； 125mm時，偏差≤。給排水室內(nèi)管道圖紙標高為管道中心標高。安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計尺寸確定位置，修改洞口。⑥小便器排水接口為承插口時，應(yīng)用油膩子封閉。②排水栓與洗滌盆連接時排水栓溢流孔應(yīng)盡量對準洗滌盆溢流孔以保證溢流部位暢通，鑲接后排水栓上端面應(yīng)低于洗滌盆底。 ⑶所有管道均采用暗裝方式敷設(shè)，立管設(shè)于管井內(nèi)，支干管在吊頂內(nèi)敷設(shè)，衛(wèi)生器具的連接管則埋墻敷設(shè)。②蹲