【正文】 單段 此按鈕被按下后，運(yùn)行程序時(shí)每次執(zhí)行一條數(shù)控指令。 35 . 檢查運(yùn)行軌跡 35C 程序?qū)牒?，可檢查運(yùn)行軌跡。（參見 “車床回參考點(diǎn)”）。 手動(dòng)操作 手 動(dòng) /連續(xù)方式 點(diǎn)擊機(jī)床面板上的“ JOG”按鈕 ，機(jī)床進(jìn)入手動(dòng)操作模式 。點(diǎn)擊 MDI 鍵盤上的 鍵，進(jìn)入形狀補(bǔ)償參數(shù)設(shè)定界面，將光標(biāo)移到相應(yīng)的位置，輸入 Xα，按菜單軟鍵 [測(cè)量 ]（如圖 35321）輸入。 3）按下控制箱鍵盤上的 鍵。 急停按鈕 按下急停按鈕， 使機(jī)床移動(dòng)立即停止，并且所有的輸出如主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)等都會(huì)關(guān)閉。 主軸減少 主軸減速。 手搖 模式選擇旋鈕指向這些位置，則系統(tǒng)處于手輪 /手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)模式。（參見 “導(dǎo)入數(shù)控程序”）。 鼠標(biāo)對(duì)準(zhǔn)“軸選擇”旋鈕 ，點(diǎn)擊左鍵或右鍵，選擇坐標(biāo)軸。 利用操作面板上的 ， ， ， ， ， 按鈕，將機(jī)床移到如圖 34331 的大致位置。這是主軸中心位置距離工件基準(zhǔn)面的距離等于測(cè)量端的半徑。（緊貼零件的紅色物件為塞尺） 點(diǎn)擊操作面板上的方式選擇旋鈕使它指向“手輪”，采用手輪即手動(dòng)脈沖方式精確移動(dòng)機(jī)床，將手輪對(duì)應(yīng)軸旋鈕 置于 X 檔，調(diào)節(jié)手輪倍率旋鈕 ，在手輪 上點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵或右鍵精確移動(dòng)靠棒。 檢查“急?！卑粹o是否松開至 狀態(tài)，若未松開，點(diǎn)擊“急停”按鈕 ，將其松開。 機(jī)床鎖定 鎖定機(jī)床。 FANUC 系列使用手冊(cè) 第三十四章 FANUC 0I TONMAC 銑床面板操作 第三十四章 FANUC 0I TONMAC銑床面板操作 FANUC 0I MATE TONMAC 銑床面板 面板按鈕說明 按鈕 名 稱 功能說明 方式選擇 編輯 旋鈕打至該位置后，系統(tǒng)進(jìn)入程序編輯狀態(tài)。 數(shù)控程序在運(yùn)行時(shí)，按下“急停”按鈕 ，數(shù)控程序中斷運(yùn)行，繼續(xù)運(yùn)行時(shí)，先將急停按鈕松開，再按“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕 ，余下的數(shù)控程序從中斷行開始作為一個(gè)獨(dú)立的程序執(zhí)行。 鼠標(biāo)對(duì)準(zhǔn)手輪 ，點(diǎn)擊左鍵或右鍵，精確控制機(jī)床的移動(dòng)。 圖 33332 圖 33333 換刀后，移動(dòng)刀具使刀尖分別與標(biāo)準(zhǔn)刀切削過的表面接觸。 10）把光標(biāo)定位在需要設(shè)定的坐標(biāo)系上。將工件上其它點(diǎn)設(shè)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的方法與對(duì)刀方法類似。 正向運(yùn)行 在手動(dòng)狀態(tài)下，點(diǎn)擊該按鈕，進(jìn)給軸將向正向移動(dòng)。 刀庫正轉(zhuǎn) 按下按鈕后刀庫正轉(zhuǎn)。 點(diǎn)擊操作面板上的模式選擇旋鈕，使得旋鈕指向 位置，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。 點(diǎn)擊操作面板上的模式選擇旋鈕，使得旋鈕指向 這些檔位中的一個(gè)位置（旋鈕指向不同的位置，點(diǎn)動(dòng)的步長(zhǎng)將不一樣），系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)方式。接觸時(shí)顯示的相對(duì)值，即為該刀相對(duì)于標(biāo)刀的偏置值△ X, △ Z。 11）在 MDI 鍵盤面板上按下需要設(shè)定的軸“ Z”鍵 12）輸入工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的距離（注意距離有正負(fù)號(hào)）。 試切法對(duì)刀 測(cè)量工件原點(diǎn)，直接輸入工件坐標(biāo)系 G54~G59 1） 切削外徑：點(diǎn)擊機(jī)床面板上的模式選擇旋鈕使它指向 ，機(jī)床進(jìn)入“ JOG”模式即手動(dòng)操作模式，點(diǎn)擊控制面板上的 或 ，使機(jī)床在 X 軸方向移動(dòng)；同樣使機(jī)床在 Z 軸方向移動(dòng)。 X 正方向 點(diǎn)擊該按鈕將向 X 軸正方向進(jìn)給。 HNDL 模式選擇旋鈕指向該位置，則系統(tǒng)處于手輪 /手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)模式。 自動(dòng) /單段方式 檢查機(jī)床是否機(jī)床回零。加工過程中刀具與零件發(fā)生非正常碰撞后（非正常碰撞包括車刀的刀柄與零件發(fā)生碰撞；銑刀與夾具發(fā)生碰撞等），系統(tǒng)彈出警告對(duì)話框，同時(shí)主軸自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整到適當(dāng)位置，繼續(xù)加工時(shí)需再次點(diǎn)擊 按鈕，使主軸重新轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)入形狀補(bǔ)償參數(shù)設(shè)定界面，將光標(biāo)移到相應(yīng)的位置，輸入 Zβ，按 [測(cè)量 ]軟鍵（如圖 31321）輸入到指定區(qū)域。 5）光標(biāo)移到 X 6）輸入直徑值α。 檢查“急?！卑粹o是否松開至 狀態(tài)，若未松開，點(diǎn)擊“急?！卑粹o ，將其松開。 REF 模式選擇旋鈕指向該位置，系統(tǒng)進(jìn)入回原點(diǎn)模式。 循環(huán)保持 程序運(yùn)行暫停，在程序運(yùn)行過程中，按下此按鈕運(yùn)行暫停。下面具體說明車床對(duì)刀的方法。然后按“ X 軸正方向” 按鈕， Z 方向保持不動(dòng)，刀具退出。 標(biāo)刀試切零件外圓，將刀具當(dāng)前 X 軸的位置設(shè)為相對(duì)零點(diǎn)（設(shè)零前不得有 X 軸的位移）：依次點(diǎn)擊MDI 鍵盤上的 ， ， 輸入“ u0”，按軟鍵 [預(yù)定 ]，則將 X 軸當(dāng)前坐標(biāo)值設(shè)為相對(duì)坐標(biāo)原點(diǎn)。 鼠標(biāo)對(duì)準(zhǔn)手輪 ，點(diǎn)擊左鍵或右鍵，精確控制機(jī)床的移動(dòng)。 點(diǎn)擊操作面板上的“單段”按鈕 。 主軸控制按鈕 從左向右依次為：主軸正轉(zhuǎn)、主軸停止、主軸反轉(zhuǎn)。 手動(dòng)快速 點(diǎn)擊該按鈕將進(jìn)入手動(dòng)快速狀態(tài)。記下下面對(duì)話框中對(duì)應(yīng)的X 的值α。點(diǎn)擊 MDI 鍵盤上的 鍵，進(jìn)入形狀補(bǔ)償參數(shù)設(shè)定界面，將光標(biāo)移到相應(yīng)的位置，輸入 Xα，按菜單軟鍵 [測(cè)量 ]（如圖 32321）輸入。 手動(dòng)操作 手動(dòng) /連續(xù)方式 點(diǎn)擊機(jī)床面板上的模式選擇旋鈕使它指向 位置 ，機(jī)床進(jìn)入“ JOG”模式即手動(dòng)操作模式。 導(dǎo)入數(shù)控程序或自行編寫一段程序。 檢查運(yùn)行軌跡 NC 程序?qū)牒螅蓹z查運(yùn)行軌跡。 主軸轉(zhuǎn)速恢復(fù) 100％ 按下此按鈕后主軸轉(zhuǎn)速恢復(fù)至 100％。 手輪 將光標(biāo)移至此旋鈕上后，通過點(diǎn)擊鼠標(biāo)的左鍵或右鍵來轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。 2）測(cè)量切削位置的直徑：點(diǎn)擊操作面板上的 按 鈕，使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，點(diǎn)擊菜單“測(cè)量 /坐標(biāo)測(cè)量”如圖 33315 所示，點(diǎn)擊試切外圓時(shí)所切線段，選中的線段由紅色變?yōu)辄S色。 保持 X 軸方向不動(dòng)，刀具退出。 方法二： 分別對(duì)每一把刀測(cè)量、輸入刀具偏移量。 點(diǎn)擊“手動(dòng)快速或點(diǎn)動(dòng)進(jìn)給倍率”旋鈕 ，可以調(diào)節(jié)手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)時(shí)的步長(zhǎng)。 點(diǎn)擊操作面板上的模式選擇旋鈕，使得旋鈕指向 位置，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。 回零 旋鈕打至該位置后，機(jī)床處于回零模式。 X 負(fù)方向按鈕 點(diǎn)擊該按鈕，機(jī)床將向 X 負(fù)方向移動(dòng)。 圖 34221 對(duì)刀 數(shù)控程序一般按工件坐標(biāo)系編程，對(duì)刀的過程就是建立工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系之 間關(guān)系的過程。得到工件中心的 Y 坐標(biāo)，記為 Y。 FANUC 系列使用手冊(cè) 第三十四章 FANUC 0I TONMAC 銑床面板操作 點(diǎn)擊操作面板上的方式選擇旋鈕使它指向“手輪”，采用手輪即手動(dòng)脈沖方式精確移動(dòng)機(jī)床，將手輪對(duì)應(yīng)軸旋鈕 置于 X 檔，調(diào)節(jié)手輪進(jìn)給速度旋鈕 ，在手輪 上點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵或右鍵精確移動(dòng)尋邊器。 打開菜單 “視圖 /選項(xiàng) ? ” 中“聲音開”和“鐵屑開”選項(xiàng)。（參見 “機(jī)床回參考點(diǎn)”）。 點(diǎn)擊“跳步”按鈕 ，則程序運(yùn)行時(shí)跳過符號(hào)“ /”有效，該行成為注釋行，不執(zhí)行。 此按鈕被按下后，運(yùn)行程序時(shí)每次執(zhí)行一條數(shù)控指令。 控制主軸反轉(zhuǎn)。同樣， 再點(diǎn)擊“ Z 正方向”按鈕，點(diǎn) 擊 ， Z 軸將回原點(diǎn)， CRT 上的 Z 坐標(biāo)變?yōu)椤?”。將刀具移至如圖 35313的位置，點(diǎn)擊控制面板上的“ X 軸負(fù)方向” 按鈕，切削工件端面。 點(diǎn)擊 MDI 鍵盤上 鍵和 [相對(duì) ]軟鍵，進(jìn)入相對(duì)坐標(biāo)顯示界面，如圖 35331 所示。 點(diǎn)擊操作面板上的“手搖”旋鈕 ，系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)脈沖方式。 中斷運(yùn)行 數(shù)控程序在運(yùn)行過程中可根據(jù)需 要暫停，急停和重新運(yùn)行。 EDIT 旋鈕打至該 位置后，系統(tǒng)進(jìn)入程序編輯狀態(tài)。 進(jìn)給速率 調(diào)節(jié)刀具運(yùn)行時(shí)的進(jìn)給速度倍率和調(diào)節(jié)數(shù)控程序運(yùn)行時(shí)的進(jìn)給速度倍率。 斷開 關(guān)電源。（參見 “導(dǎo)入數(shù)控程序”）。 點(diǎn)擊操作面板上的模式選擇旋鈕，系統(tǒng)進(jìn)入手 動(dòng)脈沖方式。接觸時(shí)顯示的相對(duì)值，即為該刀相對(duì)于標(biāo)刀的偏置值△ X, △ Z。 12）輸入工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的距離（注意距離有正負(fù)號(hào)）。通過手動(dòng)方式將機(jī)床移到如圖 35311 所示的大致位置 圖 35311 點(diǎn)擊操作面板上的 或 按鈕，使其指示燈變亮，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。 Z 負(fù)方向按鈕 手動(dòng)方式下，點(diǎn)擊該按鈕主軸向 Z 軸負(fù)方向移動(dòng)。 暫不支持。點(diǎn)擊 按鈕，進(jìn)入檢查運(yùn)行軌跡模式，點(diǎn)擊操作面板上的“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕 ，即可觀察數(shù)控程序的運(yùn)行軌跡，此時(shí)也可通過“視圖”菜單中的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)、動(dòng)態(tài)放縮、動(dòng)態(tài)平移等方式對(duì)三維運(yùn)行軌跡進(jìn)行 全方位的動(dòng)態(tài)觀察。 數(shù)控程序在運(yùn)行時(shí)，按“進(jìn)給保持”按鈕 ，程序停止執(zhí)行；再點(diǎn)擊 鍵，程序從暫停位置開始執(zhí)行。 點(diǎn)擊 控制主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)和停止。得到工件中心的 Y 坐標(biāo)，記為 Y。在測(cè)量時(shí)，主軸以 400rpm 旋轉(zhuǎn)。 點(diǎn)擊菜單“機(jī)床 /基準(zhǔn)工具 … ”，彈出的基準(zhǔn)工具對(duì)話框中，左邊的是剛性靠棒基準(zhǔn)工具，右邊的是尋邊器，如圖 34311。 手輪軸選擇 在手輪控制 模式下選擇進(jìn)給軸。 FANUC 系列使用手冊(cè) 第三十四章 FANUC 0I TONMAC 銑床面板操作 進(jìn)給保持 程序運(yùn)行暫停，在程序運(yùn)行過程中，按下此按鈕運(yùn)行暫停。 點(diǎn)擊主軸轉(zhuǎn)速倍率旋鈕 ，可以調(diào)節(jié)主軸的旋轉(zhuǎn)倍率。（參見 “導(dǎo)入數(shù)控程序”）。加工過程中刀具與零件發(fā)生非正常碰撞后（非正常碰 撞包括車刀的刀柄與零件發(fā)生碰撞；銑刀與夾具發(fā)生碰撞等），系統(tǒng)彈出警告對(duì)話框，同時(shí)主軸自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整到適當(dāng)位置，繼續(xù)加工時(shí)需再次點(diǎn)擊 按鈕，使主軸重新轉(zhuǎn)動(dòng)。 點(diǎn)擊 MDI 鍵盤上 鍵和 [相對(duì) ]軟鍵，進(jìn)入相對(duì)坐標(biāo)顯示界面，如圖 33331 所示。 8）切削端面：點(diǎn)擊操作面板上的 或 按鈕，使其指示燈變亮，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。 車床回參考點(diǎn) 檢查操作面板上的模式選擇旋鈕是否指向 ，若已經(jīng)指向該位置 ，則已進(jìn)入回原點(diǎn)模式；否則點(diǎn)擊旋鈕，使系統(tǒng)轉(zhuǎn)入回原點(diǎn)模式。 輔助功能鎖定 MST 鎖定。 TEACH 本軟件不支持。 數(shù)控程序在運(yùn)行時(shí)，按下“急停”按鈕 ，數(shù)控程序中 斷運(yùn)行，繼續(xù)運(yùn)行時(shí)，先將急停按鈕松開，再按“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕 ，余下的數(shù)控程序從中斷行開始作為一個(gè)獨(dú)立的程序執(zhí)行。 點(diǎn)擊操作面板上的模式選擇旋鈕，使得旋鈕指向 中的某個(gè)位置（旋鈕放在不同的位置手輪控制的步長(zhǎng)將不一樣），系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)脈沖方式。 選定的標(biāo)刀試切工件端面，將刀具當(dāng)前的 Z 軸位置設(shè)為相對(duì)零點(diǎn)（設(shè)零前不得有 Z 軸位移）。將刀具移至如FANUC 系列使用手冊(cè) 第三十二章 FANUC 0I MATE 云南機(jī)床廠車床面板操作 圖 32313 的位置，點(diǎn)擊控制面板上的“ X 軸負(fù)方向” 按鈕，切削工件端面。同樣， 再點(diǎn)擊“ Z 正方向”按鈕，點(diǎn)擊 ， Z 軸將回原點(diǎn)，此時(shí)CRT 界面如圖 32221 所示。 手輪 將光標(biāo)移至此旋鈕上后，通過點(diǎn)擊鼠標(biāo)的左鍵或右鍵來轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。 點(diǎn)擊操作面板上的模式選擇旋鈕，使得旋鈕指向 位置，系統(tǒng) 進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài) ，點(diǎn)擊 MDI 鍵盤上的 按鈕，點(diǎn)擊數(shù)字 /字母鍵，輸入“ Ox”（ x 為所需要檢查運(yùn)行軌跡的數(shù)控程序號(hào)），按 開始搜索，找到后，程序顯示在 CRT 界面上。 點(diǎn)擊操作面板上的模式選擇旋鈕，使得旋鈕 指向 位置，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。 注： MDI 鍵盤上的 鍵用來切換字母鍵，如 鍵，直接按下輸入的為“ X”，按 鍵，再按 ，輸入的為“ U”。 用所選刀具試切工件外圓，點(diǎn)擊“主軸停止” 按鈕，使 主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，點(diǎn)擊菜單“測(cè)量 /坐標(biāo)測(cè)量”，得到試切后的工件直徑，記為α。然后按 按鈕， X 方向保持不動(dòng)，刀具退出。 手輪進(jìn)給軸選擇 在手輪狀態(tài)下選擇進(jìn)給軸。FANUC 系列使用手冊(cè) 第三十一章 FANUC 0I MATE 南京機(jī)床廠車床面板操作 第三十一章 FUNAC 0I MATE南京機(jī)床廠車床面板操作 FANUC 0I MATE 南京機(jī)床廠車床面板 面板按鈕說明 按 鈕 名 稱 功能說明 模式選擇 EDIT 模式選擇旋鈕指向該位置，則系統(tǒng)進(jìn)入程序編輯狀態(tài)，用于直接通過操作面板輸入數(shù)控程序和編輯程序。 快速進(jìn)給倍率 調(diào)節(jié)手輪狀態(tài)下的進(jìn)給倍率。再點(diǎn)擊“ Z 負(fù)軸方向”按鈕 ，用所選刀具來試切工件外圓，如圖 31312 所示。 FANUC 系列使用手冊(cè) 第三十一章 FANUC 0I MATE 南京機(jī)床廠車床面板操作 圖 31312 圖 31133 圖 31314 圖 31315 圖 31316 測(cè)量、輸入刀具偏移量 使用這個(gè)方法對(duì)刀，在程序中直接使用機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)作為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。 將偏置值輸入到磨耗參數(shù)補(bǔ)償表或形狀參數(shù)補(bǔ)償表內(nèi)。（參見 “導(dǎo)入數(shù)控程序”）。 檢查運(yùn)行軌跡 NC 程序?qū)牒?，可檢查運(yùn)行軌跡。 手輪進(jìn)給軸選 擇 在手輪狀態(tài)下選擇進(jìn)給軸。 FANUC 系列使用手冊(cè)